罗斯蒙特差压流量技术——工业的标准
差压流量的测量是世界上应用量最广泛的流量测量技术，全球有超过50%的流量测量使用差压技术。其性能的可靠性，得到广大用户的认可。 在气体，液体，蒸汽的测量过程中，差压技术被大量采用。
差压流量测量是应用一次元件（孔板，阿牛巴等）和二次仪表（差压变送器）构成。 长期以来罗斯蒙特公司已提供世界上最优秀的变送器而闻名，自从Dieterich Standard Inc.(DSI)公司加入罗斯蒙特公司后，我们可以同时提供一次测量元件(Annubar阿牛巴,孔板等)和二次仪表（差压变送器3051，3095等）并且是世界上唯一将二者在制造厂内结合成一体化的流量计Probar 和MassProbar,从而提供差压流量测量的全面解决方案.
目 录
1、 罗斯蒙特阿牛巴流量计系列―――――――――――――――――――― 1 2、 罗斯蒙特285阿牛巴传感器―――――――――――――――――――－33 3、 罗斯蒙特紧凑型孔板流量计系列――――――――――――――――――42 4、 罗斯蒙特一体化孔板流量计系列――――――――――――――――――57 5、 罗斯蒙特1495、1595、1496、1497孔板 ――――――――――――――72 6、 罗斯蒙特3095多参数变送器 ―――――――――――――――――――85
产品性能资料2006
差压流量
阿牛巴流量计系列
行业领先的一体化差压流量计
通过将压力变送器电子元件与阿牛巴平均皮托管（APT）实现一体化，罗斯蒙特可提供具有最佳性能的插入式差压罗斯蒙特压力变送器与罗斯蒙特 485阿流量计。这种完全一体化的流量计无需仪表配件、仪表管牛巴一次元件进行组合构成同类最佳流线、阀门、接头、阀组和安装支架，因此可以缩短焊接和量计
安装时间。
采用创新测量技术提高测量性能
阿牛巴正面开槽设计和创新造型可提高所有流量测量点的
精度和重复性。通过增加信号强度并降低信号噪声，实现严格的过程控制。
实时质量流量测量可采用一体化温度传感器设计
获得专利的 T 形传感器包括密封的压力保持热电偶套管，只需要单个管道贯穿孔就可在所有尺寸的管线上进行质量流量测量。在气体和蒸汽应用中采用的多变量技术对压力和温度波动进行补偿，这些波动可引起显著的流量测量误差。
采用免维护设计增加工厂的正常运行时间
阿牛巴传感器的设计可防止磨损和管线阻塞。电子元件在
工业应用中的表现非常稳定，标定周期长达 10 年，可极大地节约维护成本。
通过使恒压损失降至最低实现节能
阿牛巴传感器采用非收缩设计，使管线阻塞降至最低，从
而降低恒压损失。根据压缩机的气体成本、抽送液体的用电成本以及产生蒸汽的燃料成本，可将恒压损失的降低直接换算成节能效果。
先进的工厂管控网（PlantWeb?
）功能
通过规模可变的体系结构、先进的诊断功能以及多变量功能，罗斯蒙特阿牛巴流量计支持工厂管控网（PlantWeb）功能。这样可降低运行和维护成本，同时提高生产能力和公用设施管理水平。
罗斯蒙特差压流量计解决方案
阿牛巴流量计系列：罗斯蒙特 3051SFA、一体化孔板流量计系列：罗斯蒙特 3051SFP、3095MFA、485 和 285
3095MFP 和 1195
代表最新技术水平的第五代罗斯蒙特阿牛巴与罗斯蒙特 这些一体化孔板流量计可消除小口径孔板管线安装中日益3051S 或 3095 多变量变送器进行组合，构成高精度、高明显的误差。这些全套装配、随时安装的流量计可降低成重复性和高可靠性的插入式流量计。罗斯蒙特 285 可为多本并简化安装程序。
用途应用提供商用产品。
孔板一次元件系统：罗斯蒙特 1495 和 1595 孔板、
紧凑型孔板流量计系列：罗斯蒙特 3051SFC、3095MFC 和 405
1496 法兰联管节和 1497 仪表管段
全套供应的孔板、法兰联管节和仪表管段易于指定和订购。紧凑型孔板流量计可安装于原有法兰之间，法兰额定等级1595 调节孔板在紧密配合的应用中可提供绝佳的性能。
为 600（PN100）级。在紧密配合的应用中，可采用调节孔板，要求上游直管段的长度仅为 2 倍直径（2D）。
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产品性能资料2006 差压流量
阿牛巴流量计系列选型指南
罗斯蒙特 3051SFA ProBar 流量计
请参阅第 28 页订购信息。
?
将罗斯蒙特 3051S 规模可变的压力变送器与罗斯蒙特 485 阿牛巴一次元件进行组合
? ? ? ?
精度达到体积流量的 ±0.80%
可远程安装液晶显示器和通讯端口，便于进行“同级”访问 可采用基金会? 现场总线协议 适用流体类型：液体
罗斯蒙特 3051SFA ProBar 流量计
罗斯蒙特 3095MFA Mass ProBar 流量计
请参阅第 28 页订购信息。
?
将罗斯蒙特 3095 多变量质量流量变送器与罗斯蒙特
485 阿牛巴一次元件进行组合
? ? ?
精度达到质量流量的 0.90%
利用单个管道贯穿孔就可测量差压、静压和过程温度 动态计算补偿质量流量 适用流体类型：气体和蒸汽
罗斯蒙特 3095MFA Mass ? ProBar 流量计
罗斯蒙特 485 阿牛巴一次元件
请参阅第 28 页订购信息。
? ? ? ? ?
创新开槽和 T 形设计使精度提高到 ±0.75% 具有各种安装组态
一体化阀组安装头可直接与差压变送器进行装配 Flo-Tap 设计无需系统停机即可进行安装 适用流体类型：液体、气体和蒸汽
巴一次元件
罗斯蒙特 485 阿牛
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产品性能资料2006
差压流量
罗斯蒙特 3051SFA ProBar? 流量计
技术规格 性能
系统参考精度
体积流量百分比（%）
典型 超级 超级流量 （8:1 流量量程比）
（8:1 流量量程比）
（10:1 流量量程比）
±1.10% ±0.90% ±0.80%
重复性 ±0.1% 管线尺寸
? 传感器尺寸 1：2” 至 8” （50 至 200 mm） ? 传感器尺寸 2：6” 至 96” （150 至 2400 mm） ? 传感器尺寸 3：12” 至 96” （300 至 2400 mm）
注释： 在较大尺寸的管线中某些安装类型不适用。
表 1 雷诺数与探杆宽度 传感器 探杆最小 尺寸
雷诺数(Rd)
探杆宽度 (d)
1 6500
0.590”. (14.99 mm) 2 12500
1.060” (26.92 mm) 3 25000
1.935” (49.15 mm)
其中：
d= 探杆宽度（英尺） v = 流体速度（英尺/秒） p = 流体密度（磅/立方英尺） μ = 流体粘度（磅/英尺-秒）
输出
HART ?
4-20 mA ADC，流量输出。将数字化 HART 协议叠加在 4-20 mA 信号上， 任何符合 HART 协议的主机都可调用。
基金会现场总线（输出代码 F）
? 17.5 mA，适用于所有组态（包括液晶显示器选项）
性能陈述假设 ? 测量管道内径
? 电子元件经过微调，达到最佳流量精度
选型
请联系艾默生过程管理代表请求帮助。为进行应用确认，在订购前要求提供组态数据表。
阿牛巴传感器表面抛光
为高雷诺数应用（通常为气体和蒸汽），阿牛巴
一次元件的正面需要纹理加工。表面纹理可在传感器的正面产生更多湍流边界层。增加的湍流在传感器的边缘产生更易预测和重复的流体分离。各种应用的适当表面抛光将根据艾默生过程管理确定尺寸程序进行确定。
功能特性
测量应用
? 液体 ? 气体 ? 蒸汽
4-20 mA/HART 零点和量程调整
可在量程范围内任意设置零点和量程值。量程
必须大于或等于最小量程。 输出
用户可选择二线制 4-20 mA 作为线性或平方根输出。将数字化过程变量叠加在 4-20 mA 信号上，
任何符合 HART 协议的主机都可调用。电源
要求采用外部电源。
标准变送器（4-20 mA）：10.5 至 42.4 V dc，无负载
3051S 安全仪表系统（SIS）安全变送器：12 至 42 V dc，无负载
3051S HART 诊断变送器：12 至 42 V dc，无负载
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产品性能资料2006
差压流量
负载限制
最大回路电阻取决于外部电源的电压水平，描述如下：
标准变送器
最大回路电阻 = 43.5 * （电源电压 – 10.5）
HART 通讯器要求通讯的最小回路电阻为 250 欧姆。
过程温度极限
直接安装的电子元件
? 500 °F (260 °C) ? 在采用直接安装的高温五阀组（电子元件连接平台代
码 6）时，最高过程温度极限为 750 °F (400 °C)
远程安装的电子元件
? 1250 °F (677 °C) – 哈氏合金 ?
传感器材料 ? 850 °F (454 °C) – 不锈钢传感器材料
电子元件温度极限 环境温度
? -40 至 185 °F （-40 至 85 °C）
? 配备一体化安装液晶显示器：-4 至 175 °F (-20 至 80
°C)
储存温度 ?
-50 至 230°F(–46 至 110°C) 配备一体化安装液晶显示器：-40 至 185 °F (-40 至 85 °C)
压力极限(1)
直接安装的电子元件
ANSI B16.5 600# 或 DIN PN静压极限
? 压力保持符合 ? 量程 1A：在静线压 0.5 psia 至 2000 psig（0.03 至
138 巴）之间的技术规格内运行 ? 量程 2A-3A：在静线压 0.5 psia 至 3626 psig（0.03
巴绝压至 250 巴表压）之间的技术规格内运行
触发压力极限
共面或传统过程法兰 ? 10000 psig (689.5 巴)。
过压极限
在无损坏情况下流量计可耐受下列极限： ? 量程 1A：2000 psig (138 巴) ? 量程 2A-3A：3626 psig
(250 巴)
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表 2 过压极限(1)
标准 类型 碳钢额定值 不锈钢额定
值 ANSI/ASME150 级285 (20) 275 (19) ANSI/ASME300 级740(51) 720 (50) ANSI/ASME
600 级
1480 (102)
1440 (99)
在 100 °F (38 °°C)时，额定值随温度上升而下降。
DIN PN 10/40580 (40) 580 (40) DIN PN 10/16232(16) 232 (16) DIN
PN 25/40
580 (40)
580 (40)
在 248 °F (120 °C)时，额定值随温度上升而下降。
(1) 碳钢和不锈钢额定值采用 psig （巴）作为测量单位。
湿度极限
?
0-100% 相对湿度
启动时间
在为变送器通电后，在 2 秒钟内（典型）可达到技术规格
要求的性能。
阻尼
?
对于阶跃输入变化的模拟输出响应时间，用户可从 0 秒至 60 秒内选择一个时间常数。该软件阻尼不包括传感器模块的响应时间。
故障模式报警
HART 4-20mA （输出选项代码 A 和 B） 如果自诊断系统检测到一个严重变送器故障，模拟信号将被强行设置为超出正常范围，从而向用户发出报警。可采用罗斯蒙特标准（默认）、NAMUR 以及自定义报警电平（请参阅表 3）。 ?
高或低报警信号可通过软件选择或者通过可选开关（选项代码 D1）采用硬件选择。
表 3 报警组态
高报警 低报警 默认值 21.75 mA 3.75 mA 符合NAMUR (1)
22.5 mA 3.6 mA 自定义电平(2)(3)
20.2-23.0 mA
3.6-3.8 mA
? 模拟输出电平符合 NAMUR 推荐 NE 43，请参阅选项代码 C4 或 C5。
? 低报警必须低于低饱和电平 0.1 mA ，高报警必须高于高饱和电平 0.1 mA 。
?
不适用于 3051S 安全仪表系统（SIS）安全变送器。
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