盾构机搅拌站简介

盾构机搅拌站简介

注浆设备简介 一、浆液站简介

为配合泥水平衡盾构机掘进施工，越江隧道自行设计了浆液搅拌及泵送系统。该系统由搅拌和泵送两大部分组成，搅拌系统、泵送系统，储料罐等钢结构件大部分都是长江隧道的时候转移过来的。搅拌系统的连续生产能力可达到10m3/h，泵送系统的最长水平泵送距离可达到1km，可以满足盾构施工对浆液生产和输送的要求。

搅拌系统由砂料储料、计量及上料装置，3种各自独立的干粉料的储料、计量及上料装置，水和一种液体添加剂的储料、计量及上料装置，还有搅拌机和控制室等组成。该系统的最大优点是采用了连续式计量装置，可以实现连续生产；控制系统经过设计人员的改造把长江隧道的电脑自动控制改成了人工控制系统。此外，在采用散装罐车加料的储料罐上安装了除尘装置，具有较好的环保性能。

泵送系统由动力包、搅拌罐和柱塞泵等组成，该系统采用的是液压驱动，具有体积小、可靠性高的优点。泵送系统可以单独控制，也可以在搅拌站控制室进行联动控制。

二、盾尾注浆系统简介

盾尾同步注浆系统，包括储浆罐、注浆泵和控制面板三部分。储浆罐容积为5m3，可容纳盾构掘进1环注浆所需的浆液。浆罐带有搅拌轴和叶片，注浆过程中可以对浆液不停的搅拌，保证浆液的流动性，减少材料分离现象。配套设置的2台注浆泵，可以同时对4个加注口实施同步注浆。该套系统由于经过一定的改造已经不能在控制面板上显示盾尾的注浆压力、泵的工作压力及注浆泵的冲程数等参数，所以对注浆泵的操作、控制主要还是要通过操作人员来进行控制。 三、注浆质量控制 浆液搅拌

制浆时的注意事项：

1）对于制浆材料要把好质量关，选用供货质量稳定的供货商。拌制浆液时，不能投入固结的生石灰和膨润土，砂料应是粒径2～4mm的细砂，含泥量不能超过标

准，不得混有杂物和大粒径石子；

2）浆液搅拌要充分，拌和要连续，不能间断； 3）定期检查计量系统，保证按配比生产浆液；

4）根据拌制的第一罐浆液的性能指标，合理调整各骨料和水的加量，保证浆液的性能最终满足要求；

5）按规定对设备进行日常维护保养，使设备经常处于良好的工作状态。冬季施工，要对浆液搅拌站的关键部位做好保温工作。

6）缩短供货周期，尽量缩短原料在施工现场的存放时间，减少材料的板结现象。如用含水量较大的细砂，应相应地调节水的加量。 浆液运输及注入

浆液运输及注入过程中的注意事项

1）若浆液运输距离较长，直接泵送至盾构机浆液罐内容易发生堵管现象，应采用浆液罐车运输，缩短泵送距离，减少堵管现象的发生；

2）在浆液站向罐车内泵送浆液的过程中，应保证罐车在连续搅拌，防止浆液离析；浆液运送到后配台车后，应及时泵入到储浆罐中，由储浆罐继续进行搅拌； 3）罐车泵送完浆液后，及时进行清洗； 4）检查从注入孔到泵的输浆管接头的好坏； 5）注意观察注入压力、注入量； 6）定期清理注浆管及注浆孔。

四、下面结合我们在现场拍摄的照片把整个搅拌站进行一个具体的介绍和整个盾构机搅拌站的实施过程进行以下总结。

（1搅拌站设备

1 2 3

水泥罐和粉煤灰罐（原料） 螺旋输送机

砂

膨润土

图表

图表

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