（2）外墙面窗洞（门洞）
附图2：外墙窗洞面砖贴法 （3）砼外墙面构造及伸缩缝的设置 三色砖在楼层处设水平伸缩缝，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
外墙60×240面砖横贴，1：1：0.4水泥：砂：胶剂勾缝 1：1：0.4-0.5水泥：砂：胶剂结合层4-8厚 1：2.5：0.4-0.5水泥：砂：胶剂两遍成活≤20厚 1：1：0.4-0.5水泥：砂：胶剂拉毛1-3厚（砼面） 0.9×10×10镀锌钢丝网 砼面凿毛，钻距≤50 砼墙面 按楼层处设水平伸缩缝，缝宽10，深度为面砖厚度加结合层厚度约15㎜，采用灰色硅酮密封胶嵌缝。 45×145三色砖横贴 翻入窗洞内 滴水坡度ｉ=10% 密封膏 窗（门）框 密封膏 附图1：女儿墙压顶面砖贴法 45×145白色面砖横贴
（4）外墙转角
8、 面砖勾缝：
面砖铺贴勾缝时，用勾缝剂勾缝平缝5-7㎜，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。瓷砖勾缝剂应按前述配制。
9 、清洁：面砖缝子勾完后，用布或棉纱清洁，4小时后用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗。然后用布或棉纱蘸清水擦洗干净。
7.9.6基层为灰砖墙面时的操作方法：
1、 抹灰前，墙面必须清扫干净，满挂钢丝网，浇水湿润。
2、 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3、 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶2.5水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等
附图7：阴阳转角面砖贴法 阴角 阳角 现场切割成44 ○附图5：砼墙面构造及伸缩缝的设置方法 级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
7.9.7 同基层为混凝土墙面做法。
1、 砖墙面构造及伸缩缝的设置方法如下图示：
2、外墙面砖抗拔试验
根据规范要求，外墙面砖必须进行抗拔试验，根据工程量，本工程每三层楼做一次抗拔试验，C、D、E塔共做27次抗拔试验。为了不影响施工进度及处于安全角度考虑，抗拔试验部位区在阳台处。相应部位外墙砖施工完毕28天后方进行抗拔试验。
7.9.8质量验收标准 1、主控项目：
（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 （2）饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。 2、一般项目：
（1）表面平整、洁净、色泽协调一致。
（2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 （3）套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 （4）流水坡向正确，滴水线顺直。
附图6：砖墙面构造及伸缩缝的设置方法 外墙60×240面砖横贴，1：1：0.4水泥：砂：胶剂勾缝 1：1：0.4-0.5水泥：砂：胶剂结合层4-8厚 1：2.5：0.4--0.5水泥：砂：胶剂两遍成活≤20厚 0.9×10×10镀锌钢丝网 灰砖墙面 按楼层处设水平伸缩缝，缝宽10，深度为面砖厚度加结合层厚度约15㎜，采用灰色硅酮密封胶嵌缝。 7.9.9饰面砖粘贴允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 6
7.9.10外墙面砖质量检查、验收
1、 严格按监理要求进行工序报验：即基层处理后报监理检查，找平层施工后报监理检查，弹线后请监理检查，面砖粘贴清洁后报请监理检查。面砖在外架滑架前，对外墙面进行全检，看是否有空鼓。
2、外墙面砖的质量验收检验批的划分
外墙面砖检验批划分：每三层楼划分为一个检验批。
3、工程实物观感检查
1)外墙面砖的品种、颜色、图案和粘贴方式应符合设计及相关规范要求。 2)外墙面砖粘贴必须牢固，不得有空鼓。
3)外墙面砖墙面应平整、干净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝。 4)外墙面砖色泽均匀，无变色、泛碱。
5)外墙面砖的接缝应连续、平直、光滑，填缝密实；设计及方案要求。非整砖的使用部位应适宜。 7.9.11成品保护
1 、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是喷塑铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3、 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4、 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 5、 拆架子时注意不要碰撞墙面。
立面垂直 表面平整 阳角方正 接缝直线度 墙裙上口平直 接缝高低差 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 外墙面砖 3 4 3 3 1 1 内墙面砖 2 3 3 2 0.5 1 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 用钢直和塞尺检查 用钢直尺检查 6、 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。 7.9.12应注意的质量问题
1、 空鼓、脱落：
2、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
3、 基层表面厚度偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
4、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
5、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
6、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
7、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
8、质量记录
（1）面砖等材料的出厂合格证及抽样复检报告。 （2） 本分项工程质量验评表及检验批质量验收记录。 （3）室外面砖的抗扒试验报告单等。
9、质量保证技术措施
（1）由于本工程外墙采用空心砌块，在与框架梁、柱交接处由于温度变化而容易产生变形裂缝，为避免该通病的出现和按现行的强制性标准条文的要求，外墙采用满挂钢丝网做法，用水泥钢钉固定，固定点间距为350mm。
（2）将女儿墙用水平仪抄平，弹出中心控制线，然后所有阳角和窗立边用经纬仪放垂直线打直。最后根据面砖规格尺寸分层设点，找规矩，每次打底则以灰饼作为基础冲筋，使基层做到横平竖直，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以阳角和通天柱，垛子窗立边为基线控制，应尽量排到为整砖。 （3）面砖粘贴前应对面砖进行挑选，浸水两小时以上清洗干净，待表现凉干后方可粘贴，粘贴面砖的墙基层含水率为15％～25％，面砖自上而下粘贴，粘贴层采用瓷砖胶厚度宜为2-4mm，在粘结层初凝前或在允许的时间内，可以调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在终凝后或超过允许时间，严禁振
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