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9装配生产工艺知识

来源:用户分享 时间:2025/6/3 4:04:55 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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刀模切割而成.

a).吸塑包装:将成品及附件放于吸塑内采用热烫方法,将PU光油及吸塑片融熔,在压力作用下达到粘台的目的.

b).设备:吸塑机,吸塑模.(发热线转角位易烧,发热线需剪均匀)

(3).彩盒:采用菲林套色印刷,常在彩盒表面进行光亮处理,再进行刀模切割后折迭粘台而成.

a).彩盒尺寸度量:因设计尺寸与对彩盒后包装的尺寸有偏差,由于彩盒尺寸迭加所致,所以由彩盒尺寸来CTX定尺寸应以彩盒迭加后实际为准. b).彩盒的纸质一致采用单E坑.

(4).卡通箱:卡通箱或瓦通箱(CARTON)即纸箱,其是由指定的纸质,按照尺寸要求和指定的箱麦(MARK)切割装订或粘贴成型.

a).彩盒装CTN箱尺寸的计算方法:分别在长,宽,高方向上宽测迭加后的彩盒尺寸,* CTN为双坑:分别在长,宽,高方向上各加3/8,3/8,4/8(英寸)即所需要CTN的实际尺寸. ** CTN为单坑:分别在长,宽,高方向上各加2/8,2/8,3/8(英寸)即所需要CTN的实际尺寸.

b).卡通箱的纸质:纸质分 A纸,B纸,芯纸,白纸等.

A纸 = 175-180g B纸 = 125-127g 芯纸 = 112-115g 白纸 = 140-180g c).关于单坑,双坑,E坑纸分类:

i> 单坑﹔由三层纸组成﹐纸板厚度通常在2.5 ~ 4mm范围内﹐单坑常用

A3A﹑A3B﹑

B3B﹑白3B 等﹒A3B是指A纸为面纸﹐B纸为底﹐中间一张芯

纸﹒ ii>

双坑﹔由五层纸组成﹐纸板厚度在5.5~7.5mm范围内﹒常有A=A﹑A=B﹑B=B﹑

白=A﹑白=B等﹒A=B指面为A纸﹐底为B纸,中间三层为芯纸.

iii> E坑:由三层纸组成,纸板厚度在1.1 ~ 2.2mm范围内,常用AEA﹑AEB﹑

白EA﹑

白EB﹑BEB﹑AEA也有用A9A表示.

二﹑生产装配工序

1.粘合: 粘合即粘接,是将粘剂涂在两连件的表面,利用将塑料溶解后的挥发作用,而使两对象粘合在一起. 常用的粘剂有溶剂粘结剂﹑溶液粘结剂和胶粘剂 a)溶剂粘结剂即天那水(Thinner,稀溶剂)

塑料种类 聚苯乙烯 PS ABS 丙烯酸酯类塑料 聚碳酸酯PC PA 聚氯乙稀 溶 剂 二氯乙烷.三氯乙烷.醋酸脂.甲苯.丙酮.二甲苯 酮类.苯类. 二氯乙烷.三氯乙烷.醋酸乙脂 二氯甲烷.冰醋酸 二氯甲烷 笨酚水溶液(水含量12%) 甲笨.二甲苯.环已酮 b) 胶粘剂﹔514+3435 粘ABS?514+3434粘HIPS?3436和808粘PVC, CA-2﹐416﹐502等可以粘合金舆塑料﹑塑料舆塑料的粘结﹒ 2.表面热压印(烫金)

a)原理:烫金机在温度.压力.下降﹐而使制品表面显示色泽鲜艳.美观的效果. b)分类:凸面熟印压.平面热印压.滚筒热印压.

i> 凸面热印压:硅橡胶金属模为凸型图案或字体,熟压至制品表面,形成凹型图案或字体;

ii>平面热印压:制品装饰表面为平面或凸型图案或字体,熟压印模的的压印面为硅橡平面;

iii>滚筒热压印:其是平面热印的一种形式.压印模为滚筒形式. c)压印印:凸面压印模和平面压印模村料不同.

i> 凸面压印模:其模上凸面图案或字体采用触刻方法成型,其可用镁﹑铜﹑钢

﹑硅橡胶 等材料制成;

ii>平面热压印模:白软质硅橡胶板和金属基板和金属基板粘结而成; iii>压印模或金属板上设置电加热控温装置. d)热压印箔组成:由复合层和载置塑料模两部分组成. e)热压印工艺条件:工艺参数包括温度﹑压力和时间.

i>温度:不同的热压印箔,要求的温度不同,温度太高,涂层粘结不良,温度一般为: 180 ~ 220℃

ii>压力: 塑料制品装饰表面上压力一般为0.2 ~ 0.3MPA;

iii>时间一般为-3S,时间过长或过短都会造成温度太高,或太低一样的后果. f)对制品表面的要求:制品表面不可有油污﹑脱模济等﹐因直接影响表面层的

粘结效果.

g)合金件烫金时,可以先在合金上喷一次光油再热烫,效果会更好。 3.攻螺丝

a)原理:用自攻螺丝在风批/电批扭力作用下强行攻入工件达到连接之目的. b)工具:风批/电批.底模.

i> 电压:220v电压通过变压器调至36v的安全电压,带动马达转动,再由齿轮变速,将扭力及转动传到批咀:

ii>风搅:由压缩空气带动风叶片转动,再将扭力传到批咀.

a) 收螺丝要求:i.>扭力要达到规定的要求;ii.>螺丝要收到底;iii.>螺丝头部(镀线,电黑)不可打伤,以防生绣. 4.钻孔 a) b)

用钻咀在工件上钻出适当尺寸的孔,所用工具:钻床﹑钻咀﹑底模 一般在以下情况下钻孔: i.>啤件孔细; ii.>孔位太深,模上针易断,啤件

上只做定位;

iii.>减少模具成本,行位方向上钻孔; iv>.其它特别要求. 5.锅合

a) 原理:高速旋转成形头(锅公)舆铆钉头(锅柱)做相对旋转,摩擦产生的热量使铆钉头局部熔融,在一定的压力之下,形成一定的铆钉端头,起连接固定,一般用于合金件的配合. b) 工具:钻床﹑锅公﹑底模.

6.整形: 用夹具将工件加工到所需要的形状. 7.热烫胶袋

a) 原理:用发热片将胶袋封口处塑料熔融,在压力作用下达到粘合之目的. b) 设备:封口机.

c) 为便于胶袋中气排出,胶袋需留有10mm左右开口.

8.热烫固定:用发热工具(烫机)或夹具将胶件之柱位熔融,并压低形成铆,从而起到固定之效果.

1. 试功能(车仔):将车仔放于长18\,宽12\的5 ~ 8°斜板上滑下,在离开斜板后,再行12\,车仔的滑动功能就达到要求.

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