漳州后石电厂600MW超临界机组锅炉给水加氧改善
华阳电业XX公司漳州后石电厂锅炉为日本三菱株式会社神户造船所（MHI，KOBE）设计制造的变压运行、辐射、一次中间再热、全燃煤或50%燃煤+50%重油混烧、露天式布置、平衡通风、超临界直流锅炉。锅炉的主要参数为：锅炉最大连续蒸发量：1950 t/h；过热蒸汽出口压力：25.40 MPa；过热蒸汽出口温度：542 ℃；再热蒸汽进口压力：4.56 MPa；再热蒸汽出口压力：4.33 MPa；再热蒸汽进口温度：292℃；再热蒸汽出口温度：568℃；给水温度：288℃。汽机为日本三菱重工株式会社高砂制作所制造的T-930型超临界、单轴、一次中间再热、三缸四排汽、高中压合缸、反动凝汽式汽轮机。
1 原锅炉设计给水处理方式为加氨、加联氨全挥发处理（AVT）
加氨点设计在凝结水精处理系统出口母管上。机组正常运行时，以除氧器入口给水电导率和凝结水流量信号来自动调节加氨量，维持省煤器入口给水pH值在9.3～9.6。联氨加入点也设计在凝结水精处理系统出口母管上，根据除氧器入口和省煤器入口给水的联氨表信号来自动调节联氨的加入量。机组正常运行时，除氧器入口和省煤器入口给水联氨量维持在10～50 μg/L。 投产以来存在给水含铁量相对较高及水冷壁结垢速率偏大现象，另外，由于给水pH值控制在9.3～9.6范围，给水加氨量
约为1 200 μg/L，凝结水氨含量约为1 200 μg/L，精处理混床周期较短，周期制水量在10万吨左右。 2 给水加氧处理过程
根据有关技术要求锅炉给水加氧处理实施方案，确定加氧步骤为：
（1）给水AVT处理时系统水汽品质查定试验； （2）加氧预备试验；
（3）给水从加氨处理向加氧处理转化及氧平衡试验； （4）给水含氧量对热力系统中含铁量影响试验； （5）给水pH值对热力系统中含铁量影响试验；
（6）机组正常运行和起停机时有关控制参数的确定试验。 3 给水加氧处理的结果分析
图1是给水AVT处理、加氨处理、给水加氧转化过程中和加氧平衡后不同pH值下水汽系统铁含量的平均值。
由图1可以看出给水加氧处理后，水汽系统的含铁量大大降低。省煤器入口给水平均铁含量从5.1 ?g/L降低至1.5 ?g/L以下。除凝结水外，其他取样点的含铁量也降低至小于1.5 ?g/L。凝结水铁含量从3.2 ?g/L降低至1.8 ?g/L。
省煤器入口给水含铁量的大幅度降低，则进入锅炉的腐蚀产物大幅度降低，这将大大降低锅炉省煤器和水冷壁腐蚀产物的沉积量，从而延长锅炉的化学清洗周期。 4 凝结水精处理运行周期和出水水质
联合处理加氧时将除氧器出口电导率设定为1.8 μS/cm，调节精处理出口加氨量维持给水的pH为8.7～8.9。AVT处理时，除氧器出口电导率设定为7.5 μS/cm，给水pH维持在9.3～9.6。二者相比，凝结水含氨量从约1200 μg/L降低到约170 μg/L，凝结水精处理混床的运行周期大大延长。加氧时周期制水量为54.6万吨。精处理混床入口氨含量的降低，也使得混床出水氯离子的漏出量降低，改善了精处理出水水质，也改善了给水和蒸汽的品质。由图2可以看出，OT处理时，凝结水经过精处理系统处理后，其氢电导率在0.06 μS/cm，氯离子含量均低于0.5 μg/L，含钠量小于1 g/L，含硅量小于5 μg/L。而在AVT处理时，精处理出口氯离子一般为0.5～1.0 μg/L。 5 给水加氧经济性
锅炉给水加氧处理（OT）意味着锅炉受热面的结垢速率将大幅度降低。
与AVT工况相比，OT处理由于水汽系统的pH大幅度降低，凝结水精处理混床的运行周期将延长，周期制水量大幅度增加。OT处理不加联氨，氨的加入量减少超过80%。 6 结语
给水加氧处理时，水汽系统铁含量大大降低。省煤器入口给水铁含量从5.1 ?g/L降低至1.5 ?g/L以下，高、低压疏水铁含量也小于1.5 ?g/L。表明高压给水和高加疏水系统存在的FAC被抑制，这将大大降低锅炉受热面的结垢速度，延长锅炉的化学
清洗周期。凝结水精处理混床的运行周期大大延长。
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