为解决加工中心钻孔加工难点,应注意钻头的选择、定位精度、切削液的选择、切削速度等等。采用高切削速度和足够的进给速度,施加中低粘度的高润滑冷却液,是保证精加工表面光洁度的最佳方法。 特别是切削速度,在安全地切削环境下,在刀具可承受的范围内,应尽可能提高主轴转速是加工中心钻孔时的切削宗旨。高转速可以提供较大离心力,使得切屑在螺旋槽中更容易呈现喷射状排出,同时也可缩短切屑在切削刃上的单位停留时间,降低粘结的可能性,所以钻头转速进给就显得更为重要了,接下来一起来看看加工中心钻头转速进给表。 飞刀 11 13 17 21 26 圆刀 35 50 63 喷水钻 28 33 下刀量 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 下刀量 0.5 0.5 0.5 Q值 2 2 S 2000 2000 2000 2000 2000 S 1500 1000 1000 S 600~800 600~800 F 2000 2000 2000~2400 2000~2400 2000~2400 F 3000~3500 3000~3500 3000~3500 F 70~100 50~70 备注 P20*0.8 P20*0.8 P20*0.8 P20*0.8 P20*0.8 备注 P20*0.8 P20*0.8 P20*0.8 备注 一律使用G73 一律使用G73 38 47 54 麻花钻 3以下 3~5.5 6~8.5 9~10.5 11~13 14~16 17~19 20~23 24~27 沉头刀 21 26 31 36 41 46 48 55 1~2 1~2 1~2 Q值 1 1~2 2 2 2 2 2 1~2 1~2 Q值 1~2 1~2 1~2 1~2 1~2 1~2 1~2 1~2 600~800 500~600 500~600 S 1500~1800 1200~1500 1000~1200 800~1000 600~800 500~600 400~500 300~400 300以下 S 500 500 500 500 500 500 500 500 50~70 50以下 50以下 F 100 100 100 100 100 100 80~100 80以下 80以下 F 50~100 50~100 50~100 50~100 50~100 50~100 50~100 50~100 一律使用G73 一律使用G73 一律使用G73 备注 一律使用G83 一律使用G83 一律使用G83 一律使用G83 一律使用G83 一律使用G83 一律使用G83 一律使用G83 一律使用G83 备注 一律使用G73 一律使用G73 一律使用G73 一律使用G73 一律使用G73 一律使用G73 一律使用G73 一律使用G73 粗膛刀 20 25 30 32 35 40 42 48 55 精膛刀 8~12 12~14 15~18 18~20 20~25 25~32 32~42 42~52 52以上 Q值 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Q值 0 0 0 0 0 0 0 0 0 S 800 800 800 800 800 600~800 600~800 600 600 S 800 800 800 800 800 800 800 600 600 F 100 100 100 100 100 80~100 80~100 80~100 80~100 F 100 100 100 100 100 100 100 100 100 备注 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 备注 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 使用G81 山维刀 16R0.8 22R0.8 光底刀 12 R0.8 16 R0.8 20 R0.8 25 R0.8 32 R0.8 50 R0.8 钨钢刀 3以下 4 5 6 8 10 12 下刀量 0.8 1 下刀量 下刀量 S 3000 3000 S 2500~3000 2500~3000 2500~3000 2500~3000 2000~2500 1500~1800 S 3000 3000 3000 1500 1500 1500 1500 F 2000 2000 F 600~800 600~800 600~800 600~800 600~800 600~800 F 400 400 400 500 500 500 500 备注 修框或绕斜面 修框或绕斜面 备注 备注 顶针沉头 顶针沉头 顶针沉头 光边修框 光边修框 光边修框 光边修框
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