3.疲劳性能疲劳性能是指钢材受交变荷载反复作用时，钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象。考点15.混凝土的技术性能1.和易性（1）概念：和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。（2）指标：用坍落度试验来测定混凝土拌合物的坍落度或坍落扩展度，作为流动性指标，坍落度或坍落扩展度愈大表示流动性愈大；对坍落度值小于10mm的干硬性混凝土拌合物，则用维勃稠度试验测定其稠度作为流动性指标，稠度值愈大表示流动性愈小。（3）混凝土拌合物的黏聚性和保水性主要通过目测结合经验进行评定。（4）影响混凝土拌合物和易性的主要因素包括单位体积用水量、砂率、组成材料的性质、时间和温度等。单位体积用水量决定水泥浆的数量和稠度，它是影响混凝土和易性的最主要因素。2.混凝土的强度（1）混凝土立方体抗压强度制作边长为150mm的立方体试件，在标准条件（温度20±2℃，相对湿度95%以上）下，养护到28d龄期，测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压强度。单位为N/mm2或MPa。（2）混凝土立方体抗压标准强度与强度等级fcu，k按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中具有不低于95%保证率的抗压强度值。（3）混凝土的轴心抗压强度fc轴心抗压强度的测定采用150mm×150mm×300mm棱柱体作为标准试件。fc=(0.70?0.80)fcu。结构设计中，混凝土受压构件的计算采用混凝土的轴心抗压强度，更加符合工程实际。（4）混凝土的抗拉强度混凝土抗拉强度只有抗压强度的1/20?1/10，且随着混凝土强度等级的提高，比值有所降低。是确定混凝土抗裂度的重要指标，有时也用它来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度等。（5）影响混凝土强度的因素影响混凝土强度的因素主要有原材料及生产工艺方面的因素。原材料方面的因素包括：水泥强度与水灰比，骨料的种类、质量和数量，外加剂和掺合料；生产工艺方面的因素包括：搅拌与振捣，养护的温度和湿度，龄期。3.混凝土的耐久性（1）概念：是一个综合性概念，包括抗渗、抗冻、抗侵蚀碳化、碱骨料反应及混凝土中的钢筋锈蚀等性能，这些性能均决定着混凝土经久耐用的程度，故称为耐久性。（2）抗渗性：混凝土的抗渗性用抗渗等级表示，分P4、P6、P8、P10、P12、＞P12共六个等级。混凝土的抗渗性主要与其密实度及内部孔隙的大小和构造有关。（3）抗冻性：混凝土的抗冻性用抗冻等级表示，分F50、F100、F150、F200、F250、F300、6F350、F400、＞F400共九个等级。抗冻等级F50以上的混凝土简称抗冻混凝土。（4）抗侵蚀性：当混凝土所处环境中含有侵蚀性介质时，要求混凝土具有抗侵蚀能力。侵蚀性介质包括软水、硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱、海水等。（5）混凝土的碳化（中性化)：碳化使混凝土的碱度降低，削弱混凝土对钢筋的保护作用，可能导致钢筋锈蚀；碳化显著增加混凝土的收缩，使混凝土抗压强度增大，但可能产生细微裂缝，而使混凝土抗拉强度、抗折强度降低。（6）碱骨料反应：指水泥中的碱性氧化物含量较高时，会与骨料中所含的活性二氧化硅发生化学反应，并在骨料表面生成碱—硅酸凝胶，吸水后会产生较大的体积膨胀，导致混凝土胀裂的现象，影响耐久性。考点16.混凝土外加剂的种类与应用1.外加剂功能（1）减水剂：混凝土掺入减水剂，若不减少拌合用水量，能显著提高拌合物的流动性；当减水而不减少水泥时，可提高混凝土强度；若减水的同时适当减少水泥用量，则可节约水泥。同时，混凝土的耐久性也能得到显著改善。（2）早强剂：加速混凝土硬化和早期强度发展，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板周转率。多用于冬期施工或紧急抢修工程。（3）缓凝剂：主要用于高温季节混凝土、大体积混凝土、泵送与滑模方法施工以及远距离运输的商品混凝土等，不宜用于日最低气温5℃以下施工的混凝土，也不宜用于有早强要求的混凝土和蒸汽养护的混凝土。（4）引气剂：是在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。引气剂可改善混凝土拌合物的和易性，减少泌水离析，并能提高混凝土的抗渗性和抗冻性。同时，含气量的增加，混凝土弹性模量降低，对提高混凝土的抗裂性有利。由于大量微气泡的存在，混凝土的抗压强度会有所降低。引气剂适用于抗冻、防渗、抗硫酸盐、泌水严重的混凝土等。2.外加剂分类按其主要使用功能分为以下四类：（1）改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。（3）改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。（4）改善混凝土其他性能的外加剂。包括膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。考点17.施工测量的内容与方法：1.施工测量的主要工作有：已知长度的测量，已知角度的测设，建筑物细部点平面位置的测设，建筑物细部点高程位置，倾斜线的测设。2.平面控制测量组织实施的原则：由整体到局部。3.平面控制网的主要测量方法有：直角坐标法、极坐标法、角度前方交会法、距离交会法、方向线交会法。考点18.水准测量的计算：7HB=HA+a-b其中：HA为已知点高程；a为后视读数，即已知高程点A所立标杆的读数；b为前视读数，即未知高程点B所立标杆的读数。考点19.施工降水技术：特点机具简单、使用灵活、装拆方便、降水效果好、可防止流沙现象发生、提高边坡稳定、费用较低等优点1.渗透系数为1×10-7～2×10-4cm/s的含上层带水或潜水土层，降水深度（地面以下）6m以内。2.多级轻型井点由2～3层轻型井点组成，向下接力降水，降水深度（地面以下）6～lOm。管直径宜为38～55mm，长度6～9m，水平间距宜为0.8～1.6m；井点管排距不宜大于20m，井管内真空度不应小于65kPa；一台真空泵（射流泵、隔膜泵）机组的总管长度不宜大于100（80、60）m。降水设备较简单，排水深度大，比多级轻型井点降水设备少、土方开挖量少，施工快，费用低.渗透系数为1×10-7～2×1O-4cm/s的含上层滞水或潜水士层，降水深度（地面以下）8～20m。管直径宜为75～100mm，水平间距宜为2～4m；井点管排距不宜大于40m；每套机组的井点数不宜大于30根，总管直径不宜小于150mm，长度不宜大于60m。真空降水管井设备较为简单，排水量大，降水较深，较轻型井点具有更大的降水效果，水泵设在地面，易于维护。1.真空降水渗透系数大于1×10-6cm/s的含上层滞水或潜水土层，降水深度（地面以下）大于6m。2.非真空的降水管井适用于渗透系数大于1×1O-5cm/s的含水丰富的潜水、承压水和裂隙水土层，降水深度（地面以下）大于6m。管井井点管直径不宜小于200mm，且应大于抽水泵体最大外径50mm以上，水平间距不宜大于25m，真空管井井管内真空度不应8轻型井点适用范围其他特点降水施工技术喷射井点适用范围其他特点真空井点管井适用范围其他小于65kPa。原理截水适用范围分类井点回灌目的利用截水帷幕切断基坑外的地下水流入基坑内部。渗透系数宜小于1.0×1O-6cm/s。高压喷射注浆、地下连续墙、小齿口钢板桩、深层水泥土搅拌桩。回灌井点外侧的建筑物下的地下水流失，使地下水位基本保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而可有效地防止降水对周围建（构）筑物、地下管线等的影响等。考点20.土方开挖施工1.土方开挖的顺序、方法必须与设计要求相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。2.土方工程施工前，应采取有效的地下水控制措施。基坑内地下水位应降至拟开挖下层土方的底面以下不小于0.5m。3.基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖土方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。软土地区不宜在基坑边堆置弃土。4.施工过程中应采取减少基底土扰动的保护措施，机械挖土时，基底以上200—300mm厚土层应采用人工配合挖除。5.开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度、排水系统等经常复测检查。考点21.基坑验槽1.验槽具备的资料和条件：（1）勘察、设计、建设、监理、施工等（五方）等相关单位技术人员到场；（2）地基基础设计文件；（3）岩土工程勘察报告；（4）轻型动力触探记录；（5）地基处理或深基础施工质量检测报告；（6）基底应为无扰动的原状土，留置有保护层时其厚度不应超过100mm。2.验槽的主要内容：（1）天然地基验槽（2）地基处理工程验槽（3）桩基工程验槽3.验槽方法：（1）观察法：在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪作为辅助手段。（2）轻型动力触探应检查以下内容：1）地基持力层的强度和均匀性；2）浅埋软弱下卧层或浅埋突出硬层；3）浅埋的会影响地基承载力或地基稳定性的古井、墓穴和空洞等。9轻型动力触探宜采用机械自动化实施，检验深度及间距应满足下表要求，检验完毕后，触探孔应灌砂填实。轻型动力触探检验深度及间距（m）排列方式中心一排两排错开梅花形基坑（槽）宽度＜0.80.8~2.0＞2.0检验深度1.21.52.1检验间距一般1.0~1.5m，出现明显异常时，需加密至足够掌握异常边界考点22.桩基础施工1.预制桩（1）锤击沉桩法。沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行；对于密集桩群，从中间开始分头向四周或两边对称施打；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。（2）静力压桩法。沉桩施工应按\先深后浅、先长后短、先大后小、避免密集\原则进行。施工场地开阔时，从中间向四周进行；场地狭长时，从中间向两端对称进行；沿建筑物长度线方向进行。2.泥浆护壁灌注桩施工流程：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。考点23.大体积混凝土的裂缝控制：1.混凝土入模温度不宜大于30℃；最大温升值不宜大于50℃。2.表面（以内约50mm处）温度与混凝土浇筑体里（约1/2截面处）温度差值不应大于25℃；结束养护时，混凝土浇筑体表面温度与环境温度最大差值不应大于25℃。3.内部相邻两测温点的温度差值不应大于25℃。降温速率不宜大于2.0℃/d；1.符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值；2.粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。3.应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其细的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大于270kJ/kg。4.掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂；1.保温保温材料进行养护；2.取留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工；3.配置控制温度和收缩的构造钢筋。4.大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理。10温度材料工艺
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