制冷压缩机操作规程

制冷压缩机（安全）操作规程

一、

开机前准备：

1、检查压缩机运转部位是否有异物，曲轴箱油面是否在油面镜上下缘之间； 2、电压是否正常、冷却水是否正常，并启动冷却水水泵； 3、检查盐水浓度是否在所要求范围内； 4、检查能量调节装置手柄是否拨在“零”位； 5、每天转动精滤器手柄几圈，梳下油滤器片杂质； 6、盘动压缩机连轴节几圈，过最重点；

7、提前5—10分钟开盐水搅拌泵、蒸发器、盐水泵。 二、 单级压缩机操作规程：

1、松开压缩机排气阀门少许，启动电动机并迅速打开排气阀门； 2、待电动机运转正常、油压正常后，将能量手柄拨至1/4档（8缸），1/3

档（6缸）,并缓慢打开吸气阀门；

3、注意电流变化，如听到液击声应立即关小阀门，重复上述操作直至没有

液击声时可逐渐开大阀门直至全开（回气压不能超过0.2MPa）； 4、每隔2—3分钟拨加一档，经过5—10分钟可加完；

5、待压缩机运转一切正常后，视氨分液面情况打开液面阀门供液； 6、一般情况氨分液面不高于50％，保持30％—50％之间。 停车：

1、关闭供液阀，压缩机继续工作5—10分钟；

2、逐步将能量手柄减到“0”位、且逐步关小吸气阀门，使曲轴箱压力保持0公斤多一些，停电动机； 3、迅速关闭排气阀门；

4、5—10分钟后停压缩机冷却水，停盐水搅拌器和蒸发器循环泵。 三、 单机双级压缩机操作规程：

1、少许松开一级、二级排气阀门、若有止回阀可直接打开；

2、启动电动机，待油压正常后将能量手柄拨至“1”位置，二级吸气阀门缓

慢打开；注意：二级回气压力不能超过0.5MPa。

3、再将能量手柄依次拨至1/3、2/3、3/3位置，缓慢打开一级回气阀，有

液击声立即关闭阀门，曲轴箱压力不得超过0.2MPa； 4、根据二级排气温度和中冷液面，开、闭中冷工业阀门； 5、供液，保持氨分液面在30％—50％之间。 停机：

1、关闭中冷供液阀门、关闭氨分供液阀门；

2、将能量手柄逐步退至“1”位置，待中冷压力降到0.1MPa后，将手柄拨

至“0”位，压缩机空载后，停电动机，关闭一、二级排气阀门，再关闭一、二级吸气阀门。 突然停车：

1、电源突然中断停车，应立即关闭氨分供液阀门，中冷供液阀门，再关闭

总阀门，将能量手柄拨至“0”位，并切断电源开关；

2、突然停水停车，当冷却水突然中断时，应立即切断电动机电源，避免冷

凝压力过分升高，然后再关闭供液阀门，吸排气阀门；

3、事故停车，如果局部故障影响不大，可按正常停车，若情况严重可立即

切断电源，关闭供液、吸排气阀门，清除故障。