课题引入 （3分钟） 新课讲授 （78分钟） 数控机床加工工件时是按事先编号的程序自动加工的，在加工过程中不需要人的参与，程序的正确与否至关重要，那么在编写加工程序时要做哪些工作，这是我们此节课要学习的内容。 第二节 加工方案的实施 一、数控车削加工工艺过程的拟定 1.车削加工方案的确定 IT7-IT9，Ra为0.8-3.2，粗车-半精车-精车 IT5-IT7，Ra为0.2-0.63，粗车-半精车-精车-细车 高于IT5，Ra<0.63，粗车-半精车-精车-精密车 2.加工工序的划分 （1）以一次安装所进行加工的内容为一道工序。 （2）以工件上用一把刀具加工的内容为一道工序。 （3）以粗、精加工划分工序 3.工序顺序的安排 （1）先加工定位面 （2）先加工平面后加工孔 （3）先粗加工后精加工。 （4）以相同定位、夹紧方式的工序，最好连续加工。 4.工件的装夹 （1）定位基准选择原则 基准重合原则；基准统一原则 便于装夹原则，便于对刀原则 （2）常用装夹方式 三爪装夹，两顶尖装夹，卡盘和顶尖装夹 5.走刀路线的确定 原则： （1） 保证零件的加工精度和表面粗糙度。 （2） 缩短走刀路线。 （3） 方便数值计算。 （4） 尽量减少程序段数。 6.刀具和切削用量的确定，填写数控加工工序卡 数控加工工序卡 16
工步号 工步内容 刀具 切削用量 切削深度 主轴转数进给速度 (mm) (r/min) (mm/min) 400 80 80 50 1 2 3 车端面 外圆车刀T01 一次走刀 粗车外圆 外圆车刀T01 一次走刀 400 精车外圆 外圆车刀T01 600 7.编制加工程序 （1）建立工件坐标系 （2）标刀具路径上的坐标点 （3）编写程序(略) 二、编程练习 课堂小结 （5分钟） 课后作业 （4分钟） 数控车削加工工艺过程的内容 自测题
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理 论 课 教 案（首 页）
（编号：JL/JW—(ZY)08—01）
教师：朱承科 授课班级：14-39 课程 数控加工技术基础 授课时间 2013.3.14 审批签字 内容名称 课题一 数控车削加工圆柱表面和端面 2.工件加工的实施（数控车床基本操作） 现场讲授、演示、操作、练习 课 次 6 授课方法 教具、挂图 数控车床 教学目的 1. 了解数控车床操作面板各部分的设置及功能 2. 掌握数控车床的基本操作 重点 和 难点 重点：基本操作方法 难点：正确操作机床 解 决 方 法 演示、指导、巡视 复习 提问 课 外 作 业 自测题 课后 体会 教学过程 教 学 内 容 时间 18
1.普通车床与数控车床的结构区别 课题引入 2.普通车床的操作方法 （4分钟） 数控车床的基本操作 一、 数控车床面板介绍（分组讲解） 新课讲授 1. 开机 （80分钟） 2. 系统启动 3. 系统面板讲解 4. 操作面板讲解 二、机床基本操作练习 1．程序的输入、修改及删除 操作要求：（1）将下列加工程序输入数控系统 N10 M03 S300 N20 T11 N30 G00 X50 Z100 N40 G01 X0 F80 N50 G00 X30 Z103 N60 G01 Z0 N70 G01 Z-30 F50 N80 X50 N90 G00 X80 Z100 N100 M05 N110 M30 （2）修改上述程序 将上述程序中的S300改为S400； Z100改为Z0； F80改为F50； 删除程序中的N60段 （3）删除系统中的程序。 2．手动方式操作车床 操作要求：（1）快速移动车床的大、中滑板到适当位置。 （2）作慢速进给运动移动车床的大、中滑板到适当位置。 （3）主轴以300r/min的转速正转。 （4）主轴停止。 （5）转动刀架。 （6）将2号刀转到加工位置。 课堂小结 （3分钟） 1.数控车床面板各键的功能 2.基本操作方法 作业（3分钟） 自测题 19
理 论 课 教 案（首 页）
（编号：JL/JW—(ZY)08—01）
教师：朱承科 授课班级：14-39 课程 数控加工技术基础 授课时间 3.18、20 审批签字 内容名称 课题一 数控车削加工圆柱表面和端面 2.工件加工的实施（数控车床对刀操作和零件的加工） 讲解、演示、巡视指导 课 次 7、8 授课方法 教具、挂图 数控车床 教学目的 1.掌握数控车床试切对刀方法 2.掌握数控车床的操作方法 3.会操作数控车床加工简单轴类零件 重点 和 难点 重点：1.试切对刀 2.车床的操作 难点：正确对刀 解 决 方 法 讲解、演示 复习 提问 车床的基本操作方法 课 外 作 业 完成自测题 课后 体会 教学过程
教 学 内 容 时间 20
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