4.3 新型长效防腐物理性降阻剂的导电性能
表征物质的导电性能的参数为该物质的电阻率；电阻率为单位立方体物质相对两面间所呈现的电阻，其单位为Ω*m；在室温下对新型长效防腐物理性降阻剂测量通过工频10mA电流时试品两端电压，并计算试品A1-A3电阻率的算术平均值；如下表： 试品编号 工频10mA下电压，mV（峰值/√2） 工频10mA下电压 电阻率 标称电阻率 表3室温电阻率测量数据表
实验表明新型长效防腐物理性降阻剂在室温条件下的电阻率为1.46Ω*m，具备良好的导电性能。
4.4新型长效防腐物理性降阻剂的吸水性能
4.4.1土壤中含水量对土壤电阻率的影响
绝对干燥的土壤是绝缘体，随着土壤颗粒中含有水分的增加，其电阻率会下降，含水量对混砂泥土的电阻率的影响
土壤所含水分（相对干燥的重量）/% 2 4 6 8 10 12 16 20 24 28 含砂土壤的电阻率/% 1800 600 380 298 220 170 130 90 70 60 A1 54 5.40 1.48 A2 57 5.70 1.56 1.46 A3 49 4.90 1.34 由此表可见，当含水量从2%增加到28%时，电阻率减小为原来的1/30。视在土壤种类的不同，由含水量增大所引起的土壤电阻率下降梯度是有明显差异的。
4.4.2新型长效防腐物理性降阻剂的吸水物质
新型长效防腐物理性降阻剂的配方中含有吸水保水的添加物，能够将接地体周围的水分吸收并在一定程度上保持接地体周围一定的潮湿度，明显的改善了接地体周围的土壤电阻率；从而降低了整个接地网的接地电阻值。
5
4.5新型长效防腐物理性降阻剂的耐腐蚀性和长效性 4.5.1、新型长效防腐物理性降阻剂对接地网的腐蚀
如果降阻剂对接地网有较强的腐蚀作用，则将减少接地装置的使用年限，造成不良后果。因此要求降阻剂对接地网应无腐蚀性。在接地网的设计中采用新型长效防腐物理性降阻剂后，整个接地极被降阻剂紧密包围，聚苯胺可使金属钝化和改变金属表面的电化学性质，对整个地网形成完整的保护：
（1）、新型长效防腐物理性降阻剂化学性能稳定，且不含有腐蚀性物质；
（2）、使用新型长效防腐物理性降阻剂时由于配方中含有凝胶物质的存在，能使降阻剂紧密的包裹在接地极的周围，起到一定的隔绝氧气的作用。在对新型长效防腐物理性降阻剂进行埋地腐蚀试验和稳定性试验，结果如下：
表8埋地腐蚀试验数据表 试品编号 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17 D18 D19 D20
表9降阻剂对钢材的腐蚀试验数据表
平均腐蚀率不腐蚀试验 大于0.03mm/a 室内腐蚀 地理腐蚀
4.5.2、新型长效防腐物理性降阻剂工程应用中的稳定性
以一般的变电站接地网设计为例，变电站的设计使用年限一般为20-30年。如果在接地网中添加新型长效防腐物理性降阻剂后，经过一定的年限后如果降阻剂失效，接地装置的接
6
试验前重量W.g 24.3934 24.5331 24.3130 24.4338 24.4538 24.3308 24.3113 24.4216 24.3962 24.3064 试验后重量W.g 24.3282 24.4941 24.2624 24.3916 24.3906 24.2619 24.2596 24.3513 24.3579 24.2479 试件 失 年腐蚀率W.g V,mm/a 0.0652 0.0390 0.0506 0.0422 0.0632 0.0689 0.0517 0.0703 0.0383 0.0585 0.0178 0.0106 0.0138 0.0115 0.0172 0.0188 0.0141 0.0192 0.0104 0.0160 平均年腐蚀率v，mm/a 0.015 扁碳素 D1-D10:0.007mm/a 钢 镀锌 E1-E10:0.005mm/a 圆碳素 F1-F10:0.010mm/a 钢 镀锌 G1-g10:0.007mm/a 扁碳素 D11-D20:0.015mm/a 钢 镀锌 E11-E20:0.011mm/a 圆碳素 F11-F20:0.020mm/a 钢 镀锌 G11-G20:0.011mm/a 符合要求
地电阻就会严重反弹，从而影响设备的正常运行和人身安全。故降阻剂在工程应用中要具备物理性和化学性的稳定性能。其首先应该能够满足在工频电流或雷电流的作用下保持稳定，以及在外部环境变化下的稳定（如温度、湿度等的变化等）。
表6稳定性试验数据表
试验程 失水试验前后 试品编号 室温下标称电阻率ρr，Ω*m 室温工频10mA下电压，mV（峰值/√2） 室温下试品电阻值R1, Ω 室温工频10mA下电压，mV（峰值/√2） 室温下试品电阻值R2，Ω 试品电阻率ρ【9】，Ω*m 试品平均电阻率ρi，Ω*m 冷热循环试验前后 室温工频10mA下电压，mV（峰值/√2） 室温下试品电阻值R1, Ω 室温工频10mA下电压，mV（峰值/√2） 室温下试品电阻值R2，Ω 试品电阻率ρ【9】，Ω*m 试品平均电阻率ρi，Ω*m 水浸泡试验前后 室温工频10mA下电压，mV（峰值/√2） 室温下试品电阻值R1, Ω 室温工频10mA下电压，mV（峰值/√2） 室温下试品电阻值R2，Ω 试品电阻率ρ【9】，Ω*m 试品平均电阻率ρi，Ω*m 1374 137.4 1762 176.2 1.87 585 58.5 1374 137.4 3.42 285 28.5 578 57.8 2.96 B4 B5 1.46 306 30.6 665 66.5 3.17 3.04 648 64.8 1298 129.8 2．92 3.38 1298 129.8 1835 183.5 2.06 1.90 1464 146.4 1785 178.5 1．78 562 56.2 1464 146.4 3.80 264 26.4 542 54.2 2.99 B6 实验表明新型长效防腐物理性降阻剂在进行失水前、水侵泡和冷热循环试验后，其本身的电阻率分别为：3.04Ω*m；1．78Ω*m；3.38Ω*m。其电阻率在实验前后变化范围很小，能满足稳定性能要求。
4.6、新型长效防腐物理性降阻剂在110kV变电站接地网中的应用
4、6、1现场概述
某变电站面积为106×90m共9540平方米；主要建筑设备包括综合楼、配电装置室、主变压器、组合式电容器组及变电构架等建（构）筑物。场区地势较为平坦，处于较为开阔的坡地上。原接地网水平接地体使用-50×5mm热镀锌扁钢，埋深0.8米；垂直接地体使用L50×50×5mm×2.5m热镀锌角钢，埋深0.8米；经过实测原接地网的工频接地电阻实测为为3.2欧姆。经技术研究决定，采取平均土壤电阻率为1000Ω*m作为水平接地网及垂直接地体设计依据。
7
4、6、2接地电阻要求值
在电力系统中，短路接地电流大于500安的系统称为大接地短路电流系统，要求接地电阻不大于：
R?
2000I （1）
式中I——系统短路接地电流，单位安。
当I ? 4000安时，R≤0.5Ω。
根据电网公司的规定，该变电站的接地阻值不宜大于0.5Ω；因此，需进一步采取降阻措施以满足接地阻值不大于0.5Ω要求；现对接地网做如下设计整改。 4、6、3接地网降阻方案 4.6.3.1接地网的设置
本接地降阻采用以下设计方案：（1）在变电站外围敷设接地网，并在水平接地极周围敷设降阻剂（减小土壤电阻率）；（2）安装深井接地极；深井接地极内灌注长效防腐物理性降阻剂。
实施方法：在深井内金属接地极采用Φ50*3.5热镀锌钢管制作，将Φ50*3.5热镀锌钢管用热镀锌外接头旋紧后并且在连接处焊接固定，并且在连接处做喷锌处理，逐根的固定焊接放入深井内。深井内灌注长效防腐物理性降阻剂的灌注步骤如下：首先将深井长效防腐物理性降阻剂用搅拌机与水按1:1的比例搅拌均匀后，用压力罐浆机采用压力灌浆技术，用10兆帕的压力将深井长效防腐物理性降阻剂按照一定的比例灌注到深井接地孔内，并夯实，每口深井内灌注长效防腐物理性降阻剂的填充量为2吨。水平接地体采用50*5热镀扁钢；接地体埋设深度需大于0.8米，并在变电站最外围的水平接地体周围敷设适量的长效防腐物理性降阻剂；长效防腐物理性降阻剂用量共计30吨。最外围水平接地线敷设YT001物理防腐长效防腐物理性降阻剂敷设量为每米20kg，可根据现场实际情况进行调整； 4.6.3.2、接地深井安装位置布置和安装示意图如下：
8
相关推荐：
loading