序号 项目名称 要求 产品表面花纹和颜色应与规定的色板或样品相符。产品表面应色泽均匀、光滑，不允许有裂纹、花斑、脏污和影响外观的飞边、气泡、麻坑、杂质、毛刺、擦伤和未注满现象等缺陷。 产品的几何尺寸及安装尺寸应符合验具要求，并满足装车要求。 试验方法 类别 检验规则 频次 样件 判定 备注 1 外观 目视法 出厂检验 100% 100% 2 3 形状和尺寸 装配性能 专用验具 出厂检验 1/200 出厂检验 1/100 5 3 5/5 3/3 装配畅通，通风口动作自如，动作时无异音。将分总成安装在实车或等效试验台上检测 4 长期耐热性 不能出现通过目视确认的歪斜、变形、龟裂、裂纹、剥离、发粘以及显著的硬度变化等。 不能出现螺丝、铆接等的松动现象 不能出现妨碍内部零件的变形 将供试样品参照附录表1进行分类，按照附录表2规定的时间、温度条件放置在恒温槽内进行试验，观察确认其外观和性能。试验之后将供试样品置于型式检验 标准状态下放置一个小时后。观察确认其外观以及性能。 1次/年 3 3/3
5 加速耐热性 不能出现通过目视确认的歪斜、变形、龟裂、裂纹、剥离、发粘以及显著的硬度变化等。 不能出现螺丝、铆接等的松动现象 不能出现妨碍内部零件的变形 安装供试样品周围的所有组件，将其组装到实际车辆或是相当于实际车辆的夹具上。此时，不仅仅是固定全部的安装点，对于制约活动的边界也予以固定。 参照附录表1的分类，将试件在环境温度为80±2℃的条件下放置1小时后，如附录表3所示循环条件下进行4个循环之后，观察确认其外观以及性能。 型式检验 1次/年 3 3/3 供试样品按附录表1分类，在附录表5所示的条件下经过4个循环暴露试验后，观察确认其外观和性能。 型式检验 1次/年 3 3/3 6 冷热交变性 7 耐光性 8 燃烧性 将试件放在氙灯老化试验箱内，按下列要求进行耐光性试验,适用条件分类参照附录表1： 辐照度：0.55W/m2(340nm)； 表面无龟裂、剥落和粉化现象，变色及褪色： 型式黑板温度：照射 (83±3) ℃； 1次/年 检验 ≥3级 相对湿度：照射 (50±5) %； 照射时间：参照附录表1进行分类，A、B类400h,C、D类300h。 型式按GB8410中的规定进行检验 1次/年 水平燃烧速度≤100mm/min 检验 3 3/3 5 5/5
9 振动耐久 试验 不应有变形、裂纹、裂缝、装配松动或其它导致功能和外观缺陷上的变化。 将供试样品固定在实际车辆或者相当于实际车辆的夹具上，然后安装在振动台上。首先进行共振点测试试验，根据共振点的频率，按照表6的要求进行分类并设定振动加速度进行试验，施加振动的次数为每个方向各100万次。 型式1次/年 检验 3 3/3 耐化学药品10 性试验 不能出现通过目视确认的变色、剥落、膨胀隆起等 使用分别蘸满附录表7所指定的各种药剂的白色纱布在成品零件表面的不同部位反复磨擦20次。一次磨擦的长度为50mm以上，在零件表面向纱布垂直加力约4.9N。根据不同条件，同一零件不同的5个位置进行评价。试验后，用目视法对试验片的掉色、污染、变色、表面软化、皱折脱落等进行评价。 在试验样品或者与其在同等的条件下制造的试验片的表型式检验 1 /年 3 3/3 11 耐磨损性试验 3级以上 面按照附录表8的条件进行磨损试验，磨损的状态根据附录表9的标准进行评价，至少评价3个试验片，报告其中的最低值。 型式检验 1 /年 3 3/3
12 耐冲击性 让试验样品从1m高处自由下落到平坦的铁板（厚度不能出现对外观有显著影响的断裂、龟裂、型式10mm）上，下落试验室，对试验样品的各个面（6个面）变形等现象。 检验 各进行一次试验。但不一定要垂直下落在铁板上也可以。 1 /年 3 3/3 左右方向：初始状态：1.47N以上，6.40N以下 耐热试验中：0.29N以上； 通风口操纵力使用实车或模拟专用试验台，按实车状态装配载荷，施耐热试验后：0.98N以上 13 上下方向：初始状态：1.47N以上，5.90N以下 力点为转动体中心。进行通风口操纵力试验。 试验 耐热试验中：0.59N以上 耐热试验后：0.98N以上 型式检验 1次/年 3 3/3 14 通风口操纵耐久性能 试验后：不应有变形、变色、开裂、安装处的喀哒声，无其他机能和外观上的异常现象。 操纵循环次数：10000次.全程往返一次为一个循环。操纵速度为15次/分钟。 型式在完成如下试验次数时测试验结果：500，1000，2000，检验 3000，4000，5000，7000，10000 1次/年 3 3/3 15 通风口转动强度 无异常 上下左右操纵方向：施加49N的载荷。 型式检验 1次/年 3 3/3 物品箱过度16 开启强度性 试验后不应有破碎、开裂、松动或其他异常现象 试验分别在23±2oC、-30±2oC、80±2oC温度下进行，型式试件安装在仪表板或夹具上。用98N的载荷以30mm/min检验 的速度加载，加载方向垂直物品箱门向外。 1/年 3 3/3
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