机组上挂设一集水箱，将使用后的生产用水集中存放，然后再集中处理。但此种方法加大了机组外挂件的外露尺寸，若水箱的大小及挂设位臵不当，则会成为安全隐患。
对于运输巷顺槽的水沟，要及时清挖疏通，及时抽排水窝的积水。若顺槽内存水过多造成抽排不及，可采用垫高顺槽溜子的方法，防止溜子拉水煤。
掘进工作面的水分，主要来源于顶板淋水及钻机打钻用水。因此，及时清挖水窝及时排水，是防止掘进工作面影响煤质水分的主要措施；另外，及时出渣，避免巷道积渣过多而存（吸）水，也是控制掘进工作面煤质水分的重要手段。
4．杂物控制
杂物的控制，主要是避免作业地点的建筑垃圾、报废的机械零件、锚喷支护材料、生活垃圾、启（封）密闭、巷道开帮卧底等形成的各种杂物进入煤流系统。另外，未爆的炸材如雷管、炸药等，也是杂物的来源之一。
采煤工作面的建筑垃圾及生活垃圾，可以直接排至工作面后老空区；掘进工作面、启（封）密闭形成的建筑垃圾可以集中后单独处理，或采用分运措施处理；开帮卧底的渣料，则需要经捡杂、脱水后，才能进入煤流系统。
防止未爆炸材进入煤流系统，必须严格执行有关火工品管理规定，从源头上杜绝该类杂物的产生。
废旧的机械零件及锚喷支护材料等铁器，则需要在现场收集
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后，单独上井后作分类处理。
（二）运输环节
运输环节煤质工作的重点在块煤率、水分及杂物的控制。 1．块煤率控制
减少运输系统的转载点，合理确定转载点的高度落差及落煤方式，是减少毛煤中块煤损失的有效措施。但对于超过300mm的大块煤、矸，则需要在井下煤仓入口处设臵300mm网孔的栏栅，并配备铁锤将其破碎，以防止其对运输系统及筛分系统造成损害。
2．水分控制
运输系统的水分主要来源于各转载机头的喷雾，二是来源于井下煤仓内的地层渗透水，三是皮带机头、机尾及皮带清扫器下的煤泥浆（高水煤），四是来源于井下防尘、卫生清理等生产用水。因此，需要要合理控制好各转载点喷雾量，并做到停机停水；井下煤仓要经常进行检查、维护，封堵仓壁漏水；高水煤要先存放于专用容器内，待自然脱水后再进入煤流系统；防尘及清理卫生时，必须制订有效的排水措施，设计好排水通道，防止水流进入煤流系统。
3．杂物控制
运输系统杂物的来源与采掘工作面杂物的来源基本相同。因此，在运输环节中，应严格执行煤质管理规定中的相关要求，并严格检查，禁止杂物进入煤流系统。
为防止铁质杂物上井，还需要在主井皮带机头处、或是在筛分系统前部，安设磁性除铁器，以防止铁器进入筛分、洗选等系统，
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损坏系统设备；同时也避免其进入煤场，影响商品煤质量，引起与客户的质量纠纷。
4．灰分控制
运输系统的灰分，主要来源于巷道开帮卧底产生的渣料、启（封）密闭时的建筑材料及清理卫生时产生的垃圾。因此必须在煤质管理规定中做出严格要求，并加大监督、检查力度，禁止其进入煤流系统。
（三）地面加工
毛煤上井后，需要经过筛分、手选、洗选及煤场加工等环节，最终形成不同粒度级别及不同质量要求的商品煤。
1．筛分系统
筛分系统的主要任务是对上井后的毛煤进行按粒度分级处理。同时，还可以通过筛分对粉煤进行提质。
对筛分系统的煤质管理，主要是块煤率、水分及灰分的管理。筛分系统设备的选型以及设备是否完好，对发挥系统的性能、完成筛分系统的工作任务，有十分重要的意义。因此，选择与煤种、煤质特性相适应的筛分设备，保证筛分系统设备安全正常运行，保持筛网完好，是保证产品分级质量的前提。
根据实践与观测，毛煤水分在8％及以下时，13－15mm网孔的滚筒筛，筛分效果较好。当水分超过8％时，其筛分效果就会变差。而当水分超10%时，堵筛、糊筛十分严重。而圆震筛在8％的水分时，就会有糊筛的现象。因此，对筛分设备的选择十分重要。
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在生产源头，控制毛煤水分、控制煤泥浆（高水煤）混入煤流系统，是现场煤质管理中一项重要的任务。同时，控制筛分系统的喷雾、冲洗用水，也是一个重要的环节。
在设有井下煤仓的矿井中，煤仓每天第一次放煤上井时，前半仓煤炭的水分比较大。其原因一是检修班不生产，工作面及运输巷的积水沉淀，造成第一刀毛煤水分偏大；二是检修班清理卫生时，会有一部分老空水及卫生清理水随第一刀煤进入煤仓；三是煤仓内仓壁漏水，会集中沉积在煤仓底部。因此，当筛分系统开始工作约20分钟后、上井煤炭水分变小时，停机清理筛网，之后再正常运行筛分系统，这样能够最大限度地避免糊筛对煤质造成的影响。
刚生产上井的煤炭，煤中的矸石颗粒尚未风（泥）化，其粒度及硬度也较大。因此可以使用小网孔的筛网，对原煤进行提质筛分。我矿的试验证明，用13mm的筛网对原煤再筛分，可使筛下粉煤热值，较原煤的综合热值提高约200卡/克。
2．洗选环节
无烟精煤一般以粒度、灰分、固定碳、硫分及限下率等煤质指标作为质量标准。
洗选环节的煤质管理与控制，主要是控制精煤回收率及洗后产品的合格率。其重点在洗选工艺及设备的选择、入料粒度的控制、煤泥水处理以及筛分、落地方式的选择等。另外，洗选系统的技术管理与操作水平，也是影响洗选质量的重要因素。
回收率受入洗原煤中矸石及粉煤含量的制约。因此提高回收
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