拉开，排出物料（注意不能用手去扒），直至畚斗能重新运行，再把插板插上，然后开机进料。
4、在正常运转时，严禁打开提升机机头上罩或抽开机座插门。 5、必须在机内物料卸完后，才能停机或更换升运物料品种。 6、提升机地坑内残留物料应及时清除。
7、滚动轴承用钙基润滑脂，每三个月检查和加油一次，每年大修时对轴承清洗后更换。
8、定期检查畚斗及紧固件，若发现松动、脱落或损坏应及进旋转或调换，以免发生重大事故。
9、长期停机时应将排料插门打开，清除机内存料，再关好插门。 10、为防大块异物入机损坏畚斗，提升原料时应在进料坑上加装铁栅栏。 R、饲料厂初清筛操作规程
（一）操作
1、操作者应熟悉设备结构，了解设备性能。
2、先空车试运转，筛筒转向与标牌指向一致，各连接件不得有松动和卡、碰、擦等异常响声。
3、待开车正常后方可进料，应使进料流量尽可能均匀。 4、设备如发生堵料及故障，立即停机，正常后再重新启动。
5、每次停机前必须先停止进料，待机内物料清理完毕可停止，以保证空车启动。 6、经常检查筛面，遇筛孔堵塞及时清理。 （二）
1、筛筒应保持运转灵活， 沿轴向不得有串动。 2、进料斗淌板、筛筒磨损严重应及时更换。
3、经常检查轴承、减速电机运转情况，并及时加注润滑油（脂）。 4、筛筒筛孔应根据物料流的大小选用，为保证产量尽可能选用大孔为宜。
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S、饲料厂刮板输送机操作规程
1、生产运转时，应先开车后加料，加料应由小到大逐步加在到额定输送量，停车时，应先停止进料，待机槽内物料卸完后再停车。
2、不得带负载开车。如遇特殊情况，满载停车，再次起动时，应先适当排除机槽内物料。
3、经常观察刮板条松紧程度，并随时调整。 4、每班机头传动链条加油润滑2次。
5、机头与尾部温升不得超过65℃。（利用螺栓拉开盖板，可直接看到轴承）。 6、每班结束时，应清除缠绕在刮板上的麻线等杂物，并清理尾部积料。 7、定期检修，拆卸清理，及时更换磨损零件。 T、饲料厂螺旋输送机规程
1、进入螺旋输送机的物料，应先经过处理，除去大块杂质和纤维性物质，以保证正常工作。
2、开机前，应检查机壳内有无堵塞，特别是悬挂轴承处如缠有绳头、草秆等纤维性杂质，应清除后空后启动。
3、在运转时，如有大块杂质或绳头落入机壳内，必须停车处理，严禁用手或木棍伸入机内掏取。
4、机壳盖板必须盖严，不许在盖板上踩踏行走，以防盖板翻倒发生事故。 5、各处轴承应经常加油，防止因缺油磨损。 6、必须将机内特料输送完毕后，方可停机动转。
7、输送具有粘接性或水分较大的粉料时，应经常利用停车间隙，清除沾附在叶片、机壳和悬挂抽承上的粘着物，以免机壳容积减少阻力增大，电耗上升，输送量降低，甚至堵塞。
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U、饲料厂配电柜操作规程
一、送电前的检查工作
1、检查各配电柜保险器是否接通。 2、检查各配电柜铜排接点是否接触良好。
3、检查各配电柜电流表、电压表指示是否在“0”为上。 4、检查各配电柜的“启动”“停止”按扭是否正常。 5、检测配电柜相间绝缘阻值和对地绝缘阻值是否达标。 二、正常启动送电
1、开启1#配电柜电源，查看三相电压（380V—400V）。
2、开启2#照明配电柜电源—3#动力配电柜电源—5#无功补偿柜电源—6#无功补偿柜电 源。
三、正常关闭电源
关闭6#无功补偿柜电源—5#无功补偿柜电源—4#动力柜电源—3#动力柜电源—2#照明柜电源—1#总配电柜电源。 四、事故停电
1、及时关闭1#总配电柜电源，再关闭其它配电柜电源。 2、及时通知相关生产负责人和电器设备负责人。
3、查看事故原因，判断事故设施及线路，查找故障线路所配置的配电总电源。 4、切断故障线路路线和关闭该线路配电电源，并挂上警告牌。 5、经复查后，正常送电。
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