6)、认真执行工作票安全监护制度和工作票制度。 (五)、防止凝结水系统故障
责任班组：热工一班 执行责任人：王安生、刘振兴 技术负责人：王安生 责任监督人：金彦昌 1． 引起原因：
1)、所有凝汽器水位测点全部故障，引起凝汽器水位不能监控，导致停机。 2)、凝结水泵切换运行时，停的水泵因压力开关故障而不能联动，引起停机。
3)、一台凝结水系统辅机有缺陷必须停运，另一台凝结水系统辅机因中间继电器故障不能联动，引起停机。 2. 防范措施：
1)、每天认真巡检，检查比对凝汽器水位测点，发现缺陷及时处理。 2)、机组检修后对凝结水系统压力开关、压力变送器进行校验 。 3)、机组检修后对凝结水系统辅机进行传动，保障凝结水系统辅机随时可靠备用。
4)、利用机组停运机会对凝结水系统端子箱进行检查、紧固、清扫等工作，检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。
5)、大小修期间，严格按照检修工艺规程要求、质量标准对凝结水系统取样装臵进行检查验收。 (六)、防止真空泵系统故障
责任班组：热工一班 执行责任人：王安生、刘振兴
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技术负责人：王安生 责任监督人：金彦昌 1． 引起原因：
1)、真空泵切换运行时，停的真空泵因入口门电磁阀上当引起入口门不能关闭，导致真空波动保护动作停机。
2)、真空泵切换运行时，停的真空泵因压力开关故障而不能联动，引起真空波动保护动作停机。
3)、一台真空泵有缺陷必须停运，另一台泵因中间继电器故障不能联动，引起停机。 2． 防范措施：
1)、每三月对备用真空泵各阀门电磁阀、反馈装臵进行检查，保障真空泵随时备用(一般大小修后)。
2)、定期对真空泵及入口门进行传动，保障真空泵随时备用(一般大小修后)。
3)、定期对联锁压力开关进行校验，保障真空泵随时备用(一般大小修后)。 4)、利用停机机会对端子箱进行检查、紧固、清扫等工作，检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。 (七)、防止定子冷却水系统故障
责任班组：热工一班 执行责任人：王安生、刘振兴 技术负责人：王安生 责任监督人：金彦昌 1． 引起原因：
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1)、定子冷却水泵切换运行时，停的水泵因压力开关故障而不能联动，引起停机。
2)、一台冷却水泵有缺陷必须停运，另一台泵因中间继电器故障不能联动，引起停机。
3)、定子冷却水系统测点因取样装臵故障而无法隔离引起停机。 2． 防范措施：
1)、每天认真巡检，检查定子冷却水系统测点及执行机构，发现缺陷及时处理。
2)、定期对定子冷却水系统压力开关、压力变送器进行校验(一般大小修后)。
3)、定期对定子冷却水泵进行传动、保障定子冷却水泵随时备用(一般大小修后)。
4)、利用停机机会，检查定子冷却水系统中间端子柜及就地电缆接线、屏蔽及绝缘情况，进行紧固、清扫等工作。
5)、大小修期间，严格按照检修工艺规程要求，质量标准对定子冷却水系统取样装臵进行检查验收。 (八)、防止高、低加水系统故障
责任班组：热工一班 执行责任人：王安生、刘振兴 技术负责人：王安生 责任监督人：金彦昌 1． 引起原因：
1) 高低加系统水位测点故障，引起高低水位不能监控。
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2) 高低加系统因就地浮球开关不能正确动作，引起高低加水位保护误动、拒动。
3) 高低加系统测点因取样装臵故障而无法隔离，引起加热器不能维持正常运行。
4) 高低加系统疏水调门故障，引起水位无法控制 2． 防范措施：
1) 每天认真巡检，检查高低加系统测点及执行机构，发现缺陷及时处理。 2) 定期对高低加系统用压缩空气进行排水，保障高低水位调整门调节正常。
3) 定期对高低加系统水位变送器进行校验(一般大小修后)。 4) 定期对高低加水位保护进行传动试验(一般大小修后)。
5) 利用停机机会对高低加系统端子箱进行检查，紧固、清扫等工作，检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。
6) 大小修期间，严格按照检修工艺规程要求、质量标准对高低加系统取样装臵进行检查验收。
7) 每周对高低加水位控制历史趋势进行分析，发现问题立即处理， (九)、防止除氧器系统故障
责任班组：热工一班 执行责任人：王安生、刘振兴 技术负责人：王安生 责任监督人：金彦昌 1． 引起原因：
1) 除氧器系统水位测点故障，引起除氧器水位不能监控。
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