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圆锥—圆柱齿轮减速器课程设计(含图纸).

来源:用户分享 时间:2025/5/19 9:00:35 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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2T12?5.64?104Ft???1880N d160KAFt1?2350??39.17Ns?100Ns b60假设成立,计算有效。 三、数据整理 1.圆锥齿轮 计 算 及 说 明 结果 齿轮类型:直齿圆锥齿轮(JB110?60,齿形角??20,齿顶高系数ha*?1,顶隙系数c*?0.2,螺旋角?m?0,不变位)。 精度8级,小齿轮材40Cr(调质),大齿轮材料45刚(调质),硬度分别为280HBS和240HBS。 大端分度圆直径:小齿轮d1?69mm,大齿轮d2?207mm 节锥顶距:R=109.0986mm 节圆锥角:?1?18.425?1826'6'', ?2?71.565?7133'54'' 大端齿顶圆直径:da1?74.692mm, da2?208.897m 齿宽:b1?b2?36mm 齿数:z1?23,z2?69 模数m=3 2.圆柱齿轮 齿轮类型:直齿圆柱齿轮 精度8级,小齿轮材40Cr(调质),大齿轮材料45刚(调质),硬度分别为280HBS和240HBS。 分度圆直径: d1?69mm, d2?207mm

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中心距:a=155mm 齿宽:b1?65mm,b2?60mm 齿数:z1?24,z2?100 模数:m=2.5mm 计 算 及 说 明 结果 五、轴的计算 一、减速器高速轴I的设计 1.求输出轴上的功率P?,转速n?和转矩T? 由前面的计算可得 P??2.957Kw n??1420rmin T??19.89N?m 2.求作用在齿轮上的力 圆锥小齿轮 b?37???dm1??1?0.5?d1??1?0.5???69?57.29mm R?109???Ft?2T?2?18.89?1000??659.45N dm157.29 Fr1?Fttan??cos?1?659.45?tan20?cos18.435?227.7N Fa1?Fttan??sin?1?659.45?tan20?sin18.435?75.9N 圆锥大齿轮 Fr2?Fa1?75.9N

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Fa2?Fr1?227.7N 圆柱小齿轮、大齿轮 Ft?2T??2?56.41?1000??1880.3N d160Fr?Fttan??1880.3?tan20?684.4N 计 算 及 说 明 结果 3.初步确定轴的最小直径 选取轴的材料为45钢,调质处理。取A0?105,于是得 3dmin?A0P??105?n?3??????13.41mm 1420同时选取联轴器型号,联轴器的计算转矩: 取KA?1.3,则,Tca?T??KA?19890?1.3?25.857N?m 结合电动机的参数,选用凸缘联轴器,型号YL4联轴器Y28?62,YB25?62 即,该端选用的半联轴器的孔径d??25mm,故取轴径d??25mm,半联轴器毂孔的长度L=62mm。 4.轴的结构设计 (1)、拟定轴上零件的装配方案 下图为Ⅰ轴上的装配方案 (图3)

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(2)、根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度,如下图: (图4) 计 算 及 说 明 结果 1)由联轴器尺寸确定 由联轴器的毂孔长度L 和直径d及相关要求,可确定 d1?25mm,l1?60mm 2)初步选择滚动轴承。 轴承同时承载径向力和轴向力,但轴向力较小,故选用单列深沟球轴承。参照工作要求,并根据尺寸,选取0基本游隙组、标准精度级的单列深沟球轴承6206,其尺寸为d?D?B?30mm?62mm?16mm。 为了利于固定,一般取l3比b小1mm(如图3所示),故可确定d3?30mm,l3?15。 3)由经验公式算轴肩高度:h4?0.07?30?(1~2)?(3.1~4.1)mm 取轴肩高为4mm ,确定d4?38mm。 由《课程设计指导书》P47图46的要求可得, l4?2.5d3?2?(12l3)?60mm,取l4?64mm。 4)根据轴承安装方便的要求,取d2、d4均比d3小1mm,得 d2?d4?29mm 根据安装轴承旁螺栓的要求,取 l2?39mm。 根据齿轮与内壁的距离要求,取 l4?16mm。

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5)根据齿轮孔的轴径和长度,确定d6?24mm,l6?36mm。 至此,已初步确定了轴的各段直径和长度。 (3)、轴上的零件的周向定位 齿轮、联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。按手册查得,半联轴器与轴的联接处的平键截面b?h?8mm?50mm(GB/T 1095?1079),键槽用键槽铣刀加工,长为50mm(标准键长见GB/T 1096?1079)。 计 算 及 说 明 结果 为了保证联轴器与轴配合有良好的对中性,故选择联轴器轮毂与轴配合为H7/k6。齿轮与轴的联接处的平键截面b?h?8mm?28mm (GB/T 1095?1079),键槽用键槽铣刀加工,长为28mm(标准键长见。为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择GB/T 1096?1079)齿轮轮毂与轴配合为H7/n6。滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为m6。 (4)、确定轴上圆角和倒角尺寸 取轴端倒角为2?45,除下图标注外,各轴肩处的圆角半径,均为R1,如图: (图5) 5.求轴上的载荷 根据轴的结构图(图3)作出轴的计算简图

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