供应商质量手册 10.0 定义和缩写
能力
在制造过程固有的最大数量的变化。“提高过程能力”意思是按步来限制变化的数量到一个明确的可接受的限度，然后使过程受控。
能力指数
在统计受控状态下，部分由过程造成的公差和有效公差的比较，表达为十进制的小数。
短期（或设备）能力参数
对单一制造运转短期潜力能力的测量，所有造成变化的常规原因，在材料、工具、操作者到操作者的环境情况已被控制到最小。
中心的或能够中心的：
Cp ? TOL 6 ?
??R/d2
不中心的或单侧公差： CpK ?
AVAIL TOL
??R/d2
3?长期（或过程）能力指数 对长期表现能力的测量。包括所有或大多数造成变化的通常原因。
中心的或能够中心的：
TOL 2 Pp ? ????Xi?X ?
6?n?1不中心的或单侧公差： CpK ? AVAIL TOL ??Xi?X?2
3???n?1 注意：在通常的情况下，所有公式保证被测量的特性。
10 CAR
纠正行动要求。是开利要求的一种形式，它通过行动消除已有的不合格或其它不希望情况的原因来防止重复发生。
认证供应商
一个供应商已经达到开利Q+审核3级的所有内容并且保持要求达到的PPM水平。 Cpk
见能力指数
关键特性
质量计划活动中必须包括在控制计划中的特性。 FMEA
失效模式和影响分析。一个预防分析技巧以有组织地研究一个产品和过程中的失效潜在原因和影响。产品和过程被全面检查哪里失效会发生。对每一种潜在失效将会评估它对系统的影响和它的严重性，并且审核已有行动（或计划）来使失效的可能性最小或失效的影响最小。 HUACR
加热、通风、空气调节和制冷 ISO
国际标准化组织 PCA
产品变化认可 Ppk
见能力指数 PPM
百万分子。部件、一种产品缺陷率的测量。
认可供应商
供应商已经达到开利Q+审核2级水平所有内容的要求。
供应商质量手册 R&R
重复性和再现性。由测具或试验设备造成的测量变化，特别如下：
重复性：
测量系统中的变化是由测量系统的一个量具或试验设备的变化造成的，当操作是由一个固定的操作人员或在一个固定的环境情况时。
再现性：
变化是测量的平均当用多个人或多个环境条件下用量具或测量设备。 SDR
供应商差异申请。这个格式是用来文件化和要求审批，对于任何产品或过程的偏异，同时必须在供应商发生任何这种差异前执行。 UTC
联合技术公司
开利公司的母公司，还包括了以下公司：普惠公司、西斯科公司、奥的斯和汗米尔顿标准件公司。
11 11.0 参考资料
下例开利UTC公开发行物提供更多的在这本手册中讨论的关于质量保证过程和技巧资料。通过和他们有合同关系的开利，供应商可以得到这些资料：
供应商处的商业礼物，UTC行为准则，10/96
失效模式和影响分析；开利公司；1993.4
不断的供应商融合的指导；开利公司；1998.7.25
设备和过程能力，要求和方法；开利公司；1987.8
防错；开利公司；1998.4
Q+调查和审核组，第4版
统计方法和过程控制；开利公司；1991
给予和接受商业礼物；UTC行为准则，10/96
另外，汽车工业行动小组（AIAG）公开发行的下表读物是开发和执行许多此手册提到的在线质量系统要求极好的参考指导，并且已被运用于开发此手册的部分章节。全系列的手册可以通过AIAG购买，价格近似为$50，电话810-358-3570。
先期产品质量计划（APQP）和控制计划，AIAG，2/95
测量系统分析，AIAG，6/98
潜在失效模式和影响分析（FMEA），AIAG，2/95
制造零部件批准过程（PPAP），AIAG，7/95
统计过程控制（SPC），AIAG，3/95
供应商质量手册
12.0 样品表格
下面的几页纸是参考这本手册的一些格式（表格）的样品。要得到完全的供应商发起的表格或为帮助完善这些表格，供应商需要联系他们指定的合同开利公司。
12 供应商质量手册 完成供应商评定检查表的指导
1. 通则
供应商评定检查表是开利用来定义和建立特殊的质量要求。供应商对于给定的部件必须满足这些要求。检查表由开利准备并且在采购过程前提供给供应商，供应商必须审核检查表和保证明白所有的特定要求，然后签字并返回检查表给开利。参照开利供应商质量手册。章节8.0以获取更多信息。
2. 介绍
? 供应商资料—填上供应商名称、地址和联系人；由开利完成。
? 部件资料—填上特定部件号、部件名称和将被评审部分的版本水平；由开利完成。
13 ?
关键特性—明确部件的所有关键特性，包括一个有对应特性部件的图纸/规格的参照号码；由开利完成。
?
评定要求—检查所有评定要求的项目，提供适用的附加细节（数量等）；由开利完成。
?
开利认可—检查表发行的签字和日期；由开利完成。
?
供应商签字—检查表由认可供应商代表签字和日期，以表示所有的要求已被审核和完全明白；由供应商完成。
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