1 概述
上世纪60年代初，我国高炉喷煤试验获得成功后，高炉喷煤技术在我国逐渐推广应用。进入90年代，特别是经过“八五”“氧煤强化炼铁”项目攻关后，我国高炉喷煤技术发展跃上了一个新的台阶，已经赶上了世界先进水平，吨铁喷煤量和覆盖率大幅度增加。2002年全国54家重点（原重点和地方骨干）联合钢铁企业吨铁喷煤量已达到125kg/t，企业喷煤覆盖率达到85%以上。高炉喷吹煤粉及提高喷煤量已经成为现代高炉炼铁技术的发展方向，同时也是降低生产成本最直接和最有效的手段之一。当前我国炼铁生产规模正在迅速扩大,生产效率也在不断提高，对焦炭的需求量日益增加，导致冶金焦价格高，资源紧缺，高炉大量喷煤是解决这一矛盾的最佳措施。
贵公司现有两座高炉450立方米的高炉。年产生铁约126万吨。如两座高炉采用全焦冶炼，每年需要焦炭约70万吨。高炉生产成本较高，采用高炉喷煤技术，不但在很大程度上可以缓解焦炭的供需矛盾，减轻焦炭质量波动对高炉操作的影响，而且也会进一步降低炼铁生产成本，同时也为高炉操作增加了下部调节手段，有利于改善高炉生产的技术经济指标。
鉴于上述情况，以及着眼于贵公司长期的发展战略目标，拟建设高炉喷煤工程，工程建设指标为喷煤工艺及设备能力正常XX kg／t，最大达到XXX kg／t喷煤比能力，喷吹煤种为无烟煤浓相输送设计。置换比按X计算，可以代替约X万吨焦炭。
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2．喷煤设计工艺要求 2.1 喷煤量
根据贵公司对喷煤工程的要求，和参照国内外喷煤技术的发展?。 2.2 设计条件
喷吹用煤?。 2.3工艺流程
设计采用?方案，以节省投资和占地面积。?本喷煤工程包括?高炉。目前高炉喷煤系统有关的工艺参数如表1所示。
表1 喷吹系统有关的基本参数
序 号 1 2 3 4 5 2.4 喷吹站
喷吹站采用并罐浓相喷吹工艺。
喷吹站的操作全部自动联锁，整个系统各设备既可自动也可手动。 2.5 原煤理化指标
组成，% 固定碳 挥发份 灰分 S 水 哈氏可磨粒度，mm 系数HGI 名 称 高炉热风温度 高炉热风压力（最大） 制粉量 最大吨铁喷煤量 喷吹罐倒周期 单 位 数 量 2
烟煤 无烟煤 2.6 安全措施
（1）喷吹罐设防爆孔及温度监控； （2）喷吹罐和煤管道采取防静电措施。 （3）采取一系列电气安全联锁措施。 （4）整个制粉、喷吹、输送系统要考虑防爆。 2.7 本喷煤工程施工范围
包括原煤储运系统?等设施。
本工程所需?其馈电电源﹙双回路﹚由甲方新建高压配电室供电。 3.设计方案 3.1 煤种煤质 (1)煤种：无烟煤；
(2)煤质：挥发份适中 (X%),低灰份(≤X%)，低硫(≤X%)，低水份(≤X％), 反应性高，燃烧性好，可磨性好(HGI≥X%)； (3)原煤粒度：? X目占X-X%
(4)原煤最大需要量: 年X 吨(含水X%,煤比X kg/t) 3.2 喷煤工艺设计原则
(1)选用以制粉与喷吹集中布置的直接喷煤流程；?(8)采用计算机集散控
制系统；
(9)按照喷吹烟煤进行安全设计，配备完善的安全监测及保护设施 (10)设计中采用钢研总院研制开发的多项喷煤技术及装置，选择经过生产
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检验的先进可靠的喷煤设备。 3.3工艺描述 3.3.1原煤供贮及配煤 (1)工艺流程
抓斗 配 煤 带式给料器
自卸汽车 装载机 煤堆 配 煤 斗 带式给料器 胶带机 制粉系统原煤仓 图2 配煤工艺流程图
(2)主要设备；
???????????????????????????????? 3.3.2制粉系统 (1) 主要设备 ① 中速磨煤机： 数量： 生产能力： 煤粉粒度： 原煤可磨系数： 原煤水分：
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