坚固性 不大于 针片状颗粒含量（混合料），不大于 其中粒径大于9.5mm， 不大于 其中粒径小于9.5mm， 不大于 水洗法?0.075mm颗粒含量 不大于 软石含量 不大于 % % % % % % 12 15 12 18 1 3 12 18 15 20 1 5 3
－ 20 － － 1 5 T 0314 T 0312 T 0310 T 0320 注：1.坚固性试验可根据需要进行。
2.用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m，吸水率可放宽至3%，但必须得到建设单位的批准，且不得用于SMA路面。
3.对S14即3～5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，?0.075mm含量可放宽到3%。
粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求 表3 雨量气候区 年降雨量（mm） 粗集料的磨光值PSV，不小于 高速公路、一级公路表面层 粗集料与沥青的粘附性，不小于 高速公路、一级公路表面层 高速公路、一级公路的其他层次及其他等级公路的各个层次 1（潮湿区） ?1000 42 5 4 2（湿润区） 1000～500 40 5 4 3（半干区） 500～250 38 5 4 4（干旱区） 试验方法 ?250 36 3 3 附录 A T 0321 T 0616 T 0663 粗集料对破碎面的要求 表4
路面部位或混合料类型 沥青路面表面层 高速公路、一级公路 不小于 其他等级公路 不小于 沥青路面中下面层、基层 高速公路、一级公路 不小于 其他等级公路 不小于 SMA混合料 不小于 贯入式路面 不小于 具有一定数量破裂面颗粒的含量（%） 1个破碎面 100 80 90 70 100 80 2个或2个以上破碎面 90 60 80 50 90 60 T 0346 试验方法
（2）细集料的质量控制；本工程表面层沥青混凝土混合料所用细集料全部采用石灰岩机制砂。中面层沥青混凝土混合料所用细集料中天然砂的用量不得超过石灰岩机制砂的用量。其规格和质量要求，均应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40－2004）的有关规定。天然砂、机制砂的规格和细集料质量技术要求，应符合表5～表7的要求规定。
沥青混合料用天然砂规格 表5
筛孔尺寸（mm） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 通过各筛孔的质量百分率（%） 粗 砂 100 90～100 65～95 35～65 15～30 5～20 0～10 中 砂 100 90～100 75～90 50～90 30～60 8～30 0～10 细 砂 100 90～100 85～100 75～100 60～84 15～45 0～10
0.075 0～5 0～5 0～5 沥青混合料用机制砂或石屑规格 表6
规格 S15 S16 公称粒径 （mm） 0～5 0～3 9.5 100 － 4.75 90～100 100 水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）（方孔筛）（mm） 2.36 60～90 80～100 1.18 40～75 50～80 0.6 20～55 25～60 0.3 7～40 8～45 0.15 2～20 0～25 0.075 0～10 0～15
沥青混合料用细集料质量要求 表7
项 目 表观相对密度， 不小于 坚固性（?0.3mm部分）， 不小于 含泥量（?0.075mm的含量）， 不小于 砂当量， 不小于 亚甲蓝值， 不小于 棱角性（流动性）， 不小于 单 位 － % % % g/kg s 高速公路、一级公路 2.50 12 3 60 25 30 其他等级公路 2.45 － 5 50 － － 试验方法 T 0328 T 0340 T 0333 T 0334 T 0349 T 0345 （3）填料的质量控制；填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，所用填料不得使用回收矿粉。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合表8的技术要求。
沥青混合料用矿粉质量要求 表8
项 目 表观密度， 不小于 含水量， 不大于 ?0.6mm 粒度范围 ?0.15mm ?0.075mm 外观 亲水系数 塑性指数 加热安定性 单 位 t/m % % % % － － % － 3高速公路、一级公路 2.50 1 100 90～100 75～100 无团粒结块 ?1 ?4 实测记录 其他等级公路 2.45 1 100 90～100 70～100 － － － － 试验方法 T 0352 T 0103烘干法 T 0351 － T 0353 T 0354 T 0355
2）改性沥青
本工程现场加工的改性沥青应按规定的技术要求进行生产，不符合要求的不得使用，用于生产改性沥青的基质沥青必须根据当地的气候情况和图纸要求确定，每一批沥青材料都应有厂家的技术标准、试验分析证明书，并提交监理工程师审核，并取得监理工程师的批准，本工程改性沥青材料的技术要求应符合表9的规定，不符合的不得使用。
SBS改性沥青技术要求 表9
试 验 内 容 针入度（25℃，100g，5s） 针入度指数PI，不小于 延度（5cm/min，5℃），不小于 软化点TR&B，不小于 运动粘度（135℃），不大于 动力粘度（60℃） 单 位 0.1mm cm ℃ Pa2s Pa2s 技 术 指 标 40～60 0 20 60 3 实测 试 验 方 法 T 0604 T 0604 T 0605 T 0606 T 0625 T 0619 T 0620
闪点，不小于 溶解度，不小于 离析，48h软化点差，不大于 弹性恢复（25℃），不小于 ℃ % ℃ % TFOT后残留物 质量变化，不大于 针入度比（25℃），不小于 延度（5cm/min，5℃），不小于 % % cm ±1.0 65 15 T 0610 T 0604 T 0605 230 99 2.5 75 T 0611 T 0607 T 0661 T 0662
3）料场要求
（1）施工前应合理安排各种材料的贮存及堆放场地，场内道路需采用200mm灰土硬化。各种材料应分开贮存，粗细集料应堆放在150mm水稳硬化的地面上，并设高度不小于2m的隔墙隔离。对进场材料必须按规定的频率抽样检查，经监理工程师同意进场的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。 （2）集料宜设置防雨顶棚，矿粉宜放置在室内，不得受潮。 （3）沥青路面开工时，各种集料应备足总量的2/3。
（4）料场入口50m内道路采用200mm水稳硬化路面，并自行设计专用冲洗设施，对进出车辆车轮进行冲洗，避免雨季造成的污染。
4）沥青混合料组成设计
各层沥青混合料的技术标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40－2004）表5.3.3-1～5.3.3-4及表5.3.4-1～5.3.4-4的要求。改性沥青表面层AC—13C车辙试验动稳定度对高速公路应不小于4000次/mm，渗水系数不大于80ml/min。
热拌沥青混合料允许偏差 表10
项 目 ≥4.75mm方筛孔的通过率 ≤2.36mm方筛孔的通过率 通过0.075mm筛孔 沥青结合料用量 空隙率 饱和度 稳定度 流值 拌和温度 浸水马歇尔试验 车辙试验 允 许 偏 差 ±6% ±5% ±2% ±0.3% 符合JTG F40－2004的规定 符合JTG F40－2004的规定 符合JTG F40－2004的规定 符合JTG F40－2004的规定 符合JTG F40－2004的规定 符合JTG F40－2004的规定 符合JTG F40－2004的规定
2、施工阶段的质量控制
路面开工前，必须铺筑100m～200m试验路段，并据此制定正式的施工程序，以保证良好的施工质量和路面施工顺利进行。
试验路铺筑应完成如下工作：确定拌合温度，摊铺时间，验证矿料级配和沥青用量，确定摊铺温度，摊铺速度，确定碾压温度，压路机具组合形式，压实工艺及压实遍数，确定混和料松铺系数，建立芯样压实度与核密仪测压实度的相关系数，检测试验路的施工质量，不符合要求时应找出原因，直到满足要求为止。
1）改性沥青混合料生产
生产改性沥青混合料时，应按该类改性剂或改性沥青所要求的工艺条件和生产方法进行，当需要改变
生产条件或生产方法时，应通过试验研究确定。拌和设备冷料仓数量必须满足集料种类要求，且不宜少于6个。应为拌和设备装配附加设备，如纤维、消石灰等外加剂添加设备，拌和机必须配备计算机自动采集及自记打印数据的装置，拌和场应有良好的排水设施，必须配备500t以上的沥青储存罐，且具有保温加热功能。
改性沥青混合料宜随用随拌，若因生产或其他原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不应超过10℃，而且不得发生混合料老化、析漏以及粗细料颗粒离析的现象。当由于贮存而引起影响混合料质量的情况时，应予废弃并找出原因，及时采取纠正措施。
2）改性沥青混合料拌和
改性沥青混合料拌和时间比普通沥青混合料多5s～10s，不宜少于45s（其中干拌时间不小于5～10s）。在施工过程中，温度控制尤为重要，一般比普通沥青混合料提高10℃～ 20℃，但最高不应超过190 ℃。拌和场要有监理负责检测混合料的出厂温度，并作好记录，拌和好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓储存，贮料仓无保温设备时，允许贮存时间以符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料时间不宜超过6h。
3）改性沥青混合料运输
改性沥青混合料的运送也必须使用具有二次搅拌功能的沥青混合料拌和转运车，每台转运能力240T/h 以上，运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
4）改性沥青混合料摊铺
改性沥青表面层一般采用等厚度法施工，下卧层的表面温度必须达到15℃以上方可摊铺。运料车到达现场后，应有监理检查混合料的温度，摊铺温度不得低于160℃。施工过程中摊铺机不应停机，摊铺速度易为1m/min～ 3m/min。沥青混合料摊铺机要求组合式3台（12米以上），至少2台为近3年内购置的设备，其性能等同或不低于VOGELE－2100型以上，并配有强夯熨平板，以提高初始密实度。同时具备240t/h以上（含240t/h）沥青混合料拌合转运机2台。为防止骨料离析，路面全宽必须采用性能相同的两台摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机的前后距离一般为10～20m，前后两台摊铺机轨道重叠50～100mm。每台摊铺机一次摊铺作业宽度应小于7.5m，最大摊铺宽度不得小于12.0m。沥青混合料必须通过转运车输送到摊铺机。
5）改性沥青混合料压实
改性沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度、改性沥青与混合料的类型，以及混合料温度、拌合、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机类型、数量以及压路机的组合等，各种压实机械必须安装能控制的雾化设施。其中胶轮压路机不得小于26T，数量不少于2台；双驱双振压路机自重不得小于13T，数量不少于4台。
改性沥青混合料压实应在摊铺后紧接着进行，在初压和复压过程中，宜采用同类型压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，但采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不应少于20cm。
压路机碾压速度的选择应根据压路机本身的能力、压实厚度、在压路机队列中的位置等确定。压路机的振动频率、振幅大小与路面铺筑厚度相协调，厚度较薄时宜采用高频低幅，终压时不得振动。
当改性沥青混合料路面由于在碾压过程中操作不当而造成损坏，或达不到要求时，应予铲除并分析原因，采取措施纠正。
对不规则处及时采用人工进行调整，随后进行充分压实。压实应按试验段确定的组合方式及程序进行，并备有认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以利于狭窄地带及停机造成的接缝横向压实和修补。
6）接缝施工
（1）沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300～400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。 （2）纵向接缝部位的施工应符合下列要求：
a.摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。
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