中电投乌苏热电厂一期2×300MW机组
编制单位：中电投远达环保工程有限公司新疆乌苏项目部
烟气脱硫工程
脱硫电气系统受电方案
批准： 审核：
编制：
编制日期：2010
年9月20日
目 录
一、 工程概况 二、 编制目的 三、 编制依据
四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 十一、 十二、 十三、
整体脱硫电气系统简介 受电范围 试验项目
受电前应具备的条件 受电前的检查及准备工作 设备受电总体顺序 安全措施
组织结构与分工 反事故措施
附录 脱硫系统电气一次主接线图 一、工程概况
中电投乌苏热电厂一期（2×300MW级机组）烟气脱硫工程是采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,采用一炉一塔脱硫装置，脱硫率不小于97％。本工程是由中电投远达环保工程有限公司设计院负责设计，中电投远达环保工程有限公司新疆乌苏项目部负责供货施工（EPC）总承包的烟气脱硫系统。
该工程包含烟气主流程系统和石灰石浆液制备系统、石膏处理系统废水处理等辅助系统，其烟气主流程从#1、#2炉引风机后烟道出来的未处理烟气→增压风机升压→GGH降温→吸收塔脱硫处理→GGH加热器加热→烟囱。
二、编制目的
中电投乌苏热电厂一期（2×300MW级机组）烟气脱硫工程电气系统内设脱硫6kV配电装置和低压配电变压器380V配电装置以及其它MCC就地布置在相应的系统内。
在与脱硫岛低压厂用配电装置受电有关的电气设备安装、调试结束后，为了考验一次系统能否正常地投入运行，以及检查二次部分的测量、控制、保护、信号装置的正确性，实现脱硫岛电气系统配电装置受电的控制目标，为1、2#机脱硫装置分步试运转创造必要的条件，特编制本方案指导本次脱硫岛配电装置的受电工作。
实施过程中可能会因为安装和调试进度以及负荷的需要而分段进行，操作步骤将根据工程实际情况所能受电的范围适时来制定，但不影响本方案与实施过程的一致性和全面性。
三、编制依据
3.1 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
3.2 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 3.3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990 3.4 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 3.5 《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-1997
3.6 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL-5161.1-5161.17-2002 3.7 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
3.8 中电投远达环保工程有限公司设计的施工图、厂家安装、使用、说明
四、整体脱硫电气系统简介
中电投乌苏热电厂一期（2×300MW级机组）烟气脱硫工程电气系统为脱硫岛提供2条电源进线，脱硫系统设两台互为备用的低压变压器，每台变压器容量(2000KVA),考虑本期两台炉及公用部分所有低压负荷。两台低压变压器6KV电源由主厂供电，变压器低压侧接脱硫380/220 PC A、B段，脱硫系统两台炉脱硫负荷及公用部分成对负荷分别接在脱硫380/220V PC A、B段。在脱硫工艺楼、废水楼内设脱硫6kV配电装置和380V配电装置。其它MCC就地布置在相应的系统内。
6kV系统为中性点低电阻接地系统，脱硫低压厂用电系统中性点采用直接接地方式。
0.4kV脱硫PC A段、脱硫PC B段由两台原2000kVA的脱硫变供电，脱硫变的高压侧接至主厂房6kV段，两台脱硫变容量互为备用。0.4kV脱硫事故保安MCC A、 B段正常由脱硫PC A或B段供电, 全厂失电后由主厂房保安段继续供电。主厂房为脱硫岛提供两路三相四线制电源，容量为80kVA/路。事故保安MCC有不少于20%的备用回路。
6kV断路器有远方和就地两种操作方式，与脱硫DCS系统的控制、信号接口为硬接线。
脱硫系统内设直流电源。直流电源系统为2台机脱硫岛公用，供脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、UPS及380V断路器合、分闸等负荷。直流系统采用单母线接线，电压等级采用220V。直流系统包括1组铅酸阀控免维护蓄电池，1套高频开关充电器（N＋1模块冗余）及直流馈线屏。直流系统应保证在全厂停电后继续维持其所有负荷在额定电压下继续运行不小于60分钟。直流馈线屏备用馈线回路不少于30%。
详细接线方式见电气一次系统图。
五、受电范围
5.1 主厂房6KV段至脱硫6KV #1脱硫变； 5.2 主厂房6KV段至脱硫6KV #2脱硫变；
5.3 0.4KV脱硫PC A段、B段及母联； 5.4 0.4KV脱硫保安MCC A段、B段； 5.5 脱硫吸收区域MCC段
5.6 石灰石浆液制备系统MCC段、石膏脱水系统MCC段 5.7 脱硫废水MCC段
六、试验项目
说明：
本节所列试验项目为整个脱硫岛电气系统试验项目，具体受电步骤根据受电范围和工程实际情况的不同做调整。
安装单位在设备交接签证中应列出交接试验项目试验结果。 6.1 1#、2#低压脱硫变的合闸冲击试验；
6.2 0.4KV脱硫PC A段、B段母线合闸冲击和核相试验； 6.4 事故保安段MCC A段、B段母线合闸冲击、核相试验； 6.5 废水处理系统MCC合闸冲击和核相试验； 6.6 石灰石浆液制备系统MCC合闸冲击和核相； 6.7 石膏脱水系统MCC合闸冲击和核相试验； 6.8． 脱硫吸收区域MCC段合闸冲击和核相试验；
6.9 和以上送电过程相关的开关保护校验、传动试验和备投（联锁）试验；核实
七、受电前应具备的条件
7.1 受电范围内土建已竣工，脚手架和一些临时设施已经全部拆除,做到道路畅通，门窗齐全，照明良好，经验收合格，具备值班运行条件； 7.2 主机侧至脱硫岛的电源开关及脱硫低压变调试完毕； 7.3 热控系统已经具备电气受电的一切控制及监测功能；
7.4 受电范围内电气设备安装调试结束，经验收合格，具备投运条件； 7.5 机组脱硫装置直流系统及UPS均已调试完毕并已投运。
7.6 受电设备现场标志正确、明显、齐全并符合运行规范，设备正式命名已下达，运行与试验必需的各种工具已准备齐全；
7.7 脱硫系统的调试大纲已经讨论通过,受电试验组织指挥机构已经确定,
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