案规定±10mm的，通知工长及技术负责人对该车进行正确处理。混凝土的取样、制作及养护：混凝土试件要在混凝土浇筑地点随机取样，同一配合比每100m3取样一组（或每一工作台班，每一流水段取样一组）。 对每批混凝土还应留置一组备用试块，一组同条件顶板梁拆模试块。冬施阶段要在常温混凝土试块的基础上增设3组同条件试块，用于临界强度判定、同条件转常温测定混凝土是否受冻、备用各一组。同条件养护试块在每层设－个400×280×180（H）钢筋笼放置在代表部位的楼层，并在笼子上设标签，标明同条件试块的代表区段。
5.5.5.6依据京建法（1997）172号文《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》，有见证取样和送检制度必须在监理人员见证下，由试验工在现场取样结构工程混凝土试块，混凝土抗渗试块
6. 混凝土施工质量要求
混凝土工程允许偏差及检查方法
项 次 项 目 基础 1 轴线位置 独立基础 墙、柱、梁 层高≤5m 2 垂直度 层高＞5m 全高（H） 3 标高 层高 全高 基础宽、高 4 5 6 7 8 9 10 11 12 保护层 厚度 截面尺寸 柱、墙、梁宽、高 表面平整度 角、线顺直度 基 础 柱、梁、墙、板 长、宽对定位中心线 允许偏差（mm） 国家规范标准 15 10 8 8 10 H/1000、且≤30 ±10 ±30 +8、-5 +8、-5 8 — — — — +25、0 结构长城杯标准 10 10 5 5 8 H/1000、且≤30 ±5 ±30 ±5 ±3 3 3 ±5 +5、-3 ±3 +20、-0 H/1000、且≤30 +5 10 3 尺 量 2m靠尺塞尺 拉线、尺量 尺 量 尺 量 经纬仪 尺量 吊线、尺量 尺 量 尺 量 第13页 经纬仪 吊线 尺量 水准仪 尺 量 尺 量 检查方法 楼梯踏步板宽度、高度 电梯井筒 筒全高（H）垂直度 H/1000、且≤30 — 15 10 阳台、雨罩位移 预留孔、洞中心线位置 预埋螺栓 中心线位置
螺栓外露长度 张拉端预应力筋的内缩量限值 锚固端保护层厚度 支承式锚具螺帽缝隙 支承式锚具加每块 垫板缝隙 锥塞式锚具 夹片式锚具有顶压 夹片式锚具无顶压 凸出式锚固端锚具 外露预应力筋 易腐蚀环境外露 预应力筋 5 1 1 5 5 6~8 ≮50 ≮20 ≮50 +5、-0 1 1 3 3 6 ≮50 ≮20 ≮50 观察 钢板尺量 13 观察 钢板尺量 14 7. 混凝土施工质量保证措施及成品保护
7.1加强工序施工“三检制”和验收会签制。混凝土施工前，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查，填写隐、预检单，工程报验单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验;必须严格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行混凝土浇筑。
7.2建立健全混凝土的开盘鉴定制度和预拌混凝土进场验收制度。每次混凝土浇筑前均应由混凝土工长填写混凝土浇灌申请联系单，注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要求。预拌混凝土进场后，由技术负责人、工长、技术员、试验员和质检员等共同进行混凝土的开盘鉴定，核实混凝土的配比及混凝土原材的合格证。每次混凝土浇筑时，预拌混凝土厂家均应在第一辆罐车进场时提供齐全的预拌混凝土质量保证资料。如发现缺少或不交圈的，不准进行浇筑。 7.3制定质量奖罚制度，落实质量责任制;实行现场的挂牌制，每层混凝土拆完模板后，由技术负责人组织工长、质检员对该层混凝土进行检查和考评，依质量优劣情况进行奖罚。
7.4坚持质量例会，由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长及外包队操作班组等参加，共同分析混凝土质量情况，查找原因，制定整改措施，并派专人负责落实。
7.5质检员、试验员应对每次进场的预拌混凝土逐车进行坍落度的测定，检查混凝土的和易性和可泵性，若发现不符和要求的，坚决退场。
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7.6施工中应全面考虑由于混凝土罐车运输过程中出现堵车、混凝土泵送高度、施工气温以及泵送时间的影响造成混凝土坍落度的降低，并及时进行配合比的调整。
7.7夏季高温季节进行混凝土泵送时，泵送的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温;浇筑前模板应浇水湿润，避免因吸水影响混凝土质量。冬季做好混凝土罐车的保温覆盖。
7.8夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。
7.9由于泵送混凝土在浇筑过程中对模板的侧压力较大，因此模板必须按方案进行加固。浇筑要分层进行，并派专人看模，防止跑模。
7.10混凝土施工过程中，应按相关规定取样、制作试块、养护、试验。 7.11严格控制混凝土的出罐、入模温度，冬施期间要做好测温记录。
7.12严格控制混凝土的拆模时间， 拆模时间应以混凝土同条件强度试块为准。 7.13浇筑混凝土时，作业面要搭设架子以架设泵管，避免压弯或移动钢筋。 7.14振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，并防止钢筋、埋件位移。
7.15混凝土浇筑完毕，要保证甩出的钢筋位置准确且不能出现变形，钢筋表面要清理干净，埋件、水电管线等要保护好。
7.16顶板混凝土浇筑完毕，未达到一定强度时，不能随意踩踏，保证混凝土表面平整。
7.17项目部应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人负责监督实施。
8.文明施工及环保措施：
8.1混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。
8.2施工层加封隔音幕布进行降噪。
8.3混凝土的振捣棒要采用低噪声环保型振捣棒。 8.4混凝土罐车出场前要用水进行清洗。 8.5活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。
8.6进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。
8.7施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。
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8.8混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。 8.9进入施工现场的人员必须佩带安全帽，带好个人防护用具。 8.10混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作使用标牌。 8.11混凝土泵必须严格按操作规程进行操作，司机要经过专业培训。 8.12墙柱混凝土浇筑要搭设专门的操作平台，施工人员要系好安全带。 8.13振捣棒操作人员应穿胶鞋并戴绝缘手套，使用过程中如发生事故，要立即切断电源，进行检查修理。
8.14混凝土泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。
8.15混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通信设备进行混凝土搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑和泵送的时间，并对小区门口的交通进行疏导，保证道路的畅通，行人的安全。
8.16加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。
8.17施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员：夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。
8.18混凝土罐车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥，并按要求进行下料喂灰。喂料作业应由该车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。
8.19泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检查时必须卸压。
8.20排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
8.21每次混凝土浇筑前要认真计算混凝土用量，控制准确并应及时与搅拌站相互及时联系。
8.22商品混凝土公司要制定有效的节约水泥措施
混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，减水性能如达到20%，水泥用量至少降低约10%；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置。
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