OKUMA操作说明书 - 图文

1．OSP规格

(1) 基本功能

●：标准功能 ○：可选功能 ×：不可选功能

项目 OSP10OSP1说明 L 00L 车床：X轴和Z轴(两轴同时) 最大同时可控制轴数目 3轴 3轴 多功能：X轴、Z轴和C轴(3轴同时) 可控制轴最大数目 4轴 18轴 装载臂控制轴 可控制最大轴数目 2轴 6轴 可控制轴总数 6轴 24轴 OSP绝对位置编码(无需回参考零点) ● ● 主轴1－刀塔1 主轴1－刀塔2 同时可控制轴最大数目 1系统 2系统 主轴2－刀塔1 主轴2－刀塔2 可控制轴最大数目 2系统 4系统 × ● ● ● ● × ● ○ ● ●：标准功能 ○：可选功能 ×：不可选功能

项目 程序选择 调度程序 程序段序号检索 MID－自动、手动模式&自动重启 多任务过程 程式操作 手动模式 说明 选择一存储的程序 存储的多个程序调度运行顺序 从规定的程序段号起开始切削加工 自动模式下允许手动干预。 手动干预结束后从干预位置程序重启自动模式 加工过程中允许新建/编辑程式和编程加工交互操作 允许由编辑器边际程式，读带时确认和列出结果 允许主轴转动(前转、后转、寸动)，选择刀具、手轮模式、手动进给 OSPOSP10L 100L ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ○ ● 控制轴数 位置编码 控制系统数目 2主轴独立控制 公制系统： X轴和Z轴1um C轴0.001° 输入最小增量 英制系统： X轴和Z轴0.0001in. C轴0.001° 输入最大增量 ±99999.999mm(8位十进制) 输入单位设置 0.001mm 0.01mm 1mm 进给率范围：机床规范表中规定 进给功能 进给超越率：0～200％ 暂停：0.01～99999.99 s 14种语言-英语,14”彩色CRT显示屏操作面板 德语,法语,中文紧凑型超薄单色显示屏操作面板 等显示功能 紧凑型超薄彩色显示屏操作面板 帮助功能 显示报警信息(报警描述，历史记录) (2) 操作功能

(3) 编程功能

●：标准功能 ○：可选功能 ×：不可选功能

项目 程式格式 说明 OSPOSP10L 100L ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ● ● ● ● ○ ● ○ ○ ● ● ● ○ ○ ○ ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ● ● ● ● ○ ● ○ ○ ● ● ● ○ ○ ○ ISO/EA代码自动识别 N4 G3X＋53 Z＋53 I＋53 K＋53 S4 T4 M3 基本插补 快速定位、直线插补、圆弧插补 刀具补偿功能 刀具偏移，刀尖半径补偿 最大偏移量 ±99999.999mm 标准：23组 其它偏移补偿量 －64组 －96组 刀尖半径补偿2B 在任何直线、曲线切削时自动纠正刀尖半径补偿 车床自动编程功通过输入粗加工条件给精加工程式自动执行粗加工到精加工操能(LAP4) 作。由于生成的刀具路径与工件毛坯形状相符，加工效率高。 mm/min 编程 进给率单位允许组合使用mm/rev和mm/min In/mm单位选择 设定参数允许使用英制和公制编程 任何角度自动倒允许按要求的角度倒角(C、R)简化编程 角功能 圆弧角度直接编用半径命令字(L)和断点命令字(X/Z)执行圆弧插补 程功能 圆锥斜角直接编用与Z轴夹角和端点(X或Z)命令字执行直线插补 程功能 可赋值螺纹导程0.001~1000.000、头数、变导程螺纹、倒直角、螺纹切削功能 螺纹固定循环切削、螺纹非固定循环切削 圆弧螺纹切削 螺纹切削进给保持 螺纹匹配切削 特殊固定循环 G代码零点偏移 沿圆弧进行螺纹切削 允许除螺纹非固定循环切削外螺纹切削进给保持 螺纹非固定循环切削(G34/G35)允许进给保持 工件装卸后允许螺纹切削 螺纹切削、槽加工切削、钻孔加工切削 用程式命令字移动原点 可用GOTO和FOR语句和算术运算，全局变量、局部变量、系用户自设任务1 统变量、(机床操作变量) 全局变量1000个，标准200个 用户自设任务2 函数运算功能 自程式功能、函数运算功能、逻辑运算功能 输入/输出变量 程式可用I/O控制

(4) 多轴加工编程功能(具备该M功能机床)

●：标准功能 ○：可选功能 ×：不可选功能

项目 固定循环钻孔 坐标转换 轮廓生成功能 平面车削 说明 钻孔、深孔钻、镗孔、点钻 用X－Y命令字代替X－C命令字编程 在生成面用X轴和C轴执行直线插补和圆弧插补 机床主轴和刀具轴同时旋转完成平面车削 OSPOSP10L 100L ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ●：标准功能

○：可选功能 ×：不可选功能

项目 一次加工IGF IGF－L3 LGF转化 说明 在一次加工行程内输入应加工部分形状，CNC自动决定加工要素－工艺、使用的刀具、加工条件 允许操作员根据显示屏上的指导信息输入数据简化编程，不需采用特殊的NC语言。 用IGF编程或IGF－L3程式中不含LAP和刀尖补偿功能 OSPOSP10L 100L ○ ○ ○ ○ ○ ○ (5) 交互式编程功能(车床自动编程功能)

(6) 程式存储

* 不适用于OSP10

项目 程式存储 操作缓存

说明 -320M -640M -1280M -2560M -5120M -10240M -320M -640M -1280M OSP10L 标准160M 标准160M OSP100L 标准320M 标准320M (7) 加工管理(MacMan)功能

●：标准功能 ○：可选功能 ×：不可选功能

项目 收集和显示加工管理信息 加工报告 操作报告 操作历史记录 故障信息 加工管理信息输出 网络功能 * 需详细的技术咨询 (8) 监测功能

●：标准功能 ○：可选功能 ×：不可选功能

项目 说明 OSPOSP10L 100L ○ ○ ○ ○ ○ ○ 标准A-1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 标准A-1 ○ ○ ○ ○ ○ 说明 OSPOSP10L 100L ● 收集和显示选择的主程序操作过程状态 收集和显示机床工作状态(电源开时间、切削时间等) ● 每10min收集和显示机床工作状态 收集和显示机床出现报警时CNC状态和操作历史记录 输出加工管理信息(加工报告、操作报告、操作历史记录、故障信息)至软盘或打印机。OSP730软盘输入/输出功● 能需单独选择 允许通过网络(DNC-P1/P2/P3/T1/T2/T3)输入/输出加工管理信息(加工报告、操作报告、操作历史记录、故障信○ 息)。DNC连接功能需单独选择 ● ○ 循环时间计算模拟提供程式检查模拟功能，该功能快速模拟程式加工，并估算循功能 环时间 CNC检测轴向(X轴、Z轴)和主轴电机负载，并用图形显示在负载检测 屏幕上，如检测到过载该功能停止 计算加工工件数或切削时间，如计算值达到预设定刀具寿命值刀具寿命管理 换备用刀具 操作结束蜂鸣 在执行M02、M00、或M01结束操作发出蜂鸣响声 循环时间超过检测 如未在预设定时间内完成循环加工，出现报警信号 卡盘故障检测 检测卡盘故障 润滑马达 NC操作检测 NC工件计数 安装工件计数器 NC操作计算器 操作结束灯(黄) -B-1 -B-2 -C-1 -C-2 显示每个NC状态累计时间－切削、运行、主轴转动、外部输出等，如累计时间达到预设定时间可能出现报警。根据用户的需要该功能可用于不同的场合。 计算并显示M02执行的次数。如计算值达到预设定的值会出现报警信号，根据用户需要可提供4个计数器。 可选择循环停止，加工计数溢出循环启动无效 计算电源开启时间，主轴转动，CNC运行等 执行M02、M00或M01指示灯亮表明操作结束