压铸工艺

压铸工艺

一、 一、 压铸机的基本构成与成型原理。 ? l 压铸的基本概念 ? l 压铸的定义

在高压下，将熔融金属压入精密的金属模具内，在短时间内获得高精度且良好铸造表面的铸件，这其中包含了下述的几个要素。 1、 1、 制成精密的金属压铸几个要素。

2、 2、 配成可以开闭模具和可以压入金属熔液的装置。 3、 3、 将铝液以高压方式压入封闭的模具内。 4、 4、 冷却后将模具打开。

5、 5、 可将铸件从模具型腔内自动顶出的装置。 6、 6、 仅上进行上述过程动作且大批量生产。

? l 压铸工艺过程

压铸工艺流程可用下图来简略地表示。 清 理 清 具

? l 压铸的特点

1、1、与其它铸造方法相比，压力铸造有以下几方面优点： (1) (2) (3)

(1)铸件的尺寸精密高，尺寸偏差小后续加工可。 (2)表现光滑，可获得良好的光结度。 (3)可以压铸形状复杂的薄壁铸件。 喷 离 型 剂 锁 模 注入 压进 凝 熔融 融熔 固 金属 金属 冷 管料 却 开 模 押 取 出 出 产 产 品 品 品 质 检 验 (4) (5) (6)

(4)在压铸中可嵌铸其它材料，如：电热管的零件。 (5)设计自由度大，可降低后续加工费用。 (6)且有高的生产率生产过程易于自动化。

2、2、压铸的主要缺点 (1)

(1)压铸时由于液体金属在腔内的流动速度极高。液流会包

住大量空气最后气孔形式留在铸件中，所以用一般压铸方法得到的铸件，不能进行较多余量的机械加工，但铸孔并不足不可以改善，通过改进模具设计，成型工艺，可大幅度减少铸孔的产生。 (2) (3) (4)

(2)对内凹复杂的铸件，压铸最为困难。 (3)高熔点合金，压铸时压铸模具寿命低。

(4)不宜小批量生产，因压铸模具制造成本高，压铸机生产

效率高，小批量生产经济上不合理。 ? l 压铸机的基本构造 1、 1、 压铸机的种类

压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类，冷压室压铸机按其压室结构和布置方式，分为卧室压铸机和方式压铸机两种，卧式压铸机液体金属进入型腔流程压力损失小，用利于传递最终压力，便于提高比压，故铝加工厂现在有61台压铸机从90T、100T、125T、150T、250T、320T、330T、350T、500T、630T、650T、800T。 2、 2、 压铸机的基本结构 (1)

(1)可动模板； (2)固定模板； (3)背部模板； (4)手杆；

(5)手杆螺帽

(6)铣模缸； (7)连杆； (8)连杆梢； (9)连杆梢套； (10)十字头

(11)手杆； (12)可动模板滑座； (13)T型槽 ；(14)顶出缸； (15)顶出缸板；(16)射出缸； (17)射出曲杆； (18)柱塞杆联结器； (19)柱塞杆；

(20) 柱塞锥头； (21)柱塞套筒； (22)射出手杆； (23)机架

压铸机主要有开合模结构，压射结构，动力系统和控制系统组成。

一、 一、开合模机构 二、 二、压射机构 三、 三、动力系统

四、 四、控制系统

金属材料分类

有色轻有色金4.5kg/m以下的有色金属；包括铝(AL) 镁(Mg) 钠(Na) 钾(K) 钙(Ca) 金属 属 锶(Sr) 钡(Ba)；特点：比重小，化学活性大，与氧 硫 碳和卤素的 化合物都相当稳定 金 属 材 料 密度4.5kg/m以上的有色金属；如铜(Cu) 镍(Ni) 铅(Pb) 锌(Zn) 锡(Sn) 等；在国有色金属 有色金属根据其特性都有特殊的 应用范围和用途； 贵有色金包括金(Au) 银(Ag) 铂(Pt)族元素，它们在地壳中含量少，开采和提取 属 比较困难；共同特点：比重大 熔点高 化学性质稳定 能抵抗酸 碱腐蚀 (银和钯除外)，价格都很昂贵。 半金属 一般指硅(Si) 硒(Se) 碲(Te) 砷(As) 硼(B)等，此类金属的物理性能介 于金 属与非金属之间，如砷是非金属，但能传热导电。 稀有金属 通常是指那些在自然界中含量少，分布稀散或难从原料中提取的金 属。如钨 钛等 黑色锰(Mn) 金属 铁(Fe) 铬(Cr)

铁元素大约占地壳之元素总量的5.5%，全世界金属总 产量中钢铁占99.5%； 铝锭特性加工工艺

一、 一、 目前公司使用铝锭种类：

1、ADC-3 2、ADC-10、ADC-12 3、回收铝锭 二、 二、 铝合金表 1、

化 学 成 分 % 记号 Si Cu Mg Zn Fe Mn Ni SN Al 机械特性 引温度Kgf/mm2 伸长% 硬度勃 氏 ADC-3 9.0~10 0.6以0.4~0.6 0.5以0.9以0.3以0.5以0.1以残部 下 10 下 下 下 下 下 33 3 75 ADC-7.5~9.5 2.0~4.0 0.3以1.0以0.9以0.5以0.5以0.3以残部 下 下 下 下 下 下 33 3 80 ADC-9.6~12.0 1.5~3.5 0.3以1.0以0.9以0.5以0.5以0.3以残部 12 下 下 下 下 下 下 33 2 80 2、铝合金之物理性质和合金特性： 手电合金名 耐力 裂断强度 疲劳强度 纵强性系数 103kgf/mm2 热膨胀分数20-100℃ 率%IACS (铜100%) kgf/mm kgf/mm kgf/mm 比重 合金特用途 性 压铸性例 ADC-3 17.5 21 13.5 7.2 29 21 2.68 优良， 电熨 耐蚀性斗 加工良 ADC-17 21.5 14.5 7.6 23 21 2.76 压铸性 煎烤 10 机械性器 俱佳 压铸性ADC-12 17.5 21 14.5 7.2 23 20.5 2.76 机 煎烤 械性俱器 佳 3、诸元素的影响 ? ? Si改善压铸铝合金流动性的主要成分，最好的流动性是共晶点

到过共晶点的地方，但是共晶出来的Si有害切削性，一般来说，Si是使用到共晶点的组成，Si增加时引张强度，硬度也增加，但是伸长率减少。

? ? Cu是在Al-Cu 合金状态图为内最大固溶限为，固溶时提高机械

性，提高切削性，但是耐耐蚀性降低。

? ? Mg当不纯物合金时，Al-Cu-Si系材会产生Mg2Si成品比较脆。 ? ? Fe当不纯物的Fe产生FeAl3 针状晶，压铸时冷却凝固速度很

快，所以折出晶是非常细不会产生有害的成分，相反Fe0.7以下较少时产生熔着现象。

? ? Zn当不纯物时产生高温脆性。

? ? Ni含量增加时引张强度及硬度会增加。但是耐蚀性会降低。

? ? Mn会使高温强度提高，但是超过某一个程度时Al-Si-Fe-Mn四

元化合物容易产生(HARD SPOT)硬点。Al-30%,Mn合金流动性好，耐蚀性要好的成品可以采用。