压力开关、行程开关等测量设备，定期对相应通道进行传动试验。 2)、小机及给水泵大多是单点保护，运行期间保护不退出情况下禁止对元件进行检查，利用停机机会对带保护的湿度元件、压力开关、伺服阀进行端子检查、紧固、清扫等工作，检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。 3)、 定期对取样管检查固定（每周），防止碰磨造成漏油而引发事故。 4)、每月对带保护的湿度等重要测点进行比对检查。
5)、每天认真巡检，加强小机及电泵油系统维护，保障电泵随时可靠备用。 6)、认真执行工作票安全监护制度和工作票制度。 (五)、防止凝结水系统故障
责任班组：热工二班 执行责任人：周芳芳、黄庆龙 责任监督人：贾昌磊 1． 引起原因：
1)、所有凝汽器水位测点全部故障，引起凝汽器水位不能监控，导致停机。 2)、凝结水泵切换运行时，停的水泵因压力开关故障而不能联动，引起停机。
3)、一台凝结水系统辅机有缺陷必须停运，另一台凝结水系统辅机因中间继电器故障不能联动，引起停机。 2．防范措施：
1)、每天认真巡检（每周），检查凝汽器水位不测点，发现缺陷及时处理。 2)、定期对凝结水系统压力开关、压力变送器进行校验 (一般大小修后) 。 3)、定期对凝结水系统辅机进行传动，保障凝结水系统辅机随时可靠备用(一般大小修后)。
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4)、利用机组停运机会对凝结水系统端子箱进行检查、紧固、清扫等工作，检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。
5)、大小修期间，严格按照检修工艺规程要求、质量标准对凝结水系统取样装臵进行检查验收。 (六)、防止真空泵系统故障
责任班组：热工二班 执行责任人：周芳芳、黄庆龙 责任监督人：贾昌磊 1． 引起原因：
1)、真空泵切换运行时，停的真空泵因入口门电磁阀上当引起入口门不能关闭，导致真空波动保护动作停机。
2)、真空泵切换运行时，停的真空泵因压力开关故障而不能联动，引起真空波动保护动作停机。
3)、一台真空泵有缺陷必须停运，另一台泵因中间继电器故障不能联动，引起停机。 2． 防范措施：
1)、定期对真空泵入口门电磁阀进行检查，保障真空泵随时备用(一般大小修后)。
2)、定期对真空泵及入口门进行传动，保障真空泵随时备用(一般大小修后)。
3)、定期对联锁压力开关进行校验，保障真空泵随时备用(一般大小修后)。 4)、利用停机机会对端子箱进行检查、紧固、清扫等工作，检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况(一般大小修后)。
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(七)、防止定子冷却水系统故障
责任班组：热工二班 执行责任人：周芳芳、黄庆龙 责任监督人：贾昌磊 1． 引起原因：
1)、定子冷却水泵切换运行时，停的水泵因压力开关故障而不能联动，引起停机。
2)、一台冷却水泵有缺陷必须停运，另一台泵因中间继电器故障不能联动，引起停机。
3)、定子冷却水系统测点因取样装臵故障而无法隔离引起停机。 2． 防范措施：
1)、每周认真巡检，检查定子冷却水系统测点及执行机构，发现缺陷及时处理。
2)、定期对定子冷却水系统压力开关、压力变送器进行校验(一般大小修后)。
3)、定期对定子冷却水泵进行传动、保障定子冷却水泵随时备用(一般大小修后)。
4)、利用停机机会，检查定子冷却水系统中间端子柜及就地电缆接线、屏蔽及绝缘情况，进行紧固、清扫等工作。
5)、大小修期间，严格按照检修工艺规程要求，质量标准对定子冷却水系统取样装臵进行检查验收。 (八)、防止高、低加水系统故障
责任班组：热工二班 执行责任人：周芳芳、黄庆龙
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责任监督人：贾昌磊 1． 引起原因：
4) 高低加系统水位测点故障，引起高低水位不能监控。
5) 高低加系统因就地浮球开关不能正确动作，引起高低加水位保护误动、拒动。
6) 高低加系统测点因取样装臵故障而无法隔离，引起加热器不能维持正常运行。 2． 防范措施：
7) 每周认真巡检，检查高低加系统测点及执行机构，发现缺陷及时处理。 8) 定期对高低加系统用压缩空气进行排水（冬季每周），保障高低水位调整门调节正常。
9) 定期对高低加系统水位变送器进行校验(一般大小修后)。 10) 定期对高低加水位保护进行传动试验(一般大小修后)。
11) 利用停机机会对高低加系统端子箱进行检查，紧固、清扫等工作，检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。
12) 大小修期间，严格按照检修工艺规程要求、质量标准对高低加系统取样装臵进行检查验收。 (九)、防止除氧器系统故障
责任班组：热工二班 执行责任人：周芳芳、黄庆龙 责任监督人：贾昌磊 1． 引起原因：
1) 除氧器系统水位测点故障，引起除氧器水位不能监控。
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