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4.3.2.3预应力用的热处理钢筋、钢丝和钢绞线其质量应符合设计要求和规范规定，并附有质量保证书。冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.3.2.4预应力筋的夹具和连接器应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定进行验收和组装件的静载试验。 4.3.2.5预应力钢筋镦粗前，钢筋端头15~20cm范围内的锈要除净。钢筋端头要磨平并不能弯曲。电极要夹紧，以免爆火烧伤钢筋，使钢筋强度降低、镦头脆断。 4.4主要机具
主要施工机具表 序号 1 3 4 5 6 7 8 名 称 碰焊机 镦头机 电动卷扬机 张拉台座 套筒双拼式连接器 液压千斤顶 电动油泵 丝钳 双控钢丝内力测定仪 手拉葫芦 测力扳手 规格 4.5作业条件 a） 冷拉钢筋下料时对需要镦头的刻痕钢丝，其切割面应与母材垂直；钢绞线切割后其端头应不松散。 b） 测定仪、连接器应准备齐全，并经过检查验收；
c） 张拉台座应有足够的强度、刚度和稳性，张拉的两端有安全防护措施；
d） 已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数，并挂在明显位置处，以便
操作时观察掌握；
e） 预应力筋放张时，混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设
计强度的75%。施工工艺。 5 施工工艺
5.1主要施工工艺流程
清理台座 ↓
预 应 力 筋 制 作 → 支底模或涂隔离剂、安放钢筋骨架及预应力筋 ↓
张 拉 机 具 标 定 → 张 拉 预 应 力 筋 ← 调 整 初 应 力 ↓
支模、安设预埋件、网片 ↓
浇 捣 混 凝 土 → 制 作 试 块 ↓
养 护 ↓
拆 模 2
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↓
放张及切断预应力筋 ← 压 试 块 ↓ 出 槽 ↓
堆 放 5.2 施工工艺 5.2.1下料
a） 冷拉钢筋的下料采用钢筋切断机；热处理钢筋、刻痕钢丝和钢绞线下料，应采用砂轮切割机，不得
采用电弧切割。
b） 冷拔钢丝的下料：对长线台座法，成盘放线铺设后用钢丝钳切割；对机组流水法，在钢筋调直机上
等长下料，其相对差值不大于2mm。 5.2.2预应力筋镦头
冷拉钢筋采用热镦，冷拔钢丝采用冷冲镦头，刻痕钢丝采用液压镦头。其操作要符合设计要求和规范规定。
5.2.3预应力筋的铺设
长线台座台面（或胎模）在铺放钢丝前应涂隔离剂。隔离剂不应沾污钢丝，以免影响钢丝与混凝土的粘结。在生产过程中应防止雨水冲刷台面上的隔离剂。
a） 预应力钢丝宜用牵引车铺设。如果钢丝需要接长，可借助于钢丝拼接器用20~22号密排绑扎。 b） 预应力钢筋铺设时，钢筋之间的连接或钢筋与螺杆的连接，可采用套筒双拼式连接器。 5.2.4张拉
5.2.4.1预应力筋的张拉时张拉机具与预应力筋应在一条直线上；同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋头或相当于保护层厚度的其它垫块，以预防预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂粘污预应力筋。 5.2.4.2预应力钢丝的张拉
a） 单根钢丝可采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机张拉机张拉，弹簧测力计测力，锥销式夹具锚固。 b） 成组钢丝采用用机组流水法张拉，钢丝两端镦粗，一端卡在固定梳筋板上，另一端在张拉端的活动
梳筋板上，用张拉钩钩住活动梳筋板，再通过连接套筒将张拉钩和拉杆式千斤顶连接，即可张拉。 c） 钢丝的张拉程序应按设计规定进行，若无设计规定时，宜采用一次张拉程序
0 → 1.03~1.05σcon σcon为预应力筋的张拉控制应力。 5.2.4.3预应力钢筋的张拉
a） 直径≥12mm的冷拉Ⅱ~Ⅳ单根钢筋的张拉，可采用YC20D型千斤顶在双横梁式台座或钢模上张拉，
螺杆夹具或夹片夹具锚固。
b） 成组钢筋的张拉采用三横梁装置，将台座千斤顶与活动横组装在一起。张拉前应调整初应力，使每
根预应力筋的初应力均匀一致。
c） 为了减少应力松弛损失，预应力筋宜采用超张拉程序：
0 → 105%σcon持荷2min → σcon σcon为预应力筋的张拉控制应力 5.2.5预应力值的校核
a） 预应力筋的张拉力一般用伸长值校核，张拉时预应力筋的理论伸长值和实际伸长值的误差在
+10%~-5%范围内。
b） 预应力钢丝张拉时伸长值不作校核。钢丝张拉锚固后，应采用钢丝内力测定仪检查钢丝的预应力值，
其偏差不得大于或小于设计规定相应阶段预应力值的5%。 5.2.6预应力筋的放张
5.2.6.1预应力筋放张时，混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
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5.2.6.2放张顺序如设计无规定时，可按下列要求进行： a） 轴心受预压的构件（如拉杆、桩等），所有预应力筋应同时放张； b） 偏心受预压构件（如梁等），应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区
域的预应力筋；
c） 如不能满足以上两项要求时，应分阶段、对称、交错的放张，以防止在放张过程中构件产生弯曲、
裂纹和预应力筋断裂。
5.2.6.3预应力筋的放张工作应缓慢进行，防止冲击。
a） 斤顶拉动单根钢筋，松开螺母。放张时由于混凝土与预应力筋已结成整体，松开螺母需的间隙只能
是最前端构件外露钢筋的伸长，因此所施加的应力往往超过控制应力约10%，放张时应拟定合理的放张顺序并控制每一循环的放张吨位，以免构件在放张过程中受力不均而造成最后几根拉不动或拉断。
b） 砂箱放张：砂箱内装石英砂或铁砂，放置在台座与横梁之间。张拉时，箱内砂被压实，承受横梁的
反力。预应力筋放张时将出砂口打开，砂慢慢流出，从而使整批预应力筋徐徐放张。采用两台砂箱时，放张速度应力求一致，以免构件受扭损伤。
c） 采用氧炔焰预热粗钢筋放张时，应在烘烤区轮换加热每根钢筋，使其同步升温，待钢筋出现缩颈，
即可切断。此法应注意防止烧伤构件。
d） 对先张法板类构件的钢丝或细钢筋，放张时可直接用钢丝钳或氧炔焰切割。放张工作宜从生产线中
间处开始，以减少回弹量且有利于脱模；对每一块板，应从外向内对称放张，以免构件扭转而端部断裂。 6质量标准 6.1主控项目
6.1.1预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
6.1.2先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免粘污预应力筋。 6.1.3施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。
6.1.4预应力筋放张时混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方
体抗压强度标准的75%。
6.1.5预应力筋的张拉力、张拉和放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下
列规定：
a) 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的
规定；
b) 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；
c) 先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松； d) 采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允
许偏差为±6%。
6.1.6预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。
6.1.9张拉过程中应避免预应力筋的断裂和滑脱；当发生断裂和滑脱时，对先法预应力构件，在浇筑混
凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。 6.2一般项目
6.2.1 预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。 6.2.2 预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差： 截面高（厚）度（mm） 允许偏差（mm） h≤300 ±5 300< h≤1500 ±10 h>1500 ±15 6.2.3 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5 mm，且不得大于构件截面短边边长的4%。
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6.3质量控制要点
6.3.1钢筋端头镦粗前端头15~20cm范围内的锈要除净，钢筋端头要磨平不能有弯曲。热镦粗时，通电加压应缓慢均匀的进行；镦粗后 ，Ⅱ、Ⅲ级钢可不进行回火处理，Ⅳ级钢必须回火处理以消除脆性。镦粗过程中应注意防风、防雨、防潮、防突然冷却。
6.3.2顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需要的压力。
6.3.3为检查构件放张时钢丝与混凝土的粘结是否可靠，切断钢丝时应测定钢丝往混凝土内回缩值。 6.3.4放张前，应坼除侧模，使放张时构件能够自由压缩，否则将损坏模板或使构件开裂。 7 成品保护
a） 构件起吊时不得发生扭曲和损坏。
b） 堆放场地应平整﹑坚实，垫块要上下一致。
c） 用氧炔焰或电弧切割时，应采用隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。电弧切割时的地线应搭在切
割点附近，不能搭在另一头，以防止过电后使应力筋伸长造成应力损失。 8 职业安全健康和环境措施
8.1施工过程危害辩识和控制措施
a） 按规定配置消防器材，做到有专人管理并落实防火制度和措施。
b） 严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。 c） 电器工具应安装触电保护器，以确保安全。 d） 现场的施工电源要整齐有序，采用三相五线制。
e） 台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每隔4~5m放一个防护架，两端严禁站人，也不准
进入台座。
f） 操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅
自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。 8.2施工过程环境因素辩识和控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 9 质量记录 a) b) c) d) e) f) g) h) i) j)
预应力筋的出厂质量证明或试验报告单； 预应力筋的冷拉记录；
冷拉预应力筋的机械性能试验报告； 冷拉预应力筋的机械性能试验报告； 冷拉预应力筋焊接接头试验报告；
预应力筋夹具和连接器的合格证及检验记录； 预应力筋张拉设备标定记录； 预应力筋张拉记录； 预应力筋应力检测记录；
预应力筋放张前混凝土构件强度试验报告单；
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环境因素 钢屑的排放 各种机具噪音的排放 防火、防腐涂料的废弃 油泵中汽油的泄露 水、电的消耗 水泥、砂石粉尘的排放 垃周周土周周排放去向 圾围围围围圾空空空空场 间 间 地 间 堆 环境影响 污染土地 影响人体健康 污染土地 污染土地 污染大气 污染土地 间 资源消耗、污染土地 钢材废料、泄露的砂浆等施工垃圾的排放 垃AEPC-T GCC049-2003
a） 预应力筋放张记录；
b） 混凝土构件强度试验报告； c） 其它必要的有关资料。
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