JK850-MB糊盒机PE纸盒糊盒速度为1300转/分 开机正常后每3000只纸盒抽检一次，包括烤开·碘酒测试·摩擦测试·观察成型及纸盒内外是否有赃物或墨点·油污
1. 纸盒成型后粘接不好或不住
1. 将机器的速度下调。【每次下调速度以50转为宜】 2. 将压着部上压装置加压。
3. 观察粘接不好的位置，以确定纸盒是否在其粘接不好的位置有没有在风头通过。如没有
则调节所在位置风头前后位置，使其风头对准纸盒蜂胶位置。
4. 观察纸盒粘接不好位置是否有焦化现象，如有则调节焦化位置对应风头上下位置或调解
其出风量。
2. 纸盒成型后头部粘接不好
1. 观察纸盒成型后风胶部位是否过小，如有则调节该部位风头的前后位置，使之增大。 2. 观察纸盒成型后风胶部位温度是否过小，如有则调节该部位风头的上下位置，使风头与
纸盒间的距离减小增加其温度。
3. 观察压着部上压装置彩盒调节装置是否上下跳动明显，如有则用3号内六方调节此装置
使之上下微微跳动。【注；调节彩盒调节装置时，使其上下微微调动，不能使其抬起过高。】
4. 观察压着部上压装置彩盒调节装置是否上下跳动明显，如有则向上调节压着部上压着装
置，使彩盒调节装置上下微微跳动。【注；向上调节压着部上压着装置不易过大，否则压着部上下压着装置间隙过大，则造成纸盒粘合不好。】
3．纸盒成型后粘接不好有小块
1. 观察压着部上压装置彩盒调节装置是否过高，如有则调节彩盒调节装置使其上下微微跳
动。
2. 观察压着部上压装置彩盒调节装置是否过高，如有则向下调节压着部上压着装置，使彩
盒调节装置上下微微跳动。
3. 检查纸盒使用的纸张是否是索牌纸，索牌纸纸张粗糙，纸盒成型后容易造成粘合不好或
小块。
4. A型纸盒成型后错延
1. 2. 3. 4. 5.
先观察纸盒成型后是内错还是外错
观察纸盒内部风胶部位是否有偏斜现象，如有则调节折返部彩盒调节装置使纸盒走正。 调节本着部彩盒调节装置使纸盒错延消除。
调节本着部左右上带的左右位置，使其与纸盒第2，4折线重合。 调节本着部左右折刀的位置，使其不要超过纸盒第2，4折线。
5. 纸盒成型后在第2，4折线处有PE破损
1. 调节本着部左右折刀的位置，使其不要超过纸盒第2，4折线。 2. 调节本着部上左右压纸装置的位置，使其远离纸盒第2，4折线。
6. 纸盒成型后外部风胶部位有皮带印
1. 向上调节压着部上压着装置，使彩盒调节装置上下微微跳动。【注；向上调节压着部上
压着装置不易过大，否则压着部上下压着装置间隙过大，则造成纸盒粘合不好。
2. 向上微调糊盒机风胶后部5，6，7，8风头的位置。 3. 减少糊盒机风胶后部5.。6.。7。8风头的风量。 4. 减少风胶后部5.6.7.8号风头的温度.
7. 纸盒成型后有内粘连现象
1. 将糊盒机转速慢慢提升，直到纸盒没有粘连现象。【注；糊盒机提速每提一次为50
转，如提速过大，容易出现粘合不好。】 2. 向上微调纸盒内粘连位置的风头。 3. 增加纸盒内粘连位置的风头的风速。
4. 减少纸盒内粘连位置的风头的温度。【注；一般不建议调节风头温度，如必须每次减温
以25度为宜，减温后5分钟后再开机走纸。
8. 纸盒成型后风胶部位有焦黄现象
1. 2. 3. 4.
观察风胶部位有焦黄位置以确定风头的确定位置。 向上微调此位置的风头。
增加纸盒此位置的风头的风速。
减少纸盒此位置的风头的温度。【注；一般不建议调节风头温度，如必须每次减温以25度为宜，减温后5分钟后再开机走纸。】
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