三精细化调试质量控制措施及程序
◆整套启动调试质量控制★严格完成调试试验项目
锅炉断油最低稳燃负荷试验（达到设备制造厂保证值）机组轴系振动试验（包括变油温、变排汽温度等工况）机组变负荷扰动试验机组最大出力试验机组RB试验完成涉网试验
三精细化调试质量控制措施及程序
◆整套启动调试质量控制
(3) 深化调试，扩宽机组的运行适应能力
调试单位应严格按照DL/T657-2006《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》的要求完成自动调节系统定值扰动试验、负荷变动试验等，满足电网的相关要求。并有针对性地对机组协调控制系统、给水控制系统、锅炉燃烧及汽温控制系统等调节系统的控制策略进行优化，进一步提高系统的稳定性。并结合机组50%、75%和100％负荷区段调试，加强机组优化运行的调整试验工作，通过燃烧调整掌握不同煤质、不同负荷对机组运行适应性和技术指标影响程度，有针对性地进行精细化调试，具体体现在以下三个方面：
三精细化调试质量控制措施及程序
◆整套启动调试质量控制
★深化调试，扩宽机组的运行适应能力
【1】对汽机进行工作参数调整试验，为生产运营提供依据，提高机组在长期运行负荷区间和低负荷运行工况的经济性
【2】根据实际燃煤的情况，进行燃烧调整，摸索其最佳燃烧调整方式，指导生产运行人员能充分掌握制粉系统运行特性、出力能力和控制特性，及时调整锅炉的配风，保证燃烧的稳定性，特别是在煤质变差的情况下，应能保证锅炉正常的燃烧，减少燃烧不稳造成的锅炉灭火事故的发生。配臵等离子体点火装臵的锅炉，在调试过程中应尽可能少投燃油或不投运燃油，降低调试成本，同时为今后机组正式投运后，在机组启动或低负荷运行时不投燃油系统提供技术指导。
三精细化调试质量控制措施及程序
◆整套启动调试质量控制
(4)细化调整，提高机组的运行经济技术指标
根据以往工程成功经验，下面列出了17项能有效提高机组经济技术指标的调整或试验工作
【1】为减小空预器漏风系数，提高换热效率，达到合同保证值。在空预器经过热态运行冷却后，对轴向、径向、环向密封进行实测，与安装时的原始数据进行对比，对有变化的密封片根据实际情况进行调整。
【2】在机组热态运行后，组织进行烟风系统挡板严密性检查；炉膛内部结焦、积灰检查；燃烧器、内、外二次风、中心风系统检查；磨煤机内部检查及系统消缺等工作。
【3】为保证除尘效率达到和优于合同值，在机组热态运行停机后，组织有关单位进行除尘器内部积灰检查、清理；对系统进行检查、消缺后再一次进行冷态升压试验。
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沐浅