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5级及5级大风以上大风天气均不得施工。如施工时突遇下雨,则必须在已粘好的卷材一头用密封材料密封严密,以免侵入雨水;
g) 合成高分子防水卷材施工所需的基层处理剂、基层与卷材胶
粘剂、卷材接缝胶粘剂一般均是由生产厂家配套供应,且有保管期限。施工时应严格按照厂家提供的配合比和技术要求,在现场配制使用。上述各类材料应存放在通风、干燥和远离火源的仓库中。若超过保管期限或发现材质有变化时,应先进行检验,对确已变质的材料必须剔除不用。
3) 粘贴不牢:
a) 基层处理剂、基层与卷材胶粘剂以及卷材接缝胶粘剂各有不
同的作用和作用,选择材料时应严格按厂家说明书进行,不得错用和代用;
b) 不管是双组分还是单组分胶粘剂,在贮存过程中,固体成分
容易沉淀在罐底。因此在使用时,必须用搅拌棒用力搅拌;如搅拌不充分,将成为粘结不牢的一个原因;
c) 基层必须达到平整、坚实、干净、干燥。同时要用铲刀把附
着在基层表面的砂粒、浮浆等杂物铲除,然后用扫帚将基层表面清扫干净。对油污、铣锈(如水落口处)等,要用溶剂进行处理。屋面清扫工作不能只进行一次,应根据现场实际情况,每进行一道工序就要清扫一次,否则会严重影响卷材与基层的粘结力;
d) 待基层表面清扫干净并且在已经干燥的情况下,才可按规定
的用量,均匀涂刷基层处理剂,经干燥12h左右(视温度与湿度而定),才能进行下一工序施工;
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e) 基层与卷材胶粘剂可涂刷在基层和卷材的底面。要求涂刷均
匀,厚薄一致,不露底,不堆积。采用空铺法、条粘法、点粘法时,应按规定的位置和面积涂刷胶粘剂;
f) 由于合成高分子防水卷材延伸率较大,因此在铺铁卷材时,
不得用力拉伸卷材,否则在胶粘剂固化过程中,会使卷材与基层脱开(剥离),或者在局部形成皱褶。合成高分子防水卷材正确的铺贴方法是,应在事先按弹线位置进行试铺;而在正式铺贴时,铺毡工人推进时要用力均匀一致,只须让卷材自然展平,与基层表面紧贴铺牢为原则;
g) 每当铺完一幅卷材后,应立即用干净而松软的长柄滚刷,从
卷材的一端开始,沿卷材横向用力得顺次滚压,以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气。在排除空气后,平面部位用外包橡胶的铁棍(重约30Kg),垂直部位用手辊,转角部位用扁平辊进行滚压,以提高初期的粘结力和紧密性; h) 卷材铺好并压实后,应将搭接部位的粘合面清除干净,并应
采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷均匀,使其做到不露底,不堆积。根据专用胶粘剂性能,应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,并排除接缝间的空气,辊压粘结牢固。
4) 卷材起鼓:
a) 不得在雨、雪天或下雾时施工,且基层表面应达到平整、坚
实、干净、干燥;
b) 合成高分子防水卷材一般有两种:一种是铺贴卷材时,必须
在基层(已涂刷基层处理剂且干燥固化的情况下)与卷材底面各涂刷胶粘剂;另一种是卷材的底面已带有粘结层或本身
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自粘性的非硫化型卷材,此时仅须在基层涂刷胶粘剂。为了防止卷材起鼓,在铺贴时应注意以下几点:
i. ii.
必须按规定的用量均匀涂刷胶粘剂;
掌握好胶粘剂的干燥时间,当胶粘剂涂刷后,手感(指触)基本干燥时,即是铺贴卷材最佳时间,一般为30~120s;
iii. iv.
卷材铺贴后滚压要充分;
当卷材防水层局部起鼓时,应用针扎眼抽出空气(或溶剂),然后将内部杂物清理干净,并把已割破的卷材周围仔细磨平,最后再铺贴比损坏部位外径大100㎜以上的卷材。
5) 防水层破损:
由于卷材较薄容易损伤,因此铺贴卷材防水层,一般应在屋面有关工序全部结束后进行。如有关工序必须与防水层交叉施工时,则应在防水层上设置保护层,即在施工人员严格监督下,采用胶合板、橡胶毡垫等隔离材料予以保护。一旦发现卷材有局部损伤时,可先将内部杂物清理干净,并把已割破的卷材周围仔细磨平,最后再铺贴比损坏部位外径大100㎜以上的卷材。
(4) 涂膜防水屋面:
1) 屋面渗漏:
a) 屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂
等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水层的过程中,即是防水主体,又是胶粘剂,因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固,使防水层无“串水”之虞;
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b) 屋面应有合理的分水和排水设计,所有檐口、檐沟、天沟、
水落口等应有一定的排水坡度,并切实做到封口严密,排水通畅。因为涂膜防水层一般较薄,长期泡在水中,会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象。水乳型涂料自然蒸发成膜后,如长期泡水还会出现溶胀、起鼓、涂膜脱落等质量问题; c) 天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水基层的管道或
突出屋面连接处等,均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50㎜。在细部构造的收头处,施工中应精心操作,并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严;
d) 严禁使用不合格的防水涂料。在施工前必须在施工现场进行
抽检,并应注意保管方法与使用期限;
e) 应视防水涂料的品种及成膜方法,选择合理的施工方法,并
须遵守有关操作工艺;
f) 防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后,方可
涂布后一遍涂料。如须铺设胎体增强材料,当屋面坡度小于15%时可平行与屋脊铺设;如屋面坡度大于15%时,应垂直与屋脊铺设,并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50㎜;短边搭接宽度不得小于70㎜。采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接应错开,其间距不应小于幅宽的1/3;
g) 涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀,表面平整。屋面转角及
立面的涂层,应薄涂多遍,不得有流淌、堆积现象。如涂膜中夹铺胎体增强材料时,宜边涂边铺胎体。铺设时应将胎体
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材料刮平排除气泡,此时即不宜拉伸过紧,但也不得过松,能使上下涂层粘结牢固为度。另外,在施工时应将涂料浸透胎体,覆盖完全,不得发生胎体外露现象;
h) 涂膜厚度对防水质量有直接影响,也是施工中最易出现偷工
减料的环节。施工时应根据涂料的固体物含量(重量百分比)、涂料密度(g/㎝3),再加适量合理损耗,即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量,这样才能确保施工中达到规定设计涂膜厚度;
i) 涂层之间不能采取连续作业法,两道涂层的相隔时间与涂膜
的干燥程度有关,且应通过试验确定。一般春秋季间隔10h以上;夏季间隔5h以上,2d以内;冬季间隔15h以上,5d以内;
必须注意,在涂第一道涂层时要用力进行搓涂,但涂二道和后续涂层时,则应按规定的涂膜厚度均匀、细致的涂刷;同时在后续涂层施工时,涂抹方向应与前道涂层的涂抹方向相垂直,以使涂料在收缩时,各个方向受力均匀;
如果屋面面积过大,一次涂刷有困难时,则应划分施工流水段,此时防水层的接缝部位可用砂纸打磨,再用稀释剂恢复涂膜表面的粘性,然后方可继续涂刷新的防水层;防水层接缝的宽度应在100㎜以上。
2) 粘结不牢:
a) 基层不平整造成屋面积水时,宜用涂料拌合水泥砂浆进行修补;
凡有起皮、起灰等缺陷时,要及时用钢丝刷清除,并修补完好;防水层施工前,还应将基层表面清扫,并洗刷干净; b) 涂膜防水屋面的基层应达到干燥状态后才可进行防水作业,并
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