(1)增值评估法
理思想中侣导的“零缺陷”相抵触。
率上升,这与全面质量管理理念相背离。
(2)缩短生产周期法
2、基于作业的成本控制方法[64】
制费用预算,容易造成成本费用信息的扭曲。
本控制,则能在很大程度上纠正传统成本控制的缺陷。
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标、权限和仟务来划分责任中心,形成纵横交错的货任控制系统。
稳定的生产经营环境的传统成本控制逐渐暴露出自身的局限性,具体表现为:
压缩到最低限度;保留增值作业,在条件允许的情况下可以考虑扩大规模。这里
其采用的标准成本是单一的、僵化的,并允许有一定程度的低效率,这与现代管
为增值作业;二是指股东的报酬或价值,一项具有顾客价值,同时又具有股东价
所提的价值有三重意义:一是指顾客价值,那些能够满足最终顾客需要的作业即
从根本上避免不合理成本的发生,而以作业为基础的成本控制系统,简称作业成
业是增值作业还是非增值作业。②根据确认结果,将非增值作业剔除或在规模上
值,但却是丈现顾客价值和股东价值的条件,这类作业也为增值作业。
成本很少控制,即没有用战略的观念对事前成本和箏后成本进行控制。
恰当,这与现在的经营目标不相适应。例如,以直接人工成本差异作为人事部门
的考核指标,导致该部门雇用大量技术含量低的工人,致使产品等级降低、废品
(5)传统成本控制尤其注重财务指标,注重个别部门业绩,业绩考核指标不
(4)传统的成本控制局限于企业内部,在企业内部依据组织机构的职能、目
(1)成本控制观念比较局限。只强调控制产品生产过程中发生的费用,一般
值的作业才是增值作业;三是指业务价值,即有些作业虽然无顾客价值和股东价
(3)传统成本控制把数量看作是成本费用发生的依据,以单一的数量基础编
(2)成本控制标准制定不科学。传统成本控制在制定耗费标准时以产品为核
从物资采购J卩始至产品销僅之前结束,而材料采购之甜的成本4产品销倍之后的
鉴于传统成本控制方法的种种缺陷,迫使我们寻求新的成本控制方法,力图
心,以产品成本构成项目一直接材料、直接人工和制造费用为站础制定标准成本。
增值评估是作业成本控制的最重要方法。包括两个基本步骤:①确认每项作
22
(3)全面改进法
品为止的全过程改进。
题而引起的一切不必要的作业。低作业耗费,进行流程优化。
2.3.4作业成本控制模型
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为企业在“适时生产系统”所要求的“零存货”的经营条件下,出现任何质量问
顾客需求上。企业实行作业管理,必须把“全面质量管理”贯穿于其中,这是因
理”,在每一个环节都严格把好质量关,使之达到“零缺陷”,从而消除因质量问
企业整体作业链一价值链都具有关键性的影响。据估计,产品寿命期的成本有
间。包括产品设计时间、准备时间、加工时叫、搬运时间、等候时间、检验时间、
60%~80%在产品设计阶段就己经确定了。因此,产品设计是企业最重要的成本
所提供的信息,根据顾客的需求,进行作业分析,修订产品设计,使产品设计在
题都将造成作业链的紊乱。为了避免这种情况的出现,必须辅之以“全面质量管
企业从产品设计直到产品最终交给顾客,整个过程就足企业的生产周期时
的一切浪费、缺陷和作业。全面质量管理强调顾客满意,并把管理重点放在满足
了后续作业。产品设计对产品性能、所用材料、组织生产的工艺流程和成本乃至
动因,成本是由作业引起的,不同产品设计方案所需的作业不同,各种作业的耗
储存时间及运输时间等。但是,并不是所有的时间都可以增加最终产品的价值,
保证必要功能的前提下,尽量选用成本较低的作业,消除一切不必要的作业,降
费也不同。要降低成本,就必须从产品设计开始,应用价值工程和作业成本计算
成本管理的实际情况,本文违立了企业作业成本控制的一般模型,如图2-5所示。
只有设计时间和加工时间可以增加价值。因此,缩短生产周期应从以下两方而入
全面改进是指从产品设计开始,到组织产品生产,直至生产出顾客满意的产
②全面质量管理。全面质量管理是一种观念,它要求消除不能增加产品价值
①产品设计。产品设计是企业内部作业链的首要环节,在相当大程度上决定
手:一是尽蜇减少甚至消除不增值作业的时间;二是消除增加价值时间中的无效 时间。
按照作业成本控制的站本思想、原埋及方法,结合我网E丨前企业生产经营及
23
?J
(1)作业分析
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时,应注意以下几个方面:
(2)成本动因分析
制定目标作业成本目标作业成本控制企业发展战略+1
*
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目标。在成本控制过程中,对成本的发生时刻进行监测,及时的进行信息反馈,
指对增加顾客价值没有贡献,或是经过消除不会降低产品价值的作业。企业应当
的思想进行作业成本核兑,然后按作业把项目成本分解,分别制定作业成本控制
调整控制策略和修正作业成本控制目标。在考核阶段,根据作业进行成本考核,
并对成本控制的结果进行相应的行政措施。实践中,该模型的实施效果关键在于
尽可能消除那些非增值作业,减少资源的耗用,提高作业效益,增加企业的价值。
追溯到责任人,使成本考核有据可依,能够起到督促相关管理人员进行成本控制,
效率低、作业成本高的作业。通过分析作业的有效性,可以揭示出哪些资源足必
作业,即完成效率高、作业成本低的作业。低效作业是指消耗过多的资源、完成
通过该模型图,我们不难看出,要建立作业成本控制模型,首先要根据作业
需的,哪些需要减少,哪些资源需要重新配置,最终确定如何降低作业消耗资源的
①分析作业的增值性。增值作业指会增加顾客价值的作业,而非增值作业是
②分析作业的有效性。效率的高低是针对资源而言的。按照作业完成的效率
将作业划分为髙效作业和低效作业。高效作业是指没有消耗过多的资源就完成的
作业分析目的是为企业进行作业成本控制创造良好的条件。在进行作业分析
5!……事后控制 F:三个核心环节,即作业分析、成本动因分析和业绩计量[66]。
数量,进一步降低作业成本,提高作业效率。
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确认作业及作业中心—-----
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图2-5 企业作业成本控制一般模型
24
1
反馈
准备工作一-H
軎中控制一^...................................?:
|
事前控制一 I
修正目标P 改善作业+■_
|
本的持续降低。
(3)
(2)
(3)业绩计S
接费用予以确认。
1、两者联系
2.4.1作业成本核算与传统成本核算的比较
2、两者差异
2.4作业成本法与传统成本法的比较181
业链上的非增值作业,就必须要求本溯源才能达到目的。
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者的最终目的是计算最终产出成本。在传统成本核算制度下,成本计
算的目的是通过各种材料、费用的分配和再分配,最终计算出产品生产成本;在
因素,借以找出成本节约的机会点,以达到成木控制的目的。企业要消除企业作
本库,然后再按各产品耗用作业的数量,把作业成本计入产品成本。
定费用,处于相对静止状态,传统成本核算是按工艺过程进行归属,处于一种动
在作业成本制度下,作业成本的实质是一种责任成本,更严谨一点说,它是一种
动态的责任成本,其原因是它与工艺过程和生产组织形式紧密结合。
态。两项内容性质不同,很难结合,我国会计理论界进行了多年探讨,未能奏效。
作业成本制度下,发生的间接费用或间接成本先在有关作业间进行分配,建立成
一循环的更高层次的作业分析和成本动因分析,以促进企业不断提高作业完成效
业成本控制的效果进行考核和评价,然后通过作业控制绩效倍息反馈重新进行下
率和质量水平,将企业置于不断改进的环境中,从而优化整个企业价值链,实现成
作业成本法与传统成本法相比,不仅在理论基础、成本这埋等方面有较大区
在作业分析和成本动因分析的基础上,建立相应的业绩计m体系,以便对作
(1)作业成本是责任成本与传统成本核算的结合点。责任成本按内部单位界
成本动因分析是从引起成本发生的源头入手进行分析,找出驱动成本发生的
二者对直接费用的确认和分配相同。二者都依据受益原则,对发生的直
别,而且在社会背误、技术竹讶1方面也是不同的。二者比较如表2-1所示,主 要不同点如下:
25
二
表2-1理论基技术背景P社会背景P比较类别P成本费用期成本核算范成本管理内容习性成本划分v成本结构背景^成本管理目的^费用分配标准^成本控制对象p成本计算程序P成本计筲对象P(4)费用分配的标准不同(2)成本计算的程序不同(1)成本计算的对象不同
作业成本法^成难动因理论^财务变重p作业成本法与传统成本法比较表资源—作业—产品^高科技、信息化、智能化^资源、作业、产品等多层次^产品成本、作业成本、动因成本^产品成本为芫全成本^江苏大学工程硕士学位论文
短期変动成本、长期变动成本、固定成本^实施战略成本管理^间接成本比重大^以作业为中心p几个会计期间p知识经济时代p后果。传统成本计算法以“产品”为中心,以“产品”作为成本计算对象,归集
生产费用,计算成本;而作业成本计算法以“作业”为中心,通过对作业成本的
确认、计量,为尽可能消除“非增值作业”,来改进“可增值作业”,及时提供有
场均纳入了成本核算的范围,形成了以作业为核心的成本核算对象体系。
从而不断降低成本,提高经济效益。作业成本计算将作业、作业中心、顾客和市
用的成本会计信息。通过这种方式,可减少损失和浪费,挖掘降低成本的潜力,
门确定制造费用或间接费用分配率,将费用分配到产品成本中去;而作业成木计
业或作业成本库确定其分配率,将费用分配到产品成本中。因此关键区别在于选
算法则首先将制造费用或间接费用归于每一作业或作业成本库,然后再由每一作
杼成木动因的数;S有所不同,作#.成本计算法往往采用多项成木动因来进行核 算。
(3)成本核算的范围不冋
在传统成本核算制度下,成木的核算范闹是产品成本;在作业成本制度下, 成木核算范R;丨有所拓宽,建立了三维成本模式:第一维是产品成本;第二维是作 业成本;第三维是动因成本。作业成本产山的这三维成本信息,不仅消除了传统 成本核算制度扭曲的成本信总缺陷,而且信息本身能够使企业管理当局改变作业 和经营过程。
传统成本计算法首先将制造费用或间接费用分摊到各生产部门,再按生产部
传统成本计算法是就成本论成本,而作业成本计算法则追踪成本发生的前因
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传统成本法^产品成本—工业经济时代-单一最终产品费用―■产品非财务变重p劳动密菓型生产^一个会计期间^降低成本P数a基础分配理论^产品成本制造成本p变动成本S固定成本P直掊成本比重大P以产品为中心P ‘
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