SQM-供应商质量手册

供应商质量手册

部件号 版本水平 供应商名称 检验公司名称 初始样品报验-

尺寸分析

部件名称 日期 供应商地址 附属实验室报告 □有 □没有 项目 尺寸/规格(通常&公差)和材料规格 供应商测量设备/技巧 供应商测量结果 开利确认 合格 不合格

供应商签字: 标题: 日期:

意见: □批准 开利签署: □失败 □偏差 日期: □重新提交

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完成纠正行动要求的指导

1. 通则

纠正行动要求（CAR）是用来文件化确定的问题、问题根源分析、纠正行动和跟进对采购产品质量有影响的主要或重大问题。CAR将作为不管在开利或现场发现的缺陷部件的结果发行。参照开利供应商质量手册，章节8.5以获取更多信息。 问题描述（包括频率、成本等）—CAR的发布是为了描述和确定问题的数量，问题产生的明确的、可测量的条件。对于原因和纠正行动，发布者同时也可以提供建议和劝告；由开利完成。

参考号码—MDR、SCA、残余标签等，如果适合的话；由开利完成。

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2. 介绍

? 日期—CAR发布的日期；由开利完成。

? CAR号码—唯一的CAR号码。每一个开利公司都要负责为CAR开发他们自己的目录和编码系统；由开利完成。

? 开利工厂—开利发布CAR工厂；由开利完成。

? 致—被要求纠正行动的供应商；由开利完成。

? 来自—要求纠正行动的个人（和部门）；由开利完成。

? 问题报告/发现地点—哪里发现的问题；由开利完成。

? 日期—开利接受到完成了纠正行动部分的返回的CAR日期；由开利完成。

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问题根源—分析和明白根本原因；由供应商完成。

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纠正行动—提供每项纠正行动（短期）和完成日期、成本；由供应商完成。

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预防行动—提供每项预防行动（长期）和完成日期、成本；由供应商完成。

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签署—完成CAR接受/登记纠正行动后，签字并返回给CAR发布者伴有日期；由供应商完成。

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行动确认—评估和测量纠正行动执行的效率，比较目前情况（和项目长期影响）和原先情况当时问题被明确时（以前和以后的分析）；由开利完成。 ?

备份—开利发布者把（完成的）CAR分发给有关的个人、部门和那些需要知道的人。

供应商质量手册 纠正行动要求

日期: CAR号码: 致: 问题报告/发现地点: ?接受检验 ?质量审核 ?盘管车间 ?客户(包括失败部件) ?在过程中 ?其它 ?最终装配 ?运行试验 开利工厂: 来自: 下列描述的不良情况(A)需要立即采取措施. 请明确以下各项的根本原因所在并采取预防纠正措施,然后将这份表格返回给发放者在: 日期: A）问题描述(包括零件名称、数量、版本水平、频率、成本、现场装配数据等) B）问题根源： C）纠正行动：短期纠正行动的概要，并指明估计完成时间和成本。 D）预防行动：长期预防行动的概要，并指明估计完成时间和成本。 签署： 日期： E）同意： 提出意见： 签署： 日期： F）行动确认： （描述已完成的纠正行动并满足目标的需求） 提出意见： 签署： 日期： 备份：

20 供应商质量手册 完成供应商偏差需求的指导

1. 通则

供应商偏差需求（SDR）是供应商用来文件化一个产品和过程需要的偏差。这个表格是发给过程中开利指定的联系人。参照开利供应商质量手册，章节8.6和8.7以获取更多信息。

2. 介绍

? 供应商资料—填写日期、供应商名称（和地址）、供应商联系人、电话号码和传真号码；由供应商完成。

? 部件资料—填写特定的部件号码、部件名称、采购订单号、数量和要求的日期；由供应商完成。

? 差异需求—明确哪里需要偏差：1）产品或相关过程；2）第一次需要偏差或是一个重复的需要；3）长期的或是临时的需要；由供应商完成。

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目前要求/过程—全面描述目前的要求/规格或过程；由供应商完成。

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申请差异—全面描述与目前的要求/规格或过程申请的差异；由供应商完成。

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差异原因/纠正行动—全面描述差异的原因。同时明确将来预防和同偏差的纠正行动；由供应商完成。

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开利批准/不批准—代表每个功能的责任人表达他们的批准或不批准，并且在表格上签署文字和日期；由开利完成。

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处理意见—明确偏差是否需要长期的图纸改变，如果是这样，填写PCA（产品变化批准）号码；由开利完成。