化水车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表

化水车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表

设备设施风险分级管控清单

单位：化水车间

风险点 检查项目 标准 编类名号 型 称 序号 名称 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 管控层级 责责任备任单注 人 位 设施、部位1 、场所、区域 液氨储罐 1 储罐内部检查；罐体焊缝探伤；罐体壁测厚 内壁无锈蚀坑；焊缝探伤无裂纹、鼓泡等缺陷；壁厚符合标准。 重1大 级 液氨泄漏导致人员中毒、窒息及火灾（爆炸）事故。 自动化控制控制系统、消防降温喷淋系统、视频监控系统、氨泄漏报警系统、安全警示标示、储氨罐防火提、避雷塔、消防炮、静电释放器、喷淋复合洗眼器配备齐全完好。 严格按照检修规程、压力容器检验规程及工艺纪律进行检验检修。 修前进行检修规程、压力容器检验规程及工艺纪律培训学习。 戴安全帽；高处作业时扎好安全带；佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋；现场储备好急救用防护服及正压呼吸器。 发现氨泄漏时人员疏散撤离；喷淋水覆盖；出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，拨打急救电话，汇报有关部门、领导。 安厂监级 部 单位：化水车间

风险点 检查项目 标准 编类名号 型 称 序号 名称 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 管控层级 责责任备任单注 人 位 设施、部位2 、场所、区域 氨气缓冲罐 1 储罐内部检查；罐体焊缝探伤；罐体壁测厚 内壁无锈蚀坑；焊缝探伤无裂纹、鼓泡等缺陷；壁厚符合标准。 较2大 级 氨气泄漏导致人员中毒、窒息及火灾（爆炸）事故。 自动化控制控制系统、消防降温喷淋系统、视频监控系统、氨泄漏报警系统、安全警示标示、储氨罐防火提、避雷塔、消防炮、静电释放器、喷淋复合洗眼器配备齐全完好。 严格按照检修规程、压力容器检验规程及工艺纪律进行检验检修。 修前进行检修规程、压力容器检验规程及工艺纪律培训学习。 戴安全帽；高处作业时扎好安全带；佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋；现场储备好急救用防护服及正压呼吸器。 发现氨泄漏时进行人员疏散撤离；喷淋水覆盖；出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，拨打急救电话，汇报有关部门、领导。 化车水间 车间 单位：化水车间

风险点 编类名号 型 称 检查项目 标准 序号 名称 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 工程技术 措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 管控层级 责责任备任单注 人 位 管理措施 设施、部位3 、场所、区域 液氨蒸发器 1 管道、阀门检修更换 管道、阀门无泄漏 较2大 级 氨气泄漏导致人员中毒、窒息及火灾（爆炸）事故。 自动化控制控制系统、消防降温喷淋系统、视频监控系统、氨泄漏报警系统、安全警示标示、储氨罐防火提、避雷塔、消防炮、静电释放器、喷淋复合洗眼器配备齐全完好。 严格按照检修规程及工艺纪律进行检修。 修前进行检修规程及工艺纪律培训学习。 戴安全帽；高处作业时扎好安全带；佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋；现场储备好急救用防护服及正压呼吸器。 发现氨泄漏时人员疏散撤离；喷淋水覆盖；出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，拨打急救电话，汇报有关部门、领导。 化车水间 车间