6S精益管理活动

6S精益管理活动

序言：6S精益管理作为企业管理的法宝之一，只要我们贯彻始终，将在改善环境，提升员工整体素质，消除工作效率低下，确保产品品质优越等方面起到至关重要的作用。 目录：

第一章 6S的真意及发展 第二章 推行组织有效动作 第三章 6S推行的要领 第四章 6S活动的误区 第五章 管理氛围的建立 第六章 案例分析

第一章 6S的简介和定义

6S起源于日本，发展于美国，完善于中国 1、6S活动强调的是： （1） 地/物明朗化

是一个新进员工的眼光或是以客人的眼光，看我们的公司职场是否能够看得清清楚楚。 （2） 人的规范化

每个员工做事非常用心，严谨，各项工作都能够做到很到位， 2、6S的含义：

（1）6S是一种行动，通过活动来改变人的思考方式，从而改变公司的管理水准。 思考：行为规范=行动品质吗？

行为规范：该做这个事情，不该做这个事情。

行动品质：我做这个事情还要非常用心去把它做好。 行动品质的区别，谈谈二者的联系 （2）、6S企业品性的的标志（6S管理活动绝非简单的打扫卫生，它是我们的企业品性的标

志）

A员工主动遵守规定 B员工守时，各项活动能够准时集合 C管理状态一目了然 D员工工作的速度快捷有序，充满干劲 E员工的精神面貌良好，彬彬有礼 3、6S精益管理对象：

对人---对员工行动品质管理

对事---对员工工作的方法，作业流程的管理 对物---对所有物品的规范管理 管理意识

高枕无忧的所代已过

运气+优惠政策≠实力

正确的管理意识：跑得比竞争对手慢就是退步 4、国内6S活动效果不好的原因： （1）、浮躁 （2）、衰减 （a、内部的衰减 b、时间的衰减）（3）、真意没有学到位 6S管理活动是企业管理的三大支持之一，同类企业推行6S管理活动效果不使的最主要原因是：只学到形，而没有学到神！ 5、6S的真意：

A、整理的真意，定义为：如何区分要与不要的物品，不要的东西要把它去除掉。 真意就是组织化，是指为使工作充分发挥应有的机能，应具备有哪些必备的物品及应有的流程。

考虑的衡量点：以作业机能的角度考量。 B、整顿的真意

真意在于考虑流程的合理化（以作业流程合理化的角度来考量） C、清扫的真意

真意在于点检（以发现问题点的角度来考量） D、清洁的真意

真意在于彻底改善，问题发现后，若不彻底的加以解决，会养成忽视，敷衍的心态 E、素养的真意

真意在于训练与纪律（以如何贯彻空施教育的精神来考量） F、安全的真意

真意在于尊重生命、排除危险（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）

6、6S管理的目标：

现场六大目标：效率、品质、成本、交期、士气、安全 五大资源：人、机、料、法、环 第一章思考点：

1、我们企业在6S管理活动的主要差距有哪些？ 2、我们有真正领悟到6S活动的精髓及真意吗？ 3、我们有将6S活动和管理目标很好结合吗？

4、造成我们企业6S管理活动效果不够彰显的原因有哪些？

5、为什么日本企业到今天仍然认为6S活动是企业管理的三大支柱？

第二章 推行组织的有效运作

思考：如何进行现状的诊断和评估？ （1）、各部门先自我诊断；（2）、以客户的眼光来看我们的职场；（3）、没有做到，就是不对。 有效运作程序：

1、 推行组织要协调好各部门的工作。 2、 6S推行3步曲：

第一步：外行看热闹，建立正确意识。地物明朗有序、管理状态、清清楚楚、重在维持、改善。

第二步：内行看门道，明确岗位规范。（管理的精细、管理的精确、管理的精益） 第三步：企业看文化，凡事执行彻底。（进行循序渐进，持之以恒，不断地突破） 3、 明确推行组织与目标

口号：从小处着眼，从小事做起，创造一个明朗的职场。 计划：（1）、年度计划；（2）、月度计划。

教育训练：随人、随时、随地、随事进行教育训练。（长期且辛苦的工作） 4、 明确责任链。（如何做诊断、组织的成立、明确的目标、建立行动计划、教育训练） （1）、人人都管事，事事有人管；责任明确，分工到位。 （2）、人们只喜欢做能够被检查到的工作。 5、有效的进行考核、评鉴。 （！）、制定考核方法、考核标准； （2）、制定岗位自检表； （3）、制定奖惩制度，加强执行； （4）、成绩的公布； （5）、高阶主管的巡查和评估； （6）、不同的阶段亦有不同的检查要点。 小组检查活动有效实施要点：

1、 员工在活动一开始就积极参与制定规范文件；

2、 员工能彻底了解定期检查的重要性； 3、 制定5S日常检查行事历； 4、 养成雷打不动的执行习惯。 第二章思考点：

1、我们是以怎样的心态，怎样的眼光进行自我诊断？ 2、活动组织如何确保有效且持续运作？

3、公司有定期推动6S活动的主题吗？主题有设定重点吗？

4、分工及责任明确后，我们的员工能更好的合作吗？倘若做不到的话，我们清楚问题出在哪里吗？

5、活动的检查有形成体系吗？有进行重点主题的细分检查吗？

第三章 6S的推行要领（重点）

1、中日企业推行6S的区别分析。

6S活动推行的比较 中日比较 民族性 中国企业 日本企业 追求丰盛、圆满 追求简单、规范 提倡中庸和包容 提倡坚忍和纪律 整洁、清爽是卫生问题 6S是管理的基础，6S做不好 定位 和生产是两回事 的企业不可能成为优秀的企业 口头行动多与 通过实际行动影响 方法 实际行动 员工的意识 2、6S各项内容的推行要点。 （1）、整理

定义：将工作场所的物品，分为有用的和不用的，清除无用的物品。

目的：腾出空间，以便更充分地利用空间；防止误送、误用，减少库存量，创造清爽的工作环境。

方法：按使用的价值判断。

合适的机能

要使用合适的时间

合适的数量

不满足机能 物品不使用不满足时间 不满足数量

不需要完全没需要的物品 整理的区分要点： ☆ MUST：必须要用的，一定需要。 ☆ WANT：想要的，并非一定要。

启示：[整理]需要有“舍弃”的智慧与决心（如何节省成本）。

6S活动红单

品名： 张贴日： 填单人： 责任单位： 改善事项 未定位 未区分 不合理 改善期限 备注 物品废弃申请提交及确认流程

不清洁 不安全/不要 超规格

申请部门再利用财务确认总经理再利用部门废弃处理思考：如何预防这些不要物的产生？ [整理]思考点：

1、 如何按使用价值区分要与不要的物品？ 2、 去除不要物是否是败家子？

3、 在日常工作中是否很难区分“MUST”和“WANT”的物品？ 4、 我们是否有做好预防的“整理”？

（2）整顿（整顿是提高效率的基础，也可以说是一门摆放的技术）

定义：整理后，将要的物品，按规定的位置分门别类、整齐摆放、明确标识。

目的：A、将工作场所做到一目了然；B、消除寻找物品的时间；C、消除过量的物品； D、体现整洁明朗的工作环境。 整顿的三要素：

场所：明确物品放置的地方； 方法：横放、竖放、放的角度； 标识：责任人、检查人等标识。 整顿的“三定”原则：

定点：放在哪里合适？ 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量

目视管理：用直观的方法，可以揭示出管理状态和管理方法，全体员工能够用眼睛就可以看出，我们工作的进展状况，是正常还是不正常。