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模具制造专业(中级工)一体化课程标准

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使用工具的方法 模具特种加工设备的操作方法 模具数控加工设备的操作方法 冷冲压成型模具装配的方法 冷冲压成型设备的调试方法 冷冲压模具的调试方法 小组协作的方法 劳动组织方式: 1.一般以小组协作形式完成模具制造 2.从部门负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造施工条件。 4.从仓库领取刀具、工具、量具和材料等。 5.完工自检后交付部门负责人员验收。 15.能按照现场管理规范清理场地、归置物品,按照环保规定处置废油液等废弃物并填写工作单

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课程名称3 教学安排 塑料成型模具的制作 第 3、4 学期 课时时间 建议 450 学时 典型工作任务描述 在日常生活、生产中,使用大量的塑料用品或塑料零件,这些塑料制品和塑料零件是采用塑料模具成型加工的,需要模具制造工制作相应的模具。完成本任务的过程是: 模具制造工接受塑料模具制作任务后,分析模具图纸,查阅模具制造手册、塑料成型手册等资料,分析塑料模具结构及其工作特点,明确模具各部件的作用及材料性能,确定模具制作的工作计划。根据图纸的技术要求,分析模具零件的特征,确定零件的加工方法和步骤。根据加工需要领用所需的标准件、工具、量具、刀具和材料。采用普通机加工、电火花成型加工、钳加工等方法,根据模具零件图样要求加工出合格的模具零件。根据模具装配图制定装配工艺,并按照装配工艺要求装配模具,经试模、调整直至生产出合格制品后交付相关部门或人员。工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品,按照环保规定处置废油液等废弃物并填写工作单。 课程学习目标 1.能接受塑料模具制作任务,明确塑料制品数量、重量、材质;模具制造工期、生产效率、稳定性和寿命等工作任务要求,服从工作安排 2.能分析模具图纸,获取有效信息,记录重要内容 3.能查阅模具制造手册,写出塑料模具零件材料的性能特点及相应的热处理工艺 4.能查阅模具制造手册,根据给出的零件加工工艺,制定具体加工步骤 5.能查阅塑料成型手册等资料,写出与塑料模具有关的参数和内容(例如:锁模压力的计算,塑料成型温度,注射压力,流道设置等) 6.能明确塑料模具结构和工作特点,明确模具各部件的作用,写出模具的工作原理 7.能确定模具制作的工作计划 8.能根据制作需要,领用所需的标准件、工具、量具、刀具和材料 9.能采用普通机加工、电火花成型加工、钳加工等方法,根据模具零件图样要求加工出合格的模具零件 10.能根据模具装配图,按照装配工艺,装配模具 11.能正确操作塑料成型设备,根据塑料制品和模具编制塑料成型工艺,并对塑料制品缺陷提出合理解决方案 7

12.能根据整改措施调整成型设备参数和模具,生产出合格制品 13. 能按照现场管理规范清理场地、归置物品,按照环保规定处置废油液等废弃物 14.能填写工作单,写出工作小结 工作与学习内容 工作对象: 1.接受塑料模具制作任务 2.分析模具图纸 3.查阅模具制造手册、塑料成型手册等资料 4.制定模具制作的工作计划 5.确定模具零件的加工方法和步骤 6.按照制作需要领用所需的标准件、工具、量具、刀具和材料等 工具、刀具、材料、设备及资料: 工具:套筒扳手、梅花扳手、固定扳手、活络扳手、扭矩扳手、内六角扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、冲击螺丝刀、铜棒、软硬锤、老虎钳、锉刀、刮刀、抛光工具及专用工具等 工作要求: 1.能接受塑料模具制作任,明确塑料制品数量、重量、材质、模具制造工期、生产效率、稳定性和寿命等工作任务要求,服从工作安排 量具量仪:百分表(含磁力表座)、游2.能分析模具图纸 标卡尺、厚薄规、万能角度尺、刀口尺、内径百分表千分尺等 刀具:车刀、铣刀、麻花钻、铰刀、丝锥等 3.能查阅模具制造手册,能查阅塑料成型手册等资料 4.能明确塑料模具结构和工作特点,明确模具各部件的作材料:塑料原料及添加剂、模具坯料、用 石墨或紫铜、模具标准零件、清洗液、5.能确定模具制作的工作计润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布、研磨膏、砂布、显示剂、脱模剂划 6.能根据正确使用所需的标准件、工具、量具、刀具和材料 7.能运用普通机加工、电火花成型加工、钳加工等方法 8.能根据模具装配图,按照装配工艺,装配模具 9.能正确操作塑料成型设备 10.能在塑料成型设备进行试模和调整,生产出合格制品 7.采用普通机加工、等 电火花成型加工、钳加工等方法,根据模具零件图样要求加工模具零件 8.制定装配工艺 9.装配模具 10.试模、调整 11.交付相关部门或设备:钻床、车床、铣床、磨床、电火花机床、塑料成型设备等 资料:任务单、塑料模具设计手册、塑料模具制造手册、塑料模具标准件手册、塑料成型设备使用说明书、企业规章制度等 8

人员 12.清理场地、归置物品,按照环保规定处置废油液等废弃物 13.填写工作单。 工作方法: 查阅资料的方法 使用工具的方法 车床的操作方法 铣床的操作方法 磨床的操作方法 电火花成型机的操作方法 塑料成型模具装配的方法 塑料成型设备的调试方法 塑料模具的调试方法 劳动组织方式: 1.一般以小组形式协调组织完成模具制作 2.从部门负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造施工条件。 4.从仓库领取刀具、工具、量具和材料等。 5.完工自检后交付部门负责人员验收。 13. 能按照现场管理规范清理场地、归置物品,按照环保规定处置废油液等废弃物并填写工作单

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课程名称4 教学安排 模具的维护与保养 第 4 学期 课时时间 典型工作任务描述 模具在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,从而影响模具精度,造成产品不合格,这就需要模具工及时对这些模具进行必要的维护和保养,保证模具精度、延长模具使用寿命。本任务工作过程是: 模具工接受任务后,到现场与操作人员沟通,了解产品不合格现象,查阅模具精度影响产品质量的相关资料,诊断产品产生不合格现象的原因,确定模具维护内容。了解模具结构,了解模具装配技术要求,制定合理的维护工艺,并准备维护必要的工具、量具和辅具等。在工作过程中严格遵守模具起吊、搬运等安全规程要求。完成维护任务后请操作人员验收,合格后交付使用,并填写维护记录。对维护交付使用的模具制定详细的保养工艺,确定日常保养和定期保养计划。 课程学习目标 学习完本课程后,应当: 1.能接受维护保养任务,明确任务要求,写出小组成员、工作地点、维护保养对象、维护保养时间,初步了解故障现象; 2.能通过耐心细致的有效沟通,记录操作人员反映的信息,通过小组讨论,提取有效信息,充分了解故障现象; 3.能查阅模具维护保养记录,摘录并分析模具的维护保养记录,正确获取模具的工作年限、故障出现频率等有效信息; 4.能查阅影响产品质量的相关资料,进行模具故障诊断,并准确分析故障原因,确定维护内容; 5.能分析模具结构特点和模具装配技术要求,通过小组讨论,制定合理的维护工艺; 6.能正确选择维护工具、检验量具和辅助工具等,并列出工量具清单; 7.能根据清单,按照企业工量具管理条例,正确领取、保管、归还工量具等; 8.能做好模具维护场地安全防护措施,严格遵守模具起吊、搬运等安全规程,并按要求严格穿戴好劳保防护用品; 9.能对模具的故障部位进行零部件拆卸,写出需要修复、更换的零部件,并进行成本

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建议 100 学时

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