自动喷淋系统安装技术交底记录

技术交底记录

单位工程名称：###################消防工程 交底单位 接底单位 ###################项目部 管道组 日期 交底人 分项工程名自动喷淋系统安装 接底人 称 一、概况：本工程自动喷淋系统用水由水泵房喷淋泵加压供给，火灾初期由主楼屋顶消 防水箱和 稳压装置供水。自动喷水管道上的阀门均应常开，报警阀前的控制阀门和水 流指示器前的阀门均采用信号阀，通过电信号把该阀的启闭状况显示在消防控制中心的 控制屏上，水力警铃就近引至值班室。自动喷水管道采用镀锌钢管，DN≦65 mm采用丝接， DN>65 mm采用沟槽机械式接口。 二、操作工艺及施工方法 l、施工前的准备工作 (1)自动喷水灭火系统的控制阀、喷头、水流指示器、安全信号、压力开关以及与之配 套的火灾报警系统系列产品，均应符合国家及省、市有关标准，且经检测合格，不合格 产品不能使用。 (2)自动喷水系统在施工前，设计单位应向施工单位进行详细的技术交底，并有专人负 责施工质量检查及系统设备保管、检验。 2、材料检验 (1)管子、管件各种支架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。 (．2)管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合现行颁布 标准和国标要求。管子的螺纹密封面完整、无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应 达到设计要求和制造标准。 (3)非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无掼伤、皱纹等缺陷。 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得 低于凹槽的深度。 3、喷头检验 (1) l喷头，的龟标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层。 凡发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不得凑合使用。 ·(2)工程中所用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能使 用。 (3)喷头型号、规格要符合设计要求，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的 动作温度比使用环境温度同30℃左右。 (4)喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械 损伤；螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。 (5)闭式喷头的性能检测或抽检。 (6)闭式喷头在安装前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。 4、阀门检验：自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、报警控制阀、安装信号阀、安全 阀、排气阀等各类安全阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有 制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标 技术交底记录

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志；阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志，不得有任何加工缺陷和机械损伤、报警阀 和控制阀的阀瓣组件和操作机构己进行清洗，且动作灵活可靠，无卡涩现象；水力警铃的 铃锤应转动灵活；在安装使用前，报警阀要经4.8MPa压力的强度试验和经2.4MPa压力 的严密性试验，试验时间Smin，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4MPa压力 的强度试验和1.6MPAa压力的严密性试验，试验时间仍为Smin，阀体、阀瓣无渗漏为合 格。 5、管道安装 安装前的准备工作如下： 1)安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。 2)材料工具准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、 木榔头、安装脚手架等。 3)按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。 4)用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打 磨。 5)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 6)在钢管上放置水平仪，用水平仪测量，使钢管处于水平位置。 7)将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。 8)启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤项，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为 止，停机。 9)用游标卡尺检查沟槽的涤度和宽度，确认符合标准要求。 10) 千斤卸荷，取出钢管。 安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则。安装过程 中不可跳装、分段装、必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响 管路整体性能。 1)准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。 2)检查橡胶圈是否埙伤，将其套上一根钢管的端部。 3)将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙 应符合标准要求。 4)将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周 边涂抹润滑剂。 5)检查管道中轴线。 6)在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 7)用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 8)在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 开孔、安装机械三通 1)安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孑L机开孔。 2)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 3)操作设置在立柱项部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。 4)启动电动机转动钻头。使用渭剂（以保护钻头），完成钻头茌钢管卜-开孔。 技术交底记录

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5)清理钻落金属块和开孔部位残渣孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。 6)将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均 匀，紧固螺栓到位。 6、系统组件安装 ①设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于 30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架。相邻 两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于180cm时可隔段设置，但吊架的距 离不宜大于3,6m。在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水干管或配水管上至少 设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应承受管道、配 件和管内的水重的总重50%的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应在其底部、顶部 设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m-1.8m，同时隔层设防晃支架。管 道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，应加套管，但管 道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面 lOmm。管道设在有腐蚀性介质的地方，如必须敷设时，对管段必须作特殊防腐保护处理。 ②系统排水措施应满足下列要隶： a、系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。 b、若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺纹堵头排水口；当系统喷头多于 5只时，应装带有排水阀的排水管。 ⑧地上消防管道应涂以红色或红色环道标志，以区别其它管道。 7、喷头安装：喷头安装应在系统试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等 宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形 或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。喷头 }距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离50MM≤L≥100MM。 8、报警阀安装：报警阀其组件的安装应先进行报警阀与消防立管的连接，应保证水 【流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距 离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警 阀的室内地面应采取相应的排水措施。湿式报警阀的安装应符合下列要求： I ①应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警； ②每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区安装一个检测装置； ③水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且能便子排渣操作的位置。 9、水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管， 当通径为15时，其长度不应大于6m;当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力 警玲安装应确保其启动压力不小于0.05MPa，警玲连接管必须畅通、水轮转动灵活。 10、水流指示器的安装应符合下列要求： ①在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必 须与管径相匹配。 ②水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。 ⑧安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触，且要 求无渗漏。 =、质量标潍：