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三聚磷酸钠聚合炉除尘项目 上海市凌桥环保设备厂
⑵袋笼
滤袋框架采用微机控制的多点焊接生产线制作，焊接过程分为：加压、预热、焊接、缓冷、成型、泄压等工艺，自动按序完成。保证框架焊接及整体刚度，制造材料采用316L。其外表无毛刺、焊疤、漏焊等现象（袋笼的脱焊率在万分之一左右），为延长滤袋的使用寿命提供了保证。上海市凌桥环保设备厂的生产能力为每年10万个左右。 ⑶花板与密封
花板采用定位模具压制成形，确保孔间距和控制花板孔径的偏差≤0.1mm，平整度好，确保滤袋口的密封，袋口设有弹簧胀圈，安装十分方便。该技术的运用，确保了滤袋和花板间的密封性，确保无泄露，提高了除尘效率，防止此处连接不密封而影响袋式除尘器出风口的粉尘排放浓度达标，拆卸方便。 ⑷喷嘴和引射装置
脉冲喷吹管喷吹孔的孔径、孔型与喷吹效果有着非常密切的关系，本厂经多年试验研究，对比国内外各种喷吹结构，设计制造的喷吹孔，具有合理的孔径、孔型、喷嘴形式，圆滑外翻R的孔口可以有效降低气流阻力，增强脉冲效应。并节省清灰能耗，该工艺为我厂专利“喷吹低阻力诱导喷吹管”专利号ZL 93 2 26518.9。我厂为喷吹口的外翻孔，配备了专门的工艺的装备，此种工艺目前众多制造厂尚不具备。其结构与传统方式对比如下：
凌桥专利技术 目前众多制造厂
⑸清灰机构
“回转切换定位喷吹清灰装置”（专利号ZL93226517-0）是上海凌桥环保设备厂开发的专利技术。以一阀代替多阀，用电动代替气动，机构简单，切换可靠，清灰再生性能良好，有利于降低除尘器运行阻力，减少漏风率，具有良好的节能节资和环保效益。这是我国独创的一项先进技术，94年获联合国“发明创新科技之星奖”，“95年入选世界优秀专利技术精选”，从95年始宝钢利用此项技术相继改造22台分室反吹袋式除尘器，
三聚磷酸钠尾气治理工程 9 初步设计方案
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取得显著成效。99年抚顺钢厂2#电炉、南京钢厂100t电炉等除尘改造采用3台回转切换阀，经过一个冬季考验，运行情况十分可靠。 ⑹排灰系统
㈠灰斗防结料装置
因粉尘性质较细且易吸潮，在灰斗内部易产生粉尘搭桥板结现象，影响除尘器的正常运行。选用空气炮装置作为本项目的灰斗防结料装置。 ㈡ 排灰
在除尘器的灰斗共有4个空气炮，每只灰斗上设置一台星形卸灰阀，实现定量卸灰。上海市凌桥环保设备厂设计制造的星形卸灰阀，经多次改进很具技术特色：支承轴承设计精巧，具有良好的防尘密封性能；阀芯采用进口特氟龙（不沾锅涂料）涂层抗腐防粘结处理，表面光滑，不粘尘，不堵塞，泄漏率小，密封性能好，故障率小，运转灵活，检修方便，使用寿命长。
9．电气控制及自动化仪表 9.1 电力负荷及电源
9.1.1 用电设备及电力负荷 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 主风机 主风机吸入 调节阀 野风风机 野风阀 卸灰阀 回转停风阀 空气炮助力排灰器 螺旋输送机 规格型号 Y4-73№15D Y4-73№10D MD941S-1C φ600 YXD-250 数量 1 1 1 1 8 2 8 2 96 8 2 1 功率(KW) 电压等级(V) 280 AC380 45 0.55 0.75 0.75 0.75 3 45 AC380 AC380 AC380 AC380 AC380 DC24 AC380 DC24 DC24 DC24 AC220 AC380 脉冲阀(除尘器用) SYKL-89 脉冲阀(空气过滤器用) 2″ 温度控制仪及传感器 ZPT270 PT-100 差压变送器及传感器 1151/0-10KPa 照明电源 检修电源 9.1.2 供电电源
⑴ 主风机380V低压配电一路 ⑵ 野风风机380V低压配电一路 ⑶ 380V低压配电一路 ⑷ 380V检修电源一路
280KW 45KW
45KW
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⑸ 照明及手持灯电源（AC36V）
9.2 系统控制 9.2.1风机控制
主风机采用软启动器启动，风机启动的条件为：风机进口的多叶阀或电动蝶阀均处于关闭状态。 9.2.2 除尘器的清灰控制
袋式除尘器的清灰设定时、定压差和混合方式三种清灰控制模式，可通过设在控制柜面板上的转换开关进行选择： a. 选择定时清灰模式时，当清灰周期达到给定时限时，控制柜给出清灰脉冲信号，除尘器开始清灰，清灰一周结束后再进入清灰等待程序； b. 选择定压差清灰模式时，在出风总管上设置0～5000Pa差压变送器，转换成4～20mA模拟量，送至中控，在数显表上显示除尘器的总阻力。同时把该差压信号送至PLC，用于差压控制（当差压大于规定值时，自动切换至差压喷吹清灰）。除尘器过滤阻力（压差）为清灰控制依据，当阻力上升至设定值时启动清灰程序清灰，当阻力下降至设定值以下且完成一个周期的清灰后，以除尘器过滤阻力（压差）为清灰控制依据，当阻力上升至设定值时启动清灰程序清灰，当阻力下降至设定值以下且完成一个周期的清灰后，除尘器清灰结束，进入清灰等待程序； c. 当选择混合模式时，以定时为主、定压差为辅。
除尘器分8室，设一台回转停风阀，96只脉冲阀，每室组成独立的清灰机构，依序喷吹清灰。 9.2.3 除尘器卸灰及输灰控制
除尘器共有8只灰斗，成双列布置。
采用电气室控制柜自控和机旁操作箱手动集中操作两种运行方式。 9.3 自动化仪表
9.3.1 电气控制仪表箱柜 序名 称 数量 电压等级(V) 号 1 低压配电柜 2 AC380 2 风机启动柜 1 AC380 3 PLC控制柜 1 AC220 4 照明箱 1 AC380/220 5 检修箱 2 AC380 6 现场操作箱 3 AC380 10.系统的材料
由于本工程收集、处理的是食品级产品，故系统风机负压端的设备均
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采用不锈钢制作。
11．除尘系统的运行安全控制 11.1 野风阀的控制
在系统配置的野风阀前后各安装一套温度传感器，型号WZPK270，PT100，用于检测进入布袋除尘器之前的烟气温度及控制野风阀的启闭。当野风阀后级温度传感器测点温度≥200℃时，调整空气冷却器的旁通阀，当超过旁通阀的调节范围时，开启野风阀，使系统混入冷风，保证布袋除尘器的安全运行；当野风阀前级温度传感器的测点温度＜200℃时，关闭野风阀，使系统恢复正常运行。 11.2系统的防结露控制
对于除尘系统的管道及除尘设备作保温措施，使除尘系统的运行温度在露点温度以上。 11.3操作场所
⑴为方便室外检修和操作，在除尘系统的喂灰机构、风机、电控箱的安装部位搭建防雨平台。
⑵经常检修的部位设有检修平台、爬梯等安全措施，如除尘器、风机、阀门等。
⑶转动设备的外露部位配置安全防护罩。
⑷除尘器、风机等部分设有照明灯，便于晚间检修。
⑸所有电气设备均设可靠的接地，并配备灭火机。烟囱、除尘器等设备设防雷接地装置，接地电阻小于2欧姆。 12. 土建
⑴管道支架基础； ⑵除尘器基础 ⑶风机基础； ⑷烟囱基础；
⑸电气控制室、电缆沟。 ⑹喂灰机构土建工程 13.劳动定员
为保证除尘系统中袋式除尘器、风机、阀门等设备的正常运行，应加强点检、维护管理工作，落实相应的操作、点检、维护人员。建议按下表考虑，最后应按甲方统一管理模式确定。 序号 岗位和工种 班次 定员（人） 三聚磷酸钠尾气治理工程 12 初步设计方案
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