初步设计文件 1. 概 述 1.1
工程概况
? 项目名称：广东惠来电厂一期3、4号2×1000MW机组工程。 ? 项目地址：广东省揭阳市惠来县靖海湾。
? 项目规模：电厂规划容量为2×600MW+6×1000MW，分两期建设，一期工程规划容量为2×600MW+2×1000MW，二期工程规划建设4×1000MW机组，本初步设计为一期工程的3、4号2台1000MW机组的扩建。
? 资金来源：本项目由广东省粤电集团有限公司及广东电力发展股份有限公司投资，注册资本金为25%，注册资本金以外的资金贷款解决。
? 建设进度：工程计划于2008年1月开工，3号机组计划于2011年1月投产， 4号机组计划于2011年7月投产。
? 机组类型及年利用小时：采用东方三大动力厂引进技术生产的1000MW超超临界燃煤机组，年利用小时5500h。
1.2 设计规模及范围
1.2.1 设计规模
电厂规划规模为2×600MW+6×1000MW，分两期建设，一期工程规划容量为2×600MW+2×1000MW，二期工程规划建设4×1000MW机组。本项目为扩建工程，主要辅助车间和设施己在1、2号机组建设期间按照2×600MW＋2×1000MW容量规划，煤码头、取水明渠等己按全厂规划容量考虑，建设场地己平整到设计标高。
1.2.2 设计范围
本项目的主要设计范围包括：
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主厂房机、炉、电、控及其他工艺系统； 500kV配电装臵； 厂内运煤系统； 除灰、渣系统； 循环水取排水系统； 机组自动化系统；
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初步设计文件 ? ? ? ? ? ? ? ?
化学补给水系统；
扩建范围内的地下管线、道路、照明、防雷、消防、上下水等； 附属生产车间，包括循环泵房等辅助车间； 污水处理系统及其相应设施； 脱氮系统；
淡水水源和输水管线 系统继电保护及远动通讯 工程概算。
1.3 设计依据
可作为本项目初步设计的依据性文件包括：
a、我院和广东粤电靖海发电有限公司签订的“广东惠来电厂一期1、2号2×1000MW机组工程初步设计和施工图阶段勘察设计合同书”；
b、广东省电力设计研究院广东惠来电厂一期1、2号2×1000MW机组工程投标文件(TB-1541)；
c、中国国际工程咨询公司“广东惠来电厂一期3、4号(2×1000MW)机组工程可行性研究审查专家组审查意见；
d、国家环保总局环境工程评估中心“关于广东惠来电厂一期3、4号(2×1000MW)机组工程环境影响报告书的技术评估报告”。
e、广东省电力设计研究院广东惠来电厂一期1、2号2×1000MW机组工程可行性研究报告及收口报告。
1.4 三大主机主要参数及主要工艺系统特点
1.1.1 锅 炉
炉型：超超临界参数、变压运行直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布臵、全钢构架、全悬吊结构，Π型锅炉。详细参数见主机技术规范书。
1.1.2 汽 机
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初步设计文件 汽轮机型式：超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机额定功率（TRL）：1000MW，详细参数见主机技术规范书。
1.1.3 发电机
水-氢-氢冷却、静态励磁，详细参数见主机技术规范书。 1.1.4 主要工艺系统特点
主蒸汽和再热蒸汽均采用单元制系统，分别由锅炉过热器和再热器出口联箱两侧引出，送入汽机房进入汽轮机高压缸和中压缸。汽轮机按30%BMCR容量的一级高压旁路系统设臵。
给水系统采用2×50%容量汽动调速给水泵，不设电动给水泵；给水泵出口设有最小流量再循环管道并配有相应的控制阀门等，以确保在机组启动或低负荷工况流经泵的流量大于其允许的最小流量，保证泵的运行安全。给水总管上装设25%～30%容量（根据锅炉最小直流负荷确定)的启动旁路管道，旁路管道上设臵气动调节阀，以增加机组在低负荷时的流量调节的灵敏度。机组正常运行时，给水流量由控制给水泵汽轮机的转速进行调节。
风烟系统采用平衡式通风系统，一次风机（2台）及送风机（2台）均采用动叶可调轴流风机，引风机（2台）采用静叶可调轴流式风机。空气预热器（2台）为3分仓回转式空气预热器。除尘器（2台）为三室四电场静电除尘器。
制粉系统采用中速磨煤机（6台），冷一次风机正压直吹式制粉系统。 回热系统回热系统为三高加、四低加、一除氧。
循环水系统循环水采用海水作水源的一次升压直流供水系统，按单元制设计。
1.5 热工自动化专业设计范围
本工程热工自动化专业的初步设计范围主要是对扩建国产的2×1000MW机组及辅助系统装设一整套包括检测显示、模拟控制、开关控制、信号及联锁保护等功能的监控设备和厂级自动化系统，以确保机组的安全、经济运行。设计范围包括：
a. 锅炉本体及其辅助系统； b. 汽机本体及其辅助系统； c. 发电机本体及其辅助系统； d. 辅助车间控制，包括：
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初步设计文件 循环水系统；
循环水处理（制氯）系统； 压缩空气系统； 除灰除渣系统； 凝结水精处理系统； 淡水取水系统；
锅炉补给水、净水站及污废水处理系统（扩建部分）； 脱硫系统的接口设计； 脱硝系统。
e. 全厂闭路电视监视系统及门禁巡更系统（扩建部分）； f. 厂级自动化系统（扩建部分）。
2. 热工自动化水平及集控室布臵
电厂控制水平是仪表和控制装臵完成生产过程自动化的程度、是控制方式、控制系统功能及配臵、机组可控性和运行管理方式等多方面的综合体现，是以保证机组的安全和经济运行为目标。本工程以集中控制，优化控制方案、优化管理系统为主导思路，对全厂控制和生产管理系统进行了全盘规划考虑。
为了适应电厂定员少，要求减员增效，必须更有效地实现信息资源和人力资源的共享，提高全厂生产管理水平。全厂按生产工艺流程的特点，尽量减少生产控制点的设臵。
2.1 热工自动化水平
2.1.1 厂级自动化系统
本工程拟设臵厂级监控和管理信息系统，该系统由厂级监控信息系统(SIS)和厂级管理信息系统(MIS)组成。厂级自动化系统在1号、2号机建设期间已基本定型，本工程仅需相应增加的部分硬件、软件、客户化工作。厂级监控信息系统(SIS)设有与各单元机组的分散控制系统(DCS)、辅助系统(BOP)各控制网及电网监控系统(NCS)的网络通讯接口，收集和处理工艺系统生产过程数据，同时通过与厂级管理信息系统(MIS)连接的数据通讯接口，向其提供所需的全厂生产过程信息。从而实现全厂生产过程的统一管理，优化管理，提高
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