2.2每小时磨机轴承，滑履轴承的润滑情况，冷却水流量主减速机温度，油压高效提升机底部轴承一次。
2.3每小时检查高效选粉机，成品斜槽，拉链机一次发生异常及时向中控和有关部门汇报，并采取措施妥善解决。
2.4每班必须检查所属设备的地脚螺栓，法兰。拉链螺栓二次，每30分钟检查磨机衬板螺栓有无松动，脱落，如有衬板螺栓松动脱落，及时通知中控和有关部门进行断料处理，必须断料十五分钟后，方可停机处理。
2.5每30分钟检查磨机各润滑站工作是否正常，油管是否漏油，油压表是否正常，油温是否在规定的范围，冷却水是否畅通，流量是否适中。
2.6每小时检查循环风机的阀板开度是否适中，轴承润滑是否正常，油温、冷却水流量是否正常，风机是否有超振现象，发现异常及时向中控和有关部门汇报。
2.7每小时检查所属电机轴承温度是否正常，电机电流有无异常波动，电机运行是否有振动或异常声音，发现问题及时向中控及电仪汇报。 2.8检查各部密封情况，如有漏风冒灰则采取措施密封堵漏。 2.9每班必须检查三次入均化库，高效提升机有无异常，链条有无脱落料斗是否变形，发现问题及时向中控及维修汇报。
2.10检查各斜槽密封是否良好透气布有无撕裂漏料，充气层有无破损，漏料。
2.11检查拉链机是否正常链条有无脱落及链条轴有无窜出，有异常
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及时汇报中控及维修。
2.12对各轴承润滑点每一小时必须加注一次（钙基钠基或二流化钼油钼基）
2.13巡检中发现问题在不影响设备正常运行情况下，做好记录汇报中控及有关部门，待停车后处理。
2.14正常停磨后，当班人员必须进磨检查，对磨损严重部件进行修复或更换。
六、生料磨岗位职责 1.岗位职责
1.1严格遵守，操作规程及各项规章制度，服从中控室的指挥，实现岗位整齐、清洁、润滑安全的基本要求，保证完成上级下达的生产任务。
1.2磨启动前，注意检查各部润滑油量，冷却水阀门开度是否在适当位置各设备开关是否开至中控，当具备开车条件下及时向中控操作人员汇报。
1.3负责磨机、减速机、高效选粉机成品斜槽风机，拉链机循环机入均化库高效提升机的检查，维护保养。
1.4对设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括积极合作验收情况）作好记录，及时汇报中控室和有关部门，确保设备安全运行。 每小时必须认真填好生产设备运行记录，要保证数字真实可靠，账面干净。
1.5要保持所辖区域的设备和环境卫生的清洁整齐。
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2.巡检制度
2.1坚持设备的三收点检和润滑制度，做到勤俭、勤听、勤看、勤摸、勤维护、勤清扫。
2.2磨机轴承，滑履轴承的润滑情况，冷却水流量主减速机温度，油压高效提升机底部轴承一次。
2.3每小时检查高效选粉机，成品斜槽，拉链机一次发生异常及时向中控和有关部门汇报，并采取措施妥善解决。
2.4每班必须检查所属设备的地脚螺栓，法兰。拉链螺栓二次，每30分钟检查磨机衬板螺栓有无松动，脱落，如有衬板螺栓松动脱落，及时通知中控和有关部门进行断料处理，必须断料十五分钟后，方可停机处理。
2.5每30分钟检查磨机各润滑站工作是否正常，油管是否漏油，油压表是否正常，油温是否在规定的范围，冷却水是否畅通，流量是否适中。
2.6每小时检查循环风机的阀板开度是否适中，轴承润滑是否正常，油温、冷却水流量是否正常，风机是否有超振现象，发现异常及时向中控和有关部门汇报。
2.7每小时检查所属电机轴承温度是否正常，电机电流有无异常波动，电机运行是否有振动或异常声音，发现问题及时向中控及电仪汇报。 2.8检查各部密封情况，如有漏风冒灰则采取措施密封堵漏。 2.9每班必须检查三次入均化库，高效提升机有无异常，链条有无脱落料斗是否变形，发现问题及时向中控及维修汇报。
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2.10检查各斜槽密封是否良好透气布有无撕裂漏料，充气层有无破损，漏料。
2.11检查拉链机是否正常链条有无脱落及链条轴有无窜出，有异常及时汇报中控及维修。
2.12对各轴承润滑点每一小时必须加注一次（钙基钠基或二流化钼油钼基）
2.13巡检中发现问题在不影响设备正常运行情况下，做好记录汇报中控及有关部门，待停车后处理。
2.14正常停磨后，当班人员必须进磨检查，对磨损严重部件进行修复或更换。
七、煤磨巡检岗位职责 1.职责范围
1.1负责风扫磨、电动机、减速机、稀油站、选粉机、系统风机、袋收尘器、原煤破碎机、提升机、罗茨风机、螺旋输送泵、煤粉绞刀等设备的检查维护、保护和检修工作，并使这些设备进行生产，要按时做出设备检修的配件计划与材料计划积极推广先进技术和提升合理化建议，要对所辖区建筑物的观察，在工作中总结经验、改进操作，保证磨机的优质、高产、低消耗，为水泥窑用煤创造良好的条件。 2操作规程
2.1启动前的准备工作：
2.1.1检查所属设备，以及防暴装置、确无问题后准备开车。 2.1.2原煤仓放煤。
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