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快速准时订单交期管控(郏政贵经验分享)

来源:用户分享 时间:2025/6/6 12:17:45 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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快速准时订单交期管控(郏政贵经验分享)

一、快速准时订单交期的管控重点

一是梳理交期瓶颈做好预防改善;二是快速交付的管控;三是交期控制基础工作;四是销售环节交期控制;五是技术设计交期控制;六是采购与外协交期控制;七是生产环节交期控制;八是质量对交期影响控制;九是交期考核激励。

二、快速准时订单交期管控的常见问题

1、影响生产计划正确编制的一些基础工作未做好,例如明确的产能标准、客户等级标准、采购与外协的周期标准等,影响生产计划交期管控。

2、客户提供息资料(工艺要求、产品规格与辅料要求等)与样品确认不及时。

3、图纸设计,或打样没有按期完成。

4、采购的原辅料或外协件没有按时交付。 5、生产环节交期延误。

6、没有规范、合理的大生产作业计划,生产计划无法有效指导生产作业,或没有做好加工过程交期管控。

7、没有对销售、技术、采购、外协、生产、品质各环节的交期影响进行全过程日进度管控,进度管控仅关注了加工过程。

8、没有对各环节进行交期责任考核激励。 三、快速准时订单交期的管控措施 1、梳理交期瓶颈做好预防改善 (以下以外贸服装加工为例)

交期全面要素瓶颈分析与纠正预防改善(模板)

序 生产交期管控项 存在问题 建立紧宿的分类产品交期目标 分解落实各类产品各环节交期目标(标准) 1 一、生产交付期压缩与快速交付 2 交期瓶颈要素梳理与预防改善 3 梳理生产工艺流程 4 确定关键生产工艺路线 5 确定关键作业 6 紧缩关键作业交期及订单内部总交期 7 建立紧缩的关键作业交期标准并严控执行 8 二、交期控制涉及的生产计划与生产组织管理 9 生产计划员与职责落实 10 生产日进度管控(日例会) 11 生产周例会效果与跟踪协调 12 内部交期评审,各节点交期确定 13 交期完成率目标确定与交期完成率统计 14 非计件人员工资方案调整:固定工资+考核奖金 改善措施 15 交期完成责任考核 16 订单生产主计划+周生产作业计划(表,大计划) 17 订单各节点日进度跟踪与统计-日生产例会 各节点周/月进度交期准期率统计、交期平台建18 设、订单完工时间统计 周生产例会-生产协调(订单完成进度跟踪、会19 议记录、问题解决跟踪、交期完成情况数据分析) 20 纠正预防与持续改进活动推进 21 三、生产过程交期控制 订单客户信息及时性、差错(产品规格、辅料、22 工艺的信息)控制 23 客户样品(头样与产前样)确认及时性控制 24 寄样及时性控制 25 打样及时性控制 26 打样质量一次性通过控制,少返工延时间 27 算料排料正确性与及时性控制 28 裁剪及时性控制 29 印绣及时性控制 30 印锈花质量防临时返工控制 31 棉纱采购与织造及时性控制 32 成品面料采购及时性控制 33 染色及时性保障控制 34 辅料采购及时性控制 35 外协及时性控制 36 外协质量控制防临时返工 37 缝制进度控制 38 整烫及时性控制 39 包装及时性控制 40 发运及时性控制 41 四、交期控制的其它措施 42 急单插单控制 43 客户分类优先 44 仓库出入库数量、库存数量准确性防应急采购 45 防止批量面料质量问题的临时采购 46 防止批量辅料质量问题的临时采购 47 公示、竟赛与红黑榜,交期保障激励 48 生产并行与提前作业缩短交期 49 生产员工数量产能保证保障交期 50 内部加工余量标准 51 临时加班落实保障交期 52 日生产作业准备保障 53 生产过程因质量返工交期延误控制 54 五、交期目标与责任及制度管理 55 56 57 58

交期目标管理 各环节交期责任考核激励 交期管控制度 生产计划管理制度 ①从快速交付与按时交付二个角度进行交期管控,按照上表内容逐一梳理,找到存在的瓶颈问题,并制订纠正与预防解决方案,实施改善,改善措施纳入到公司、部门年度、月度工作计划中加以落地,工作计划管理具体方法详见工作计划管控。②建立《订单交期关键控制点管理制度》并严格执行,做好交期的过程管控。③建立分类产品的交期标准与准期率标准,推行交期与准期率目标管控,实现交期与准期率目标,目标管控的具体方法详见目标管控。

2、快速交付的管控

①梳理并绘制生产工艺流程图:如下为外贸服装加工生产工艺流程图示例。

1.订单输入ERP系统及组织内部交期评审 2.工艺信息采集(辅料、产品规格、工艺) 7.3辅料采购 7.1棉纱采购 7.2成品面料采购 8、织造 3.头样打样 9、染色 4.头样确认 10、裁剪 5.产前样打样 11、印绣花 6.产前样确认 12、缝制(车位上线、车位下线) 13、整烫 7.4外协加工 14、包装 15、发运 ②确定关键路线及关键作业 根据以上流程图加粗的“箭头路线”即为关键路线,其构成的总时间,即为生产交期可实现的时间。加粗的方框内作业为关键作业。

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