锻造工艺及模具（CAD/CAE）设计
姓 名：
课题组的分工或贡献：杨晓勇，主要负责锻造工艺制定和锻模设
计和动画
贾纪业，主要负责二维图、部分三维图及
项目报告
赵克俭，主要负责查资料和进行相关计算
和ppt制作
徐 磊，主要负责绘制二维零件图和三维
图
课 程 名 称：锻造工艺及模具设计 指 导 教 师：吕知清
日 期：2013年11月—2013年12月
锻造工艺及模具设计
摘要：本文主要讲的是制动器杠杆的锻造的设计过程和工艺流程的编制。由给定的制动器杠杆的零件
图及技术要求，运用金属塑性体积成形工艺理论，完成锻件图的设计（冷锻件图和热锻件图）、锻件图CAD设计、模具的CAD设计、工艺设计，并进行体积成形CAE工艺的分析。
前言
一、项目报告研究的目的：
1、掌握CAD设计的基本原理； 2、掌握锻造工艺的方案制定； 3、掌握模锻件CAD设计； 4、完成项目综合报告。
二、项目主要内容
1、零件图二维图及三维建模；
2、锻件图设计（三维建模、工程图）； 3、锻造工艺制定； 4、锻模设计；
5、锻模三维建模及工程图（三维动画）； 6、项目研究报告；
通过这次课程研究项目的练习，使学生在掌握塑性体积成形工艺理论的基础上，结合CAD、CAE深入了解并掌握金属塑性流动的基本原理、锻造工艺的模具CAD设计和体积成形CAE工艺分析，使学生具备独立设计体积成形模具的能力，提高综合应用已有知识解决问题的能力，更好地培养专业技术能力和综合素质。
研究报告正文
1、制动器杠杆零件图
制动器杠杆三维图
2、绘制冷锻件图
2.1锻件分模面
根据零件的特征选定为水平分模
2.2锻件的机械加工余量和公差
2.2.1形状复杂系数S
S===
所以形状复杂系数为S2，形状复杂程度一般 2.2.2锻件的质量
=0.55
m=ρ*Vd=111962*7.85=0.88kg
所以锻件质量为0.88kg
2.2.3锻件的材质系数
零件为45号钢，材质系数取M1 2.2.4模锻件的精度等级
零件的表面加工精度Ra=1.6
所以模锻件的精度等级取精密等级
所以查表GB/T12362-2003 表16得锻件表面加余量 ：
厚度方向取（1.72.2）这里取2mm
由以上个数据查GB/T12362-2003表2
得错移公差取0.6mm , 残留飞边公差取0.6mm 长度，宽度，高度公差由表查得
2.3拔模斜度和圆角半径
由技术要求得拔模斜度为7°圆角半径为R=3 根据加工余量及公差绘制冷锻件图如下：
冷锻件图
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