十九、水泵安全操作规程
1、水泵的安装应牢固、平衡、有防雨、防冻措施。
2、多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。
3、管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。 4、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封、接口严密、吸水管阀无堵塞，无漏水。
5、起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。
6、运行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。
7、水泵运行中，不得从机上跨越。
8、升降吸水管时，要站到有防护栏的平台上操作。 9、作业后，应先关闭出水阀，后停机。
二十、水磨石切割机安全操作规程
1、启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置安全有效，锯片选用符合要求、安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。
2、操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。
3、加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。
4、作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。
5、锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。
二十一、圆盘锯安全操作规程
1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂
缝末端应禁止裂孔。
3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限。夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送
料。
5 、如锯线走偏，应逐惭纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6 、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
7 、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。
二十二、空气压缩机安全操作规程
1、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3、空气压缩机的进、排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
4、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
5、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 6、作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
7、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1～2次。
8、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； (2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定； (3)排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； (4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
9、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
10、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。
11、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
12、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
13、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。
二十三、装载机安全操作规程
1、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上工作。作业区内不得有障碍物及无关人员。
3、装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）照明、音响装置齐全有效； （2）燃油、润滑油、液压油符合规定； （3）各连接件无松动；
（4）液压及液力传动系统无泄漏现象； （5）转向、制动系统灵敏有效； （6）轮胎气压符合规定。
5、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。
6、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
7、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
8、在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，
下坡下得空挡滑行和超速行驶。
9、装料时,应根据物料的密度确定装截量,铲斗应从下面铲料,不得铲斗单边受力.卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10、操纵手柄换向时,不应过急过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。 11、在松散不平的声地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
12、铲臂向上或向下动作最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。 13、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5ｍ，并保持平稳行驶。
14、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5ｍ时，再后退、转向、卸料。
15、当铲装阻力较大,出现轮胎打滑,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。 16、在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。
17、在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。
18、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5ｍ，铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上，不得前倾卸料。
19、作业时，内燃机水温不得超过90℃，变矩器油温不得超过110℃，当超过上述规定时，应停机降温。
20、作业后，装载机应信放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。
21、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 22、装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，。或采取其它措施支住铲臂。
23、停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
二十四、自卸汽车安全操作规程
1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。
2、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。
3、配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
4、卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。
5、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。
6、卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
7、车厢举升后需进行检修、润滑等作业使，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
8、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
二十五、塔吊安全操作规程
（一）一般要求
1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。
2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。
3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 （二）塔吊作业前
1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电。
4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
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