安全试题

集体指标应当分解为个人指标

56、制定安全指标的依据有哪些？

答：上年的安全表现、个人的能力发展、领导的承诺等 57、安全承诺与个人安全行动计划的关系如何？

答：个人安全行动计划是履行承诺的一种表现形式 个人安全行动计划的内容体现以身作则，也是承诺的内容 58有感领导与全员参与的关系如何？

答：有感领导的目的是引领全员参与 全员参与的程度又体现有感领导的效果

59职能部门与分委会、HSE管理委员会的关系？举例说明

答：职能部门与分委会都是在HSE管理委员会的领导之下

分委会是HSE委员会 制定标准与进行决策的参谋，职能部门是执行和执行监督 职能部门参与安全分委会组织

60、基层怎样将标准执行上的问题反馈到上级职能部门？

答：可以通过基层委员会反馈HSE管理委员会，决策后又职能部门执行 也可以通过职能部门参与的安全分委会进行讨论

直接与职能部门沟通，通过分委会或HSE管理委员会解决 61、职能部门在其对口管理要素中的作用如何？

答：执行标准和监督标准的执行

维护要素管理标准，评估标准的执行情况 进行要素专项审核

62、安全政策和措施与安全管理原则的关系如何？

答：安全管理原则用于指导政策和措施的制定 制定政策和措施不能违背安全管理原则

63、属地主管激励员工参与安全管理的途径有那些？列出5条以上。

答：安全观察与沟通、安全里程碑、培训课件制作、参与工作安全分析、参与操作规程的审核、沟通安全表现、能力评估等

64、工艺管理人员是否需要掌握安全观察与沟通技能？为什么？

答：需要掌握。因为工艺管理人员需要参与工艺安全管理的内审，内审时需要采用安全观察与沟通的方法；工艺安全管理标准的执行也是落脚于属地，工艺安全管理人员也应当通过观察与沟通发现标准理解和执行偏差

65、安全观察与沟通与安全管理现状审核的关系如何？

答：安全管理现状审核时需要采用安全观察与沟通的方法 66、人员变更前能力评估的依据是什么？

答：岗位技能矩阵的内容

（二）塔里木油田工艺安全管理要素

67、为何要推动工艺安全管理? 该如何推展?

答：通过识别、理解和控制工艺危害的方式，对危险物质的操作进行危害识别和风险评估有效进行管理控制，从而消除与工艺有关的伤害和事故。减少损失与不必要支出，维护公司形象。

四个主要步骤:

1）建立安全文化。

2）管理层的领导和承诺。 3）实施全面的PSM计划。

4）通过工作纪律实现卓越操作。

68、工艺安全管理的基础是什么? 请举出现场实例; 并说明之。

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答：工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作维修的具体内容。它提供了识别工艺危害的依据,是工艺安全管理工作的基础。 实例:

是启动前安全检查、装臵评估的主要审核内容之一；

是员工培训的内容，也是操作与维修规程、应急管理实施的依据。 是进行工艺安全分析的基础。 是进行变更管理的基础。 是进行质量保证的依据。 69、工艺安全信息包括哪些内容？

物质的危险性、工艺原理、工艺设计基础、描述工艺化学原理工艺流程图、工艺运行方法设备设计依据与参数等

70、在PHA诸多基于量化分析的方法的应用中，当前我们最缺的是什么？

答：数据库。

71、请详细说明如何才能提高“工艺安全分析报告”的质量与水平? 答：

? 使用单位积极参与设计完成时的设计PHA评审（详细的工艺安全分析） ? 加强对于人为因素,本质安全和设施选址的PHA评估

? 旧有装臵的工程设计因依据过去较宽松的标准，目前应积极采用工艺安全分析，以辨识各种隐患与并制定相关保护措施，以便有效控制或预防旧有隐患。

? 应指派相关工作经验丰富并且具有合格工艺安全分析资质人员担任分工艺安全分析工作。建立制度运用工艺安全分析师协助提高PHA的技能与质量。

? 钻试修井，对于不同阶段提出工艺安全分析工作具体作法并全面开展工作。设计部门应邀请钻井现场的泥浆、钻井技术人员、甲方钻井监督参加工艺安全分析，起到吸取探井经验的目的。

? 各单位领导对PHA报告提高质量要求。

? 工艺安全分析结果要在隐患治理和应急响计划中得到有效的应用。 72、请详细说明“操作程序”应有的内容, 并说明其功能与目的。

答：

? 操作规程应包括:

? 首次开车, 及大修完成后开车或者紧急停车后重新开车 ? 正常操作 ? 正常停车 ? 非正常操作 ? 应急操作 ? 符合PSI

? 包括全面的安全、职业健康与环境控制 ? 记载所有的工艺步骤和阶段 ? 列明每一步骤的标准操作条件

? 列明原材料及其它关乎工艺安全的材料 ? 描述安全系统及其功能 ? 描述仪表控制 ? 更新

? 提供其他附加文件，如配管与设备的草图和清单 73、可以通过哪些手段提高工艺设备的质量？

答：建立质量保证措施, 确认质量合乎规范. 使用PSI 以确认质量合乎规范.

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现场人员与专业人员参与初设审查, 设备采购技术交流, 入场检验, 安装, 施工检验, 试运, 竣工验收

重点设备全部列入质量保证控制范围内管理

对设备质量问题可能产生的安全影响进行(PHA)分析

对发现的设备质量问题建立控制、改进和整改的具体措施和时间; 并对效果进行评估 74、请说明如何执行 “启动前安全检查＂? 适用范围：

* 新、改、扩建的工艺设施设备； * 重大工艺设备变更项目； * 停产检修的工艺设备。

** 由使用单位成立多专业PSSR管理小组、制定职责。 工作内容 :

1）制定整体实施计划

2）制定合适的检查清单与列表 3）实施培训

4）结合施工现场进行检查

确保工艺设备按照设计的要求建设安装；结构与材料都符合规格 确保所有能保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； 工艺安全管理的各要素均已适当地实施 5）确保操作与维护工艺设备的人员完成培训； 6）确保必要的工艺设备安全信息得到更新； 7）遗留项和必改项的判别与跟踪

8） 保所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实和合理的解决。 9）指派执行和追踪的负责人

10）确认设备可以安全启动,对开工而言是安全的。符合基本的安全、健康、环保措施要求

75、影响工艺安全审核质量的因素有哪些？

答：审核的准备：事先的规划、时间充裕、范围大小、审核人员的搭配、审核规则、工作量

审核人员的培训、相关工作经验、对标准的了解、对主题的了解、审核的技巧与经验、态度与语气、客观与否、主观与偏见

76、项目的哪个阶段应进行筛选性PHA？怎么做？安全方面主要考虑……？

答：项目建议书阶段。

安全上主要考虑选址的合理性（区域地理位臵）和技术的可行性。

PHA方法主要为检查表法和专家评议法。分析内容主要考虑：技术上的可行性分析；物料的危害辨识；区域地理位臵的选址分析；配套条件分析。

77、项目的哪个阶段应进行项目批准前PHA？安全方面主要考虑……？如何选择PHA方法?本阶段可采用哪些适宜的PHA方法？

答：可行性研究报告阶段。

安全上主要考虑选址的合理性（周边重要区域、场所、设施及其生产经营活动情况或居民生活情况）和工艺技术的先进性、可靠性。

依据“①项目阶段；②研究对象性质；③危险性大小；④复杂程度；⑤资料数据情况。”选择PHA方法。

可研阶段PHA方法主要为危险源辨识（包括专家咨询；类比同类设施；查阅有关记录、文献、标准； SCL等综合方法） 、量化风险评价等。

78、为什么要进行PSSR？PSSR在什么时候介入项目比较合适？

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答：投运前安全审查（Pre-startup Safety Reviews，缩写为“PSSR”）的目的是在工艺设备投运之前确定和提出所有影响工艺设备安全运行的因素，并确保：

1）工艺设备按照设计的要求建设安装；

2）必要的设备测试、检查均已完成并被确认； 3）所有保证工艺设备安全运行的规程准备就绪； 4）操作与维护管理工艺设备的人员得到足够的培训； 5）必要的工艺设备安全信息齐备完整并得到更新；

6）所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实和合理的解决。

应当根据项目的施工进度，最好在完成80%的设备安装之前就开始介入。 79、初设阶段的PHA在安全方面主要考虑……？可采用哪些适宜的PHA方法？

答：安全上主要考虑工艺流程和设备选型等的合理性、可靠性。此时需要采用系统、细致的方法进行分析。

危险与可操作性分析（HAZOP）；检查表（Checklist）；防护层分析（LOPA）；故障树（FTA） ；事件树（ETA）

80、到哪个阶段才能达到实施HAZOP的条件？为什么？

答：初步设计阶段。

HAZOP分析所需要的下述基本资料到初步设计阶段才具备： 工艺管道仪表流程图（P&ID）/工艺流程图（PFD）； 工艺数据表（包括物料安全技术说明书?MSDS?）； 设备数据表； 管道数据表； 仪表数据表； 安全附件资料。

81、油气处理和炼化生产装臵实施HAZOP分析至少需要哪些资料？

答：工艺管道仪表流程图（P&ID）/工艺流程图（PFD）； 工艺数据表（包括物料安全技术说明书?MSDS?）； 设备数据表； 管道数据表； 仪表数据表； 安全附件资料；

工业动火监护人（监督人）取证考试

姓名： 单位： 成绩：

一、 填空题 （每空1.5分 共30分）

1、工业动火涉及相关人员为 申请人 、批准人 、 监护人 。 2、工业动火许可证的有效期限不得超过 8 小时。延期后总的作业期限不能超过 24 小时。 3、动火作业中断超过 1 小时，继续动火前，动火作业人、监护人应重新确认安全条件，合格后经签字确认方可动火。 4、距离动火点 30 m内不准有液态烃泄漏； 15 m内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点 15 m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等必须封严盖实。

5、动火前必须置换，保证系统氧含量不小于 23.5 ％（V/V）。 6、动火前气体检测时间距动火时间不应超过 30 min。

7、用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶（严禁卧放）的间隔不小于 5 m，，二者与

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