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CFG桩施工作业指导书

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中铁五局武广客专项目部作业指导书

CFG桩施工作业指导书

1 适用范围

本作业指导书适用于中铁三局兰新客专10标路基地基采用CFG桩加固处理的施工,并使用长螺旋钻机成孔,管内泵压混合料灌注成桩。

2 施工工艺 2.1 施工流程图

施工准备 工艺试验 安装桩机 测量放线 桩机就位 材料试验 配合比确定 计量投料 混合料搅拌 制作试件 长螺旋钻进到设计标高 停钻 泵料注满芯管 边泵料边拔芯管 转移桩机 清土、截除保护桩 成桩28天后检测 桩帽施工 CFG桩施工流程图

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中铁五局武广客专项目部作业指导书

2.2 施工过程及作业要求

本段CFG 桩均采用长螺旋钻机成孔,管内泵压混合料灌注成桩的方法施工。具体施工过程如下:

2.2.1 施工准备

2.2.1.1 路堤地段:清理表层种植土,平整场地,再铺0.5m的碎石土,做好地表排水系统。如地表存在斜坡,应尽量开挖或填筑至横断面为水平。并对地基压实系数进行检测,使压实系数不小于0.9。当需挖台阶时,台阶高宜为0.6m左右,台阶长度和宽度应满足长螺旋钻机安全作业要求。

路堑地段:开挖至桩顶设计标高高以上不小于1.0m,平整场地,做好临时排水系统。

若同时有岩溶注浆加固措施,应先进行岩溶注浆施工。同时有多种地基处理措施,应综合考虑,制定整体施工方案。

2.2.1.2 技术人员根据设计图放出每根CFG 桩的具体位置,并用竹桩标记,或撒石灰画圈。因CFG桩灌注完成后要截除保护桩头约50cm,故应对地面进行抄平,计算出每桩钻进深度。对施工人员进行技术交底,包括桩位、钻进深度、施工顺序和施工注意事项等。

2.2.1.3 技术人员按照设计要求进行路基位移和沉降观测的准备工作,布置位移和沉降观测网,埋设相应桩橛,并进行初次测量。施工期间按设计要求进行位移和沉降观测。同时在CFG桩施工前做好地质核对工作,地质核对工作采用先导孔法,利用长螺旋钻机沿线路方向至少每25m核对一个断面,每个断面做三个长螺旋钻孔,利用长螺旋提出的芯样核对每个地层,同时要注意是否有软弱层。若勘探出的持力层标高和设计上相差超过1m或其他异常情况时,将相关资料报设计进行核查处理。

2.2.1.4 根据设计桩长情况,进场相应匹配的长螺旋钻机。施工前应进行工艺性试验,数量不小于4根,以确定设备、工艺、施工顺序,确定材料选择、混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数,并报现

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中铁五局武广客专项目部作业指导书

场监理审查签认后作为施工依据。

2.2.2 钻机就位

移动钻机至设计桩位,利用桩机塔身前后和左右垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心。钻杆的垂直度偏差不应大于1%,桩位偏差不大于5cm。

2.2.3 钻进至设计标高

钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头接触至地面时,启动电机钻入,钻进时应先慢后快。在遇到较硬土层,钻杆出现摇晃,进尺困难时,应放慢速度,直至钻至设计标高。钻杆上应作好钻进长度标记,记录钻进深度。整个钻进过程中应注意保持钻机稳定,避免倾斜和错位。同时边钻进边清理桩位周边的土。钻到硬质基底的判定标准:

1、钻进电流表达到试验桩取得的到达硬底的试验值。 2、钻进钻杆摇晃厉害,进尺缓慢。 3、通过对钻杆取出的芯样进行判别。 2.2.4 混合料拌和、灌注

施工时应严格按照试验室批准的配合比进行施工。CFG 桩要求使用集中拌合站集中供料,搅拌车运送至现场。混合料的上料顺序为先装碎石,再加水泥、 粉煤灰,最后加中粗砂,搅拌均匀。每盘料搅拌时间不小于60 秒,混合料塌落度控制在160-180mm,每台班制作检查试件,进行28天标准立方体抗压强度检测,强度值须满足设计要求。

混合料采用泵送。通过试桩确定每冲程的泵送量,混合料的泵送量应结合试桩确定的数量计算确定,泵送应连续进行不得停泵待料。

当钻杆芯管充满混合料后开始拔管(钻杆芯管充满通过试桩时泵送冲程次数确定),严禁先提管后泵料。钻杆应静止提拔,提拔速度一般应控制在2.0-3.0m/min,施工中应严格按工艺试验确定并经现场监理批准的参数控制拔管速度和混合料泵送量,并保证连续提拔,连续供料。

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2.2.5清土、截除保护桩

钻杆钻进取出芯土在砼强度达到设计强度后用小型挖机装到施工范围外,再装运清走,避免扰动桩间土,同时控制开挖深度,不得超挖。桩头周边土方采用人工开挖,严禁超挖,保护桩头部分截除采用截桩机切割,严禁使用挖机挖除。

2.2.6质量检测

当钻杆拔出地面,确认成桩符合设计要求后用麻袋覆盖,然后移机继续下一根桩施工。施工过程中,应密切关注地面隆起及桩顶浮浆情况,防止挤压造成断桩。

全段施工完成,静置28天后,按照设计要求对桩身完整性、桩体强度、单桩和复合地基承载力等进行试验。

2.2.7桩帽施工

如设计有桩帽,按设计位置进行测量放样,并用石灰标识每个桩帽四周位置,并对每个桩帽开挖高度进行技术交底。开挖出桩帽位置的土方,凿除桩头部分至设计标高,同时对基底密实情况、开挖深度、宽度等指标进行验收,合格后才能现场浇筑桩帽砼;桩帽土开挖完后要及时浇筑,如不能及时浇筑砼,应采取用采条布覆盖等保护措施,避免受雨水浸泡;桩帽浇筑完后及时用湿麻袋覆盖养护。

2.3 施工注意事项

2.3.1 碎石、石屑、粉煤灰、水泥材料经严格检验,保证其材质符合设计要求。施工现场加强材料计量设备的标定工作,确保计量准确,材料准备充足。施工用水应经检验,PH值、Cl-、SO42-等指标合格后才能使用。

2.3.2 施工前确认地下水是否具侵蚀性。如具侵蚀性,水泥应按规范采用符合要求的品种,或按规范要求添加防腐剂。

2.3.3 拔管速率应按试桩确定参数进行,拔管速度要均匀。 2.3.4 每班应检查排气阀,保证其正常工作。

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