③制冷剂：项目在对冰箱、空调压缩机抽取制冷剂及制冷剂活性炭吸附过程中有制冷剂（R22、R12）无组织排放，类比有关资料预计制冷剂（R22、R12）年无组织排放量为0.4t/a。
2.取暖锅炉烟气及治理措施
项目建成后厂区取暖采用现有4t/h燃煤取暖锅炉，并采用现有布袋除尘器及自激式湿法除尘器对燃煤烟气进行处理，同时对锅炉烟囱进行改造，拆除现有15米高烟囱，建设35米高烟囱。由鹿泉市环境保护监测站监测结果可知，锅炉外排烟气量为4800m3/h,烟气中烟尘、二氧化硫浓度分别为32mg/ m3、382mg/ m3，烟尘及二氧化硫去除率分别为98%、55%。外排烟气中各污染物均满足《锅炉大气污染物排放标准》的要求。预计年排放烟尘0.15t/a，年排放二氧化硫1.83t/a。锅炉污染物产排情况及治理措施见表3-8。
表3-8 项目锅炉烟气治理措施及污染物排放情况
污染烟气量污染产生浓度治理措去除效排放浓度排气排气排源 （m3/a） 物 （mg/m3） 施 率% （mg/m3） 筒高筒内量度（m） 径m （t/a） 锅炉480万 烟尘 1600 烟气 SO2 850 布袋除98 尘+湿法55 脱硫 3. 食堂油烟废气 项目每天约有60人次/日在食堂就餐，食堂设基准灶头2个，规模属于小型食堂，项目食堂以石油液化气为燃料，每个灶头排风量以2000m3/h计，年工作日300天，日工作时间约4h，则年油烟废气排放量为240万m3，根据同类项目类比，该项目厨房油烟的浓度值在10～13mg/m3之间，按12mg/m3计，则年油烟产生量为0.03t/a。根据《饮食业油烟排放标准》中对“小型”标准的规定，该项目安装使用高效油烟净化器，经净化后的食堂烟气由15米高专用烟道排出，排放浓度低于1.8 mg/m3。食堂油烟产生及排放情况见表3-9。
表3-9 食堂油烟产生及排放情况
灶头 2
放32 382 35 0.4 0.15 1.83 排风量m3/h 4000 油烟产生浓度 12mg/m3 油烟产生净化器效量 0.03t/a 率 85% 油烟排放浓度 1.8mg/m3 油烟排放量 0.004/a
表3-10 废气污染源源强参数及排放情况一览表
污染源 废气量污染物 产生浓度治理措施 （m/h） 焊锡烟气 2000 3去除 排放浓度排气筒高排气筒 排放速率排放量3（mg/m） 锡及化15.8 合物 铅及化0.185 合物 3效率% （mg/m） 度（m） 内径m （kg/h） （t/a） 三级过滤、吸附 80 3 15 0.30 0.006 0.040 80 0.035 0.0007 0.0005 元件拆解粉2000 尘 线路板破碎4000 粉尘 切割防爆带2000 粉尘 玻璃清洗粉4000 尘 冰箱破碎废4000 气 粉尘 700 集气罩、布袋除99 尘器 7 15 0.30 0.014 0.10 粉尘 700 集气罩+布袋除99 尘器 7 15 0.40 0.028 0.20 粉尘 800 集气罩+布袋除99 尘器 8 15 0.30 0.016 0.12 粉尘 1600 集气罩+布袋除99 尘器 16 15 0.40 0.064 0.48 粉尘 700 R12 R22 集气罩+布袋除99 尘器+活性炭吸-- 附 集气罩+布袋除99 尘器+活性炭吸-- 附 布袋除尘、湿法98 除尘脱硫 55 7 3.5 15 0.4 0.028 0.014 0.20 0.10 泡沫破碎废4000 气 粉尘 700 R12 R22、 7 14 15 0.4 0.028 0.056 0.20 0.40 锅炉烟气 4800 烟尘 1600 SO2 850 32 382 1.8 35 0.40 -- -- 0.15 1.83 0.0004 职工食堂 4000 油烟 12 高效油烟净化85 器 15 0.40 -- 煤堆场 面源 粉尘 -- 非甲烷-- 总烃 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 0.06 0.5 屏玻璃清洗 面源 制冷剂回收 面源 R12 -- R22 -- -- -- -- -- -- 0.4 荧光粉回收 面源
粉尘 -- -- -- -- -- -- -- 0.005
4.煤场粉尘
目前项目建设有煤场250m2，堆煤高度1.0m。煤堆场在堆放过程中由于风力产生扬尘，其扬尘大小取决于物料粒度、含水率、比重和风速等，项目采取煤堆场三面设围墙围挡、西面设门、上方覆顶的密闭煤场，且采取洒水抑尘等措施减轻项目煤场扬尘产生。
根据经验公式计算煤堆场粉尘产生量为： 其中：Q——煤堆粉尘产生量，mg/s； a——比例系数，取0.325；
u——风速，m/s，取平均风速3.1m/s； W——煤堆表面含水量，%，本次计算取3%； S——煤堆场迎风面面积，m2。
通过计算，项目煤堆煤尘无组织排放量为0.06t/a。 项目废气排放情况见表3-10。
3.8.3废水污染源及防治措施
拟建项目投入运行后所产生的废水包括职工生活污水、脱盐水制备系统排水、循环水池及锅炉排污水。废水产生量为4.8m3/d。
①项目本项目共有职工60人，项目办公及生活用新鲜水量为4.5m3/d，办公及生活污水主要为职工盥洗水、洗浴水、食堂废水、冲厕废水等，污水产生量约3.6m3/d，根据类比资料废水水质COD400mg/l、BOD180mg/l、SS200mg/l、NH3-N40mg/l，食堂废水首先由隔油池处理，与其它生活一起污水经化粪池、厂区污水处理站处理后送厂区废水贮存池用于绿化。
②脱盐系统废水：项目蒸汽电锅炉及冬季取暖锅炉均需要脱盐水，项目采用微滤+反渗透工艺制备脱盐水，脱盐水系统进水量为4.0 m3/d，脱盐水产量为3.0m3/d，废水产生量为0.7 m3/d （取暖期1.0m3/d），主要为钙、镁离子含盐废水，取暖期废水用于锅炉除尘补水，非取暖期排入厂区废水贮存池用于绿化。
③锅炉排污水：取暖锅炉排污水0.5m3/d，主要污染物SS浓度为40 mg/l，用于煤场抑尘不外排。
④循环冷却水池排水：循环水池排污水0.5m3/d，主要污染物SS浓度为50
mg/l，经沉淀池沉淀处理后进入厂区贮水池用于绿化。
⑤蒸汽冷凝水：项目脱附活性炭吸附的制冷剂过程中产生冷凝水1.0m3/d，主要污染物COD浓度为50 mg/l，送循环水池作为循环冷却水补水。
项目生产废水和生活污水水量和水质情况见表3-11。
表3-11 项目废水产生情况
污染源 废水量污染物浓度 （mg/L） (m3/d) 生活污水 脱盐系统 废水 循环系统 排水 锅炉排污水 0.5 6-9 35 10 50 -- 0.5 6-9 40 10 40 -- 3.6 0.7 pH 6-9 6-9 COD 400 40 BOD5 180 10 SS 200 40 氨氮 40 -- 污水处理站 贮水池用于 绿化 贮水池用 于绿化 煤场抑尘 废水去向 蒸汽冷凝水 1.0 6-9 50 10 30 -- 作为冷却 水补水 项目生产废水均串级使用或直接进入废水贮存池。生活污水送项目厂区内改造后的污水处理站处理。
改造后污水处理工艺流程如下：来自化粪池的生活污水首先进入毛发过滤器处理，然后进入集水调节池，之后泵入两级接触氧化池处理，出水经絮凝沉淀、过滤、消毒处理后出水水质为BOD515mg/l、NH3-N10mg/l、总大肠菌群＜3个/L，标准后，排入厂区废水贮存池用于厂区绿化。项目污水处理站出水处理效果与标准值对比情况见表3-12，废水处理工艺流程见图3-17。
生活污水→毛发过滤器→集水调节池→二级生物接触氧化池→沉淀池→过滤→消毒→贮水池
图3－17 项目废水处理工艺流程图
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