清水混凝土施工工法

清水混凝土施工工法

第6页共11页

A、模板竖向接槎部位的支模方法

为防止层间过渡或模板接槎部位接槎明显、漏浆或错台，在模

板上口安装 3mm厚装饰线条板，混凝土成型后，在该部位形成凹槽，

下次支模时，在模板下口贴大于槽深

1～2mm的橡胶条，模板加固紧，

可解决此问题（见图

2）。凹槽部位在混凝土拆模后，可以镶嵌饰品

或刷涂料来装饰，装饰方案应与整栋建筑物的其它装饰相协调。

B、模板间拼缝的支模方法

模板采用企口连接，拼缝间夹

2mm厚泡沫塑料条。模板拼缝处

粘贴胶带纸，拆模后，混凝土表面容易形成色差带、褶皱缺陷，这 种做法不宜采用。（见图 3）

C、预埋铁件的安装方法

清水混凝土的铁件制作的尺寸必须准确，表面平整，铁件表面

的毛刺应打磨干净。铁件安装时，先在模板上找准预埋件的位臵，

在模板和铁件上钻出相对位臵一致的孔， 孔的数量视铁件大小确定。

铁件与模板接触面四周粘贴泡沫塑料条，用

M4～ 6 螺栓将铁件固定

于模板上，螺帽露在模板外。拆模后，将铁件上外露的螺栓割去， 打磨平整。（见图 4）

D、阳角装饰线角处理方法。

清水混凝土构件的阳角宜做成装饰线角。支模时在阳角部位安

装装饰线条板，混凝土成型后在阳角形成装饰线角。

（见图 5）

E、墙、柱模板根部的处理

为了防止墙、柱模板根部漏浆，可先沿着模板边线用水泥砂浆

找平，然后在模板与找平层之间加

10mm后泡沫塑料条。

现浇结构模板安装的质量标准，除应满足现行《混凝土结构工

程施工质量验收规范》 （ GB 50204-2002 ）的规定外，尚应满足以下

规定：

河南省第二建筑工程有限责任公司编制

清水混凝土施工工法

第7页共11页

序号

1

项 目

相邻两板高低差 表面平整度 层高垂直度

允许偏差（mm）

1 2 4

检验方法

用钢尺检查

用 2 米靠尺和塞尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

2 3

5.5 钢筋分项工程

清水混凝土水平构件使用的钢筋原材料，应尽量不使其表面产生浮锈，以免钢筋安装后，由水滴将浮锈带到模板上，拆模后，在混凝土表面形成锈斑。

钢筋的尺寸偏差、保护层较小等能造成露筋或混凝土表面有锈斑，影响混凝土的外观质量，在钢筋下料、加工和安装时，均须严格遵守施工图和现行施工验收规范的规定。

传统预埋墙体锚拉筋的施工方法，剔出锚拉筋时，会对混凝土有一些损坏。本工法采用植筋的方法，即在砌体施工时，根据砌块的模数和组砌的实际情况，将锚拉筋植于混凝土结构上，这种方法灵活方便，可保证锚拉筋的位臵准确，不对混凝土面造成损伤，并且简化了钢筋安装工程的一些工作内容。

5.6 混凝土浇筑

5.6.1. 材料选用

用于清水混凝土的骨料中严禁含有泥块。

清水混凝土应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度 , 宜在混凝土中加入高效减水剂和粉煤灰等掺合料。

混凝土的各种组成材料的性能、指标除满足一般规定外，还应使材料的品种、规格、厂家相同，用以满足混凝土色泽一致的要求。使用颜色较深的水泥，可从视觉上弥补一些色泽缺陷。

5.6.2 混凝土拌制

混凝土拌制时最好采用自动计量的配料设备，外加剂计量要准确，搅拌时间必须满足有关规定。

河南省第二建筑工程有限责任公司编制

清水混凝土施工工法

第8页共11页

5.6.3 混凝土浇筑

①浇筑准备：

钢筋隐蔽工程验收已完成；模板工程验收符合工艺标准要求；对模板支架、钢筋位臵、预留洞、保护层、预埋件进一步检查；

用吸尘器吸除模板内的木片、刨花、泥土等杂物。

②混凝土浇筑

浇筑时，操作方法应符合施工方案的规定。要跟踪观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现变形和位移时，应及时修整完好；预留洞口、混凝土接槎部位要仔细振捣。

为了增加混凝土的密实度，使混凝土内的气泡充分排出，应在混凝土初凝前施加二次振捣，这样基本杜绝了混凝土表面的气泡、麻面现象。但应二次振捣的时间间隔，防止损伤混凝土。

设备基础、沟道底混凝土浇筑后，上表面应一次抹面压光；楼

板面浇筑完毕，要在混凝土初凝前进行 2～3 次抹压，以闭合楼板面的干缩裂缝。

5.7 混凝土养护

清水混凝土构件不宜选用易对混凝土外观造成不良影响（如污染等）的养护措施。

5.7.1 常温施工时， 在混凝土浇筑完成 12 小时后，应采用浇水养

护。养护时间内，必须保证混凝土表面潮湿状态，防止出现泛白和干缩裂缝。

根据条件，还可采取薄膜养生液养护或塑料薄膜等方法养护。 5.4.2 冬期施工时，宜在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，或涂刷

薄膜养生液养护，先保持混凝土养护必要的湿度，再在其上覆盖矿棉、岩棉等保温材料。

根据条件，也可以选用电加热法、远红外加热法等方法养护。

5.4.3 大体积混凝土的养护，应按施工技术方案采取控温措施。

5.5.4 混凝土的养护时间遵循有关规范规定，有条件时，应适当

河南省第二建筑工程有限责任公司编制

清水混凝土施工工法

第9页共11页

延长。

5.8 模板的拆除

为了保证混凝土表面色泽一致，在不影响模板周转的情况下，应尽量晚拆模。

拆模的顺序与支模的顺序相反。墙、柱拆除模板支架后，用工具将模板轻轻撬离混凝土，再用塔式起重机吊出；吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，防止碰坏混凝土。现浇板拆模时，要先搭设临时的工作平台，将拆下的模板放在平台上，严禁高空抛掷。

5.9 模板的清理维护

模板拆除后，要及时用铲刀、油刷、砂纸等工具将模板面仔细清理，用水擦洗干净，晾干。

有变形、缺损、裂缝的模板要作校正、修补。

模板应按照使用部位、编号、型号分别堆放；堆放场地要坚实平整；露天堆放要有防雨措施。

5.10 成品保护

清水混凝土拆模过程中，不得磕碰混凝土；拆模后，在施工通道两侧的混凝土构件要设臵保护栅栏；容易被磕碰的混凝土构件应设臵护角；下道工序施工时，如有可能对混凝土表面造成污染的，应采取隔离保护措施。

5.11 混凝土表面缺陷的处理

5.11.1 模板拼缝明显

用细砂布将拼缝处毛槎磨平，较严重的用砂轮磨光机仔细打磨平整。

5.11.2 有明显气泡

把普通水泥和白水泥按一定比例混合，搅拌均匀，调制成与混凝土面颜色相仿的素水泥浆，将气泡仔细批嵌平整，用棉纱将周围

污染的混凝土面擦干净。批嵌气泡应在拆模后立即进行，并养护 3 天。

河南省第二建筑工程有限责任公司编制

清水混凝土施工工法

第10页共11页

6. 材 料

本工法采用的胶合板面板有竹胶合板和木胶合板两种。胶合板 应边角整齐，无脱胶空鼓。

竹胶合板的质量应符合《竹胶合板模板》 （ JG/T3026-1995 ）行业标准。木胶合板的质量应符合 GB/T-17656-1999 标准。

7. 机具设备

本工法使用的主要机具设备有：型钢矫正机、型钢锯床、电焊 机、砂轮磨光机、木工圆锯机、压刨、手提木工圆锯机、手提（三相）电钻、钢筋混凝土结构施工的机械等。

8. 劳动组织及安全 8.1 劳动组织

本工法的工种构成有：电焊工、机工、起重工、木工、架子工、混凝土工、钢筋工、测量工、试验工、普通工等。

8.2 安全注意事项及措施

8.2.1 模板安装、拆除时，吊车的位臵应调整适当，稳起稳落，

就位准确，不得磕碰。

8.2.2 安装墙柱模板时，应临时支撑固定，防止倾覆。

8.2.3 拆除承重模板时，必须先设模板临时支撑，然后再拆模，

避免模板突然整块坍落。

8.2.4 模板及其支架在楼层上应分散堆放， 以免造成混凝土构件

裂缝。

8.2.5

9. 质量要求

清水混凝土的质量标准，除应满足现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB 50204-2002）的规定外，尚应满足以下规定：

9.1 外观标准

表面平整光滑、色泽一致、棱角顺直，模板拼缝有规律，无明显气泡、接槎，基本无混凝土质量通病。

河南省第二建筑工程有限责任公司编制

清水混凝土施工工法

第11页共11页

9.2 允许偏差项目：

序号

项 目 允许偏差（mm）

4 3 4 4

检 验 方 法

1

立面垂直 表面平整度 阴阳角方正 装饰线

上口平直

经纬仪或吊线、钢尺检查 用 2 米靠尺和塞尺检查

2

3 4

用直角尺检查

拉 5 米线，不足 5 米拉通线， 用钢尺检查

10. 效益分析

本工法采用的清水混凝土的模板体系，要比一般混凝土的模板 体系造价高 1～2 倍，但要与减少抹灰装饰和提前工期所创造的效益相抵，还是可以取得 1.3 ％左右经济效益的。 目前，我国正在继续大力开发胶合板模板体系，加大技术和资金的投入，随着胶合板质量

的提高和使用寿命的延长，这种模板体系经济效益还会有所提高。另外，这种模板体系使用，积极响应了建设部推广应用新型模板技术的政策；再者，本工法推动了现浇混凝土结构模板技术的进步，促进了我国混凝土施工技术水平总体的提高，社会效益十分显著。

11. 工法应用体会

11.1 为了充分利用现有资源，采用基本完好的旧组合钢模，预

拼装成大块模板，然后在其表面粘贴 PVC板，参照本工法施工，同样可以达到清水混凝土的质量标准。

11.2 现浇楼板施工时， 采用模板早拆工艺， 可以提高经济效益。

12.3 清水混凝土施工除了先进工艺技术和设施保证外，严格组

织管理和塑造精品意识，是干好工作的前提。

河南省第二建筑工程有限责任公司编制