注：在处理废水时，SS在生物处理中均能被去除且与产生的生物污泥混合去除，至出水排放时可以达到出水标准，故表格中不再核算SS的去除率。
8.2 作业制度和劳动定员
污水处理厂全年连续运行，实行一周五日工作制，部分工序实行每日三班，每班八小时。污水处理厂总共有员工10人，工作人员8人，管理人员2人。
9. 调试、操作说明
9.1 调试
在工程竣工，应有专业人员进行调试，待运转正常后方可投入生产。主要为调试CASS池的空气进量，以确保在CASS中有足够的溶解氧以供反应池中反应的正常进行。
9.2 操作
操作管理人员应该掌握基本的管理方法和检测方法，工作的内容为：
①每天三次测定CASS池中的溶解氧，并调节空气量。
②每天在UASB池中取样，检查出水中的BOD、COD。
③每天在混凝沉淀池取样，检测出水中的COD、BOD、SS，调节混凝池中的加药量，确保达到出水标准。
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第二部分 设计计算书
1. 主要构筑物计算
1.1 格栅
1.1.1格栅的作用
格栅是污水处理厂的第一道处理构筑物，它的作用是保护水泵，用以拦截可能堵塞水泵机组和阀们的污水中较大的悬浮物、漂染物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的处理能正常运行。
1.1.2 设计参数
设计流量Q=300万吨/年=12000m3/d=500m3/h=0.139m3/s；最大设计流量Qmax=0.139?1.5=0.2085m3/s；栅前流速0.4~0.8m/s；现取值为v1=0.8m/s；过栅流速0.6~1.0m/s；现取值为v=0.6m/s；进水渠道宽 B1?进水渠内有效水深一般为0.2~0.5 m，现取值h=0.5m；
1.1.3设计计算
Qmax0.2085??0.695m;hv0.5?0.6
中格栅栅条间距为10~40mm，现取值为b=20mm=0.020m；⑴ 栅条间隙数（n）
n?Qmaxsin?0.2085?sin60???32.3 (n取值33)
bhv0.020?0.5?0.6
式中：
Qmax——最大设计流量，m3/s；
；?——格栅倾角，取60°
b——格栅净间距，m； h——栅前水深，m； v——过栅流速，m/s；
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图2-1 格栅设计计算示意图
⑵ 栅槽宽度（B）
设栅条断面为锐边圆形断面s?0.02mB?s?n?1??bn?0.02??33?1??0.020?33?1.3m
式中：
s——栅条宽度，m ； n——栅条间隙数，个；b——格栅净间距，m；
⑶ 进水渠道渐宽部分的长度（l1）设渐宽部分展开角度?1?20?，则 l1?式中：
B?B11.3?0.695??0.83m2tan?12tan20?
B——栅槽宽度，m；
B1——进水渠宽，m；
；?1——渐宽部分展开角度，取20°
校核栅前流速：
Qmax0.2085??0.6m/s，符合要求B1h0.5?0.69519
⑷ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（l2） l2?
l10.83??0.42m 22式中：l1——进水渠道渐宽部分的长度m⑸ 通过格栅的水头损失（h1）
设栅条断面为锐边矩形断面，见下表5-1查得??2.42表2-1阻力系数?计算公式
栅条断面形状 锐边矩形 迎水面为半圆形的矩形
圆形
迎水、背水均为半圆形的矩形
公式
形状系数?
2.42
?s??????
?b?431.83 1.79 1.67
正方形
43?b?s??????1?
??b?432?:收缩系数，一般为0.64
0.62?s?v?0.02??sin??k?2.42????h1?????sin60??3?0.12m
?b?2g?0.02?2?9.8 式中：
?——形状系数
2
s——栅条宽度，m；
b——格栅间距，m；
v——过栅流速，m/s；
k——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用数值为3；
；?——格栅倾斜角，60°
⑹ 栅后槽总高度（H）：
H?h?h1?h2?0.5?0.12?0.3?0.92m
式中：
h——栅前水深，m；
h1——通过格栅的损失，m；
h2——超高，一般采用0.3m；
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