采油操作规程(下)

目录

第二章采油井口操作规程

1、开关阀门操作规程????????????????????007 2、更换井口取样阀门操作规程????????????????009 3、更换井口盘根操作规程???????????????????011 4、光杆断后紧急处理操作规程?????????????????014 5、更换光杆操作规程?????????????????????016 6、录取井口油、套压操作规程?????????????????018 7、校对（更换）井口压力表操作规程??????????????020 8、井口投球操作规程?????????????????????022 9、油井憋压操作规程?????????????????????024 10、更换万向操作规程????????????????????026 11、呼吸法判断油井事故操作规程???????????????029 第三章抽油机动力操作规程

1、安装与更换井口配电柜操作规程???????????????035 2、更换井口配电柜熔断丝操作规程???????????????038 3、更换井口配电柜交流接触器或空气开关操作规程????????040 4、西安DCKS-ZK型井口配电柜键盘操作规程???????????042 5、延安GJDZ-B型井口配电柜启、停操作规程??????????044 6、井口配电柜常见故障排除??????????????????046 7、安装与更换普通三相异步电动机操作规程???????????048 8、安装YB系列隔爆型三相异步电动机操作规程?????????050 9、三相异步电动机接线操作规程????????????????052 10、处理三相异步电动机缺相操作规程?????????????054 11、三相异步电动机日常保养操作规程?????????????056 12、安装与更换三相异步电动机皮带轮操作规程?????????058 13、安装柴油机操作规程???????????????????060 14、柴油机管理使用操作规程?????????????????062 15、18/20马力柴油机操作规程????????????????065 16、18/20马力柴油机保养操作规程??????????????070 17、18/20马力柴油机拆装操作规程??????????????073 18、18/20马力柴油机零部件的维修与保养???????????076 19、24/36/48马力柴油机操作规程???????????????079 20、24/36/48马力柴油机保养操作规程?????????????082 22、柴油机换季保养操作规程?????????????????086 23、柴油机封存操作规程???????????????????088 第四章油井管线及储油罐加温操作规程

1、接油井油（气）管线操作规程????????????????093 2、处理井场管线冻结操作规程?????????????????097 3、油井地面上油管线扫线清蜡操作规程?????????????099 4、管线滋漏紧急处理操作规程?????????????????101 5、更换储油罐法兰式阀门操作规程???????????????103 6、井场发油操作规程?????????????????????105

7、储油罐加温操作规程????????????????????107 8、CLF400-11.0/7.0-QB井场原油加热炉操作规程????????109 第五章油井计量操作规程及标准

1、储油罐量油操作规程????????????????????113 2、取样操作规程???????????????????????115 3、油样化验操作规程?????????????????????117 4、油井计量操作标准?????????????????????119 5、井场安全警示牌配备及悬挂标准???????????????126

第二章采油井口操作规程

开关阀门操作规程

1. 风险识别与风险削减措施

1.1风险识别：人身伤害风险削减措施：开关阀门时要站在阀门侧面，防止阀门手轮（手柄）或丝杆飞出，造成身体伤害。 2.准备工作

2.1劳保用品准备齐全、穿戴整齐。 2.2工具准备：F型扳手1把。

2.3人员要求：1人，持安全上岗证操作。 3.操作步骤

3.1开关阀门姿势

3.1.1站在阀门侧面，根据阀门位置的高低，适当弯曲身体便于操作。 3.1.2头部应在阀门侧上方30cm左右，目视阀门手轮（手柄）。 3.2开阀门操作3.2.1两手分别抓住阀门手轮（手柄），双臂均匀用力按逆时针方向双手

交替旋转手轮（手柄）。

3.2.2在开始旋转阀门手轮（手柄）时要缓慢旋转，当听到阀门内有液（气）体冲击声

时，暂停一会，待阀门两侧的压力差稳定，冲击声减小或消失时再将阀门缓慢开大。

3.2.3阀门完全打开后，再将手轮（手柄）回旋半圈。 3.3关阀门操作

3.3.1按开阀门姿势站好，两手分别抓住阀门手轮（手柄），双臂均匀用力按顺时针方向双手交替旋转手轮（手柄）。

3.3.2阀门彻底关闭后，再将手轮（手柄）回旋半圈。 4.收尾工作

4.1收拾工具。 4.2清理现场。 4.3填写记录。

更换井口取样阀门操作规程

1.风险识别与风险削减措施

1.1风险识别：油气伤害风险削减措施：在放压时操作人员严禁站在阀门的正前方，避免油

气喷溅，造成伤害。

1.2风险识别：人身伤害风险削减措施：用管钳更换阀门的过程中用力要适度，避免管钳滑脱，造成人身伤害事故。

1.3风险识别：火灾事故风险削减措施：在更换取样阀门时，使用工具要轻拿轻放，避免

敲击和碰撞产生火花，造成火灾事故。 2.准备工作

2.1劳保用品准备齐全、穿戴整齐。

2.2工具、用具及材料准备：管钳1把，验电器1支，绝缘手套1副，同型号阀门1个，生料带、棉纱少许。

2.3人员要求：1人，持安全上岗证操作。 3.操作步骤

3.1用验电器检查配电柜是否带电，检查刹车是否灵活好用。

3.2停机刹车断电，关闭生产阀门，打开取样阀门放空，待压力表指针归零后，卸下取样弯头和阀门。

3.3在安装新阀门的螺杆处缠上生料带，将阀门紧固，使阀门呈垂直状。 3.4安装取样弯头。

3.5关闭取样阀门，打开生产阀门。 3.6合闸送电，松刹车，启动抽油机。 3.7检查取样阀门有无渗漏。 4.收尾工作

4.1收拾工具、用具及材料。 4.2清理现场。 4.3填写记录。

更换井口盘根操作规程

1.风险识别与风险削减措施

1.1风险识别：触电伤害风险削减措施：启、停抽油机时要戴好绝缘手套，并用验电器测量电压，侧身打开配电柜门按电钮，避免造成触电或电弧伤人。

1.2风险识别：人身伤害风险削减措施：在操作时抽油机刹车必须刹紧，防止操作过程中抽油机驴头下行，砸伤操作人员；盘根盒压帽和格兰要悬挂牢固，防止脱落伤人；在检查光杆是否发热时，要用手背触摸光杆，严禁使用手正面抓握，避免造成人身伤害。

1.3风险识别：火灾事故风险削减措施：在更换盘根过程中，使用工具时要轻拿轻放，避免敲击和碰撞产生火花，引发火灾事故。 2.准备工作

2.1劳保用品准备齐全、穿戴整齐。

2.2工具、用具及材料准备：管钳2把，平口螺丝刀1把，验电器1支，绝缘手套1双，铁丝1段，同型号盘根若干，棉纱、黄油少许。 2.3人员要求：1人，持安全上岗证操作。 3.操作步骤

3.1用验电器检查配电柜是否带电，检查刹车是否灵活好用。 3.2抽油机驴头行驶在距下死点30～40cm左右,停机刹车断电。

3.3双手交替关闭防喷盒两边阀门，检查光杆是否位于盘根盒中心位置（如光杆偏斜应调正）。

3.4卸开盘根盒压帽，取出格兰，用铁丝将压帽和格兰悬挂在悬绳器上。3.5找出旧盘根切口，逆时针旋转取出盘根，并将杂物掏净。

3.6在更换的锥型盘根中心孔及斜切面上涂上黄油，将锥形盘根顶部向下，扳开顶部切口沿光杆顺时针旋转，将锥形盘根缠绕在光杆上，用力下压至盘根盒内。

3.7摘下挂钓，放下格兰和压帽，缓慢用力压紧压帽，双手扶住压帽对正螺纹后顺时针套