三精细化调试质量控制措施及程序
◆技术保障
（4）细化调试大纲
保证机组性能指标的控制措施性能试验项目的合理穿插
调试与安装各节点间的顺序安排
（5）编制精细化调试技术方案
调试技术方案应在调试人员了解、熟悉、消化和吸收相关技术重点、难点，并做好充分的技术准备的基础上而编制。并经各方审核通过（有条件的可聘请专家评审），方案中必须明确精细化调试的标准和控制措施。
三精细化调试质量控制措施及程序
◆技术保障
（6）调试工作关口前移
调试人员应参加工程设计联络会、设计审查和施工图会审，协助确定性能试验测点布臵；对系统布臵、设备选型、工艺流程提出意见和建议。
调试人员应参加DCS出厂前的组态学习；参加DCS出厂验收工作；应与相关单位根据DCS设计说明书进行DCS逻辑功能审查，优化热控联锁保护逻辑。尤其重点应对机炉主保护和各辅机保护逻辑进行逐条梳理和优化。应对主要自动逻辑进行优化，如协调控制、RB、给水控制、二次风控制、旁路控制等。应对电气继电保护进行审查和完善。根据最终确定的联锁保护逻辑和定值，编制机组联锁保护试验传动表。
在设备安装过程中，调试专业人员应深入现场，熟悉系统和设备，对发现的问题及时以书面形式提交监理单位和项目公司，并提出解决问题的建议和意见。
三精细化调试质量控制措施及程序
◆进度保障
确定相对合理的调试工期，要有充分的时间完成全部的调试工作，原则上从机组整体启动至168小时满负荷试运完成，不少于1个月，以保证机组精细化调试的质量。
三精细化调试质量控制措施及程序
◆单体调试质量控制（1）明确工作交接面
单体调试由施工单位负责组织进行，在进行调试前，各项验收签证资料应完整、齐全，条件不具备的，不得进行调试。
针对电气二次、热控两专业所具有的技术特殊性，对于电气二次、热控两专业调试工作，应明确界定调试单位与安装单位的调试工作交接面，防止出现交接死角。
针对由设备供应商提供调试服务的单体调试，应明确界定其与调试单位及安装单位的调试工作交接面。（2）提高机组仪表准确性
项目公司应定期组织技术人员对现场热控仪表（如压力变送器、流量变送器、就地压力表、压力、温度开关、温度测量一次元件等）进行抽检，对不满足校验精度的仪表应及时更换或重新校验。对抽检仪表由监理、工程部技术人员进行过程监督，并做好记录。
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