风水管路安装工程

防漏水垫片，并保证管路上下、左右不出现偏差，然后用专用螺栓、卡子固定，确保不漏水。管路在安装过程中遵循“从上到下，先固定后连接”的施工程序。

（3）安装管路利用吊点起吊时，要检查周围是否有障碍物，一定要摆放到位，有专人扶持。工具要有足够的承载强度，手拉葫芦必须护罩完好，不得有滑链、脱槽现象。起吊时要有现场负责人统一指挥调度。

（4）使用手拉葫芦起吊管路时，作业人员不能站在管子下方且起吊时做到平、直、稳、慢，掌握好起吊平衡，并随时观察现场及施工人员安全。起吊管路时必须设专人集中精力统一指挥，要定好动作口号协调一致进行，起吊时有专人监护。每次起吊不超过2根管子。

（5）手拉葫芦时，人员不得站在管子下方拉动，手与转动的葫芦保持一定的安全距离以及角度，以免手被卷进链条中造成伤害。严禁用手直接校正已张紧的吊绳、吊具。

（6）管路人工抬运时，口号清晰，行动一致，严防挤手碰脚现象发生。联接压风管路时，确保管路平直，螺丝并拧紧，以确保不漏气。

（7）管路在安装时托架应固定在每根管子的法兰连接处。斜巷管路每隔30米增加1个防滑装置，确保安装后的管路不下窜。

2、安装施工要求

（1） 法兰安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有划痕、斑点等缺陷。 （2） 法兰连接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入。法兰螺栓孔应跨中布置。法兰间应保持平行，其偏差不得大于 2mm。法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除。

（3）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓应对称紧固。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。当需要添加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。所有螺母应全部拧入螺栓，且紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

（4）管子对口时应在距接口中心 200mm处测量平直度，当管子公称尺寸小于 100mm时，允许偏差为 1mm；当管子公称尺寸大于或等于 100mm时，允许偏差为 2mm。但全长允许偏差均为 10mm。

（5）钢制管道安装的允许偏差应《规范》的规定。 （6）阀门安装

①阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。 ②当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

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③当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。

④ 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装，动作应灵活。

⑤所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。

（七）管路试压

管路安装后进行下列试验，并应在试验时达到不漏风、不漏水。 1、排水管应做到水泵在额定压力下排水试验。 2、洒水、消防、给水应做灌水试验。

3、注浆管按设计规定做加压试验，试验验压力不小于额定压力的1.5倍。 4、压风管路按额定压力做送风试验。 七、质量控制措施

1、严格按照【GB51062-2014】《煤矿设备安装工程施工规范》、【GB50946-2013】《煤矿设备安装工程质量验收规范》及《煤矿安全规程》和有关规定执行，； 2、成立项目经理为首的质量管理机构，下设技术组负责日常工作，设立质量检查员，班组设质量检验员。

3、建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量记录表，进入下道工序前，质量检查员复查核定班组施工工序质量等，发现不合格重新返工。

4、工件在安装前应按设计图纸检查、清点，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报处理，不得凑合安装。

5、隐蔽工程在隐蔽前应有专业人员检查，要有隐蔽工程记录并经过建设单位检查，合格后方可隐蔽。

6、做好移交资料的整理工作。 八、安全技术措施

1、全体施工人员要牢固树立安全第一的思想，认真贯彻学习措施、方案，对安装中常用的技术尺寸及安装标准做到心中有数，熟悉施工现场，了解施工程序及每一环节。

2、强化安全生产管理，施工现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工

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过程中的安全，发现安全问题及时处理，杜绝各种安全隐患。

3、建立班前安全教育制度，由安全员和班队长在班前会上对施工人员进行安全教育，指出当班生产中的安全问题。

4、制定安全生产责任制，明确安全管理目标和职责，做到责任明确到具体责任人。

5、建立安全检查制度，对施工场所每天都应实行检查，另外项目部组织人员定期实行检查，对检查出的安全隐患落实人员限期整改。

6、管道加工时，氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离不得小于10m, 氧气瓶、乙炔气瓶之间的距离不得小于5m，上面不得沾染油脂等物。

7、打磨、清除焊渣、切割作业时，须佩戴安全防护眼镜。

8、电焊作业时，应备有灭火器材，并有专人监护，完工后要检查烧焊现场，不得遗留任何安全隐患。

9、管道安装时由班队长统一指挥，搬运前要清理好道路，搬运时操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。

10、管路在运输及安装过程中严禁相互撞击，或与别的物体相撞。

11、斜巷运输时，销子、三环链、钩头、保险绳必须符合规定，“一坡三挡”装置齐全，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，巷道内声光信号、警示灯齐全，提升期间施工人员必须进入躲避硐内躲避。

12、绞车信号统一规定：一点“停”、二点“拉”、三点“松”、四点“行人”，严禁信号不明开车。

13、斜巷运输时，箕斗（矿车）停车、卸车位置用道木设置一道十字挡，防止箕斗（矿车）滑落。

14、施工时井口必须派专人进行警戒，施工地点以下严禁任何人员通行，非施工人员严禁进入作业地点。

15、装车由有经验的人员进行装车与捆绑工作，装车不得出现超高、超宽、超长等“三超”现象。

16、下放物料时，物料必须绑扎牢固，防止物料掉落伤人。

17、材料装车时，材料的重心和材料车的重心重合，必须在材料车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止轨道等材料滑动。

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19、班长、跟班干部必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。

20、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。 如单人抬扛的重物，班长、跟班干部必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。

21、风动机具使用时，必须连接可靠，严防使用过程中风嘴或高压管断开伤人。 22、登高作业时，作业人员不得少于三人，必须使用安全带配合人字梯，安全带遵循“高挂低用”的原则，人字梯必须二人负责扶住，以防发生意外。

23、施工所使用的工器具、料材，统一管理，集中放置，摆放整齐，严禁乱放乱丢。

24、在安装过程中，需要动用氧焊、电焊作业时，必须办理用火审批单，且有矿长审批后的专项措施。

25、施工过程中发现安全隐患应立即处理，确保安全后，方可继续施工。 26、严格交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明。 27、做好防火、防触电等有关专项保护工作，要设专人负责。 28、加强劳动纪律，班前不得喝酒，班中严禁打闹。 29、施工结束后，清理现场，做到工完料尽场地清。

30、其他未尽事项严格执行相关《操作规程》、《安全技术措施》及《煤矿安全规程》。

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