简单控制系统的投运

问题，这通常要从自动化装置和工艺两方面去寻找原因。下面仅就控制系统可能出现的几个主要问题及解决的措施作简单的介绍。 12.5.2-1．控制系统间的相互干扰及克服办法

由于化工过程常常是用管道将一系列单元设备连接而成的，流经设备和管道的物料又常是连续的。所以有时尽管单个的控制系统设计的非常完善，但投入运行后由于多个控制系统之间存在相互干扰而无法正常运行。

例书P187图12-18中精馏塔两个温度控制系统之间的相互干扰及图12-19中压力和流量两个控制系统之间的相互干扰，还有一些并联运行的设备之间的关联也很大，例如一个负荷分配系统（见图12-20），要消除这些控制系统之间的相互干扰，可以从工艺上考虑，也可以从控制系统方面考虑。

12.5.2-2．测量系统的故障及判别方法 1．记录曲线的分析比较 2．控制室仪表与现场仪表比较 3．两台仪表之间的比较

12.5.2-3．控制系统运行中的常见问题

这要从组成简单控制系统的四个基本环节来考虑，即除了考虑

前面所讲的测量系统可能出现的故障以外，还要考虑：

1．考虑对象的特性在运行中有无发生变化。可以通过重新整定控制器参数来获得较好的控制质量。

2．控制阀的特性是否发生变化或是否工作在正常的使用状况下。可以重新根据工艺的生产状况进行调节阀参数的核算后改型更换。 3.控制器的特性或PID参数还能否满足工艺当前的生产状况 12.5.2-4．控制系统的维护

控制系统和检测系统投运后，为保持系统长期稳定地运行，应做好系统维护工作。

①定期和经常性的仪表维护。主要包括各仪表的定期检查和校验，要做好记录和归档工作；要做好连接管线的维护工作，对隔离液等应定期灌注。

②发生故障时的维护。一旦发生故障，应及时、迅速、正确地分析和处理；应减少故障造成的影响；事后要进行分析；应找到第一事故原因并提出改进和整改方案；要落实整改措施并做好归档工作。 控制系统的维护是一个系统工程，应从系统的观点分析出现的故障。例如，测量值不准确的原因可能是检测变送器出现故障，也可能是连接的导压管线有问题，或者显示仪表的故障，甚至可能是控制阀

阀芯的脱落所造成的。因此，具体问题应具体分析，要不断积累经验，提高维护技能，缩短维护时间。

小结：重点掌握控制器正、反作用的确定方法及简单控制系统的

投运步骤。 作业：P190 12

补充：简述一下12题中若反应器的温度因受某种干扰升高（或降低）后，控制系统的动作过程。