3根，作抗拔检验，达到拔检验，达到设计要求后方可施工，否则应更换胶种或个性设计。
6.2.2施工后检验：施工中根据工程量大小抽取试件，试件数量为1/100，其中：一半做破坏性试验，一半做非破坏性试验，每种试验不少于两根。合格后方可验收，否则应作补强措施。
6.2.3施工中检验：施工中必须作好孔道深度、孔径、轴线、位置的检验，对偏位过大或达到到浓度的锚筋应通过设计，进行补筋补强处理，随时检查清孔好坏和结构胶填孔是否密度，锚筋在凝固前必须保持静止状态，固化前严禁碰撞锚固件，一般在12~24小时，根据养护温度定。施工中尚需保持环境干燥和作好施工温度记录。 6.2.4锚固件检验方法
国内没有具体的标准，可采用经标定配套的油压表、千斤顶对锚固件进行抗拉，测得极限油表值，来推算锚固件的抗拉力，计算出粘结强度，计算公式如下式。
Ny（锚固件抗拔力）
锚固件抗拔粘结强度Fjm = U（锚筋横截面周长）×1m（锚筋锚固深度） 用于锚固件抗拔试验的锚具应采用专用的夹片工具锚，锚固性能好，使用进退方便，并能反复使用。 7、施工组织
7.1根据工程量工作面大小来配备施工设备和劳动力，其中成孔是主要工序，施工中可配备一台或多台冲击电钻来进行混凝土的钻孔，根据孔径、深度、混凝土强度、构件位置、施工条件等不同其工效也不同，以二人一台冲击电钻为一组，每台班一般可完成：垂直钻孔30~40孔，水平钻孔20~30孔，
梁底钻孔10~20孔。
7.2配胶、清孔、除锈、锚筋必须有专门的班子，一般配备4~6人，可流水作业，统一调度，其中配胶至少2人，插筋至少2人，配制结构胶必须有专用操作间和简易操作台供使用。 8、安全措施
操作人员进行高空、电气作业及使用机械设备，除遵守国家、部、省市等有关安全操作规定外，尚需注意：
8.1操作人员必须经过专业培训，懂得结构胶锚固件的操作工序； 8.2操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜口罩等，并集中精力操作；
8.3操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。在没有绝触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故；
8.4电器设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故； 8.5结构胶、丙酮等物应稳保管，并有防水、防爆措施，容器清洗后残余物倾倒，应按指定地点集中处理； 8.6操作环境应通风，有足够的照明度。
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