原料房计量皮带作业指导书
四、 岗位定员
每班次1名员工
五、 安全注意事项
1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。 三、工作容
1.保证皮带下料均匀顺畅。
2.称量给料机的称架要绝对清洁，其中包括称量段的传感器、托辊，以及前后滚筒的清洁等。
3. 每小时巡检各称一次，关注以下容：
F、 检查皮带是否跑偏
G、 皮带上的物料厚度应适中、均匀，不允许有断料现象。
H、 检查皮带是否被块状的物料（下料斗与皮带接口处）抵死、皮带上的物料不
应过多，前后滚筒表面不应粘有物料，以免造成皮带打滑，不能运行，应及时采取措施。
I、 检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。
J、 巡检电机和减速机是否有漏油现象，运转声音是否正常。特别要检查电机的
风叶转动是否均匀。
4. 每次异常情况处理后（如跑偏纠正或其它维修）。应如实认真填写运行记录，以备查核架。
5.交班时下料顺畅，现场岗位卫生合格，操作工具齐全。 四、卫生区围
煤粉仓南门------------原料房----原料房外光面房顶
原料房主控室作业指导书
一、 岗位定员
每班次1名员工 二、 安全注意事项
1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。 三、工作容
1 启动前，先合上电源总闸，各路电器开关合闭； 2. 开机前观察料仓是否有料，0#皮带是否正常运转； 3.设备运行时严禁随意停车。
4.设备开启后，严禁打开电控柜，接触电器设置；
5.设备运行时发现严重事故隐患，立即停车，并将停车情况立即通知主控室及车间领导。 6. 运行期间，控制室人员严格监视各皮带面板上的定量与瞬时流量参数情况，对于瞬时流量过大或过小通知配料工进行调整。
7.开、关机必须听从车间领导、主控制指令，不得随便开关机。
8.严格按照主控室及车间领导指令进行料的更换，接到通知后，通知料台、行车并确认，以防上错料。
9.协助配料工，保证供料正常。
10.交班时下料稳定正常，卫生区卫生合格，记录表完整，操作工具齐全。 四、卫生区围
控制室部卫生、电柜外部及配合配料工清理
放铅口作业指导书
一、
岗位定员
每班次1名男工 二、
安全注意事项
1. 必须穿戴好劳保用品（安全帽、手套、工作服、防砸鞋、口罩、护脚盖等），
没有按规定实行者禁止上岗。
2. 放铅时，宁流小不流大，防止出现冒渣现象。
3. 烧氧时和开氧气的人联系好，禁止猛开猛关，防止出现烧伤事故。铅槽的浮渣
要及时清理，防止铅口堵塞。
4. 放铅时，注意观察流出的铅液，如果有渣流出要速度堵住铅口。 5. 当铅液放够4到6模时，通知渣口尽快放渣。
6. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。 三、
工作容
1. 保证铅槽的通畅，能够随时放铅。 2. 和渣口联系好放渣时间。
3. 交接班是保证本岗位卫生干净，劳动工具齐全等。 四、
卫生围
1. 底吹炉体北面和本岗位，包括炉体东面。
铸铅机作业指导书
一、 岗位定员
每班次2人 二、 安全注意事项
1. 必须穿戴好劳保用品（安全帽、手套、工作服、防砸鞋、口罩、护脚盖
等），没有按规定实行者禁止上岗。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。 3. 放铅时，注意铅模铅液不要太满，防止铅液流到外面。
4. 上岗人员，衣服要穿戴整齐，防止转动铸铅机时衣服夹到铅模中，造成
工伤事故。
5. 将铅模的铅吊出后，要及时清理铅模的水，防止铅流入后形成冷热相击，
产生飞溅伤人。
6. 使用行车吊铅锭时要注意下方有无行人通过。
7. 交接班时，岗位工具齐全要保持本岗位卫生合格方可交班。 三、 工作容
1. 将铅表面的冰铜捞净，并负责将铅锭吊到指定地点。 2. 协助放铅口做其他的工作。
3. 做好放铅时铸铅机的转动工作，不能三心二意导致铅液外漏或铅模未流
满就转动。
4. 下班时打扫本岗位卫生，工具归位。 四、 卫生围
1. 底吹炉铸铅机周围包括炉体下方氧枪周围卫生。
总控室作业指导书
一、 岗位定员
每班次3名员工（底吹炉主控室员工2名和余热锅炉主控室1名女工） 二、 安全注意事项
1. 进入生产现场必须穿戴好劳保用品（安全帽、工作服、口罩）没有按
规定实行者禁止上岗 2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。 3. 严禁主控室操作人员登录到超越自己权限的界面进行操作，一经发现
严肃处理。
4. 为确保设备的安全运行，主控室人员不得连续疲劳操作 5. 严禁触摸UPS面板，禁止在UPS电源周围走动。
6. 禁止使用光盘、软盘。不得无故删除、增加、改写、移动、运行计算
机上的文件。
7. 操作键盘上绝对不允许其他物品的堆压。 8. 严禁其它设备使用DCS—UPS电源。 9. 主控室严禁烟火、严禁向地面洒水。 三、 工作容
1. 主控室操作人员进行交接班时，交接班人员必须提前15分钟进入操
作现场，详细了解底吹炉系统的运行情况，只有确实了解清楚系统运行情况后才能进行交接班。接班后询问上一班生产状况及指标控制情况。
2. 详细查看显示屏上收尘系统、余热锅炉系统、熔炼系统、原料系统各
工艺参数情况，是否按正常技术标准执行。查看上班次的生产记录表。 3. 协调各岗位，统一指挥，严格按照工艺条件执行。
4. 严格按照工艺控制要求做好配料工作，做好工艺控制参数的在线监
控、调整工作。
5. 做好熔池温度的测量、各类化验单的收集分析工作，协助化验人员取
样。
6. 按照工艺要求，做好现场巡查工作，并根据巡查结果对设备和工艺运
行做出判断，确保生产工艺过程的顺利。
7. 做好本车间部各岗位之间以及相关单位之间的联络以及信息收集、交
流工作。
8. 做好DCS监屏工作，定期对各项工艺参数进行如实记录，如实记录各
种生产调整措施。
9. 做好DCS的设备维护以及主控室环境卫生工作。 10. 协助相关人员做好其他工作。 11. 车间管理人员安排的临时性工作。
12. 交接班时要保持岗位卫生合格和生产记录的完整干净。
1. 2.
四、 岗位要求
能够分清工艺测量点超限数据或设备故障报警该是DCS硬件报警。
对数据的改变或阀门的开启关闭，最好多使用调节器上的必须熟练掌握生产工艺，懂得一定的电脑知识和一般的操作知识，对工艺流程上关键的设备和测量点遇到故障时，如何采取紧急避险措施。 严格禁止登陆超越自己使用的权限。 时刻掌握上位机数据刷新新情况。 递增、递减键。 尽量避免快速翻页。
严格按照设备及工艺操作规程进行操作，严禁违反工艺及设备操作规程。
3. 4. 5. 6. 7.
8. 严肃工艺纪律，未经主管工艺人员许可，操作人员不得改变工艺操作制度及工艺控
制参数，如果因生产需要确实要改变的，应在征得主管工艺人员许可后方可进行变更。
9. 严禁酒后上岗，严禁在主控室嬉笑、打闹，上班时间不允许办私事，当班期间不准
玩手机，不准在操作电脑主机上充电，当班记录必须按时按点记录，不准到下班时补齐等。
10. 严禁上班过程中脱岗、睡岗、离岗，禁止迟到、早退，未经主管工艺人员批准，不
准私自代班。
11. 为确保设备的安全运行，主控室人员不得连续疲劳操作。
五、 卫生区围
1. DCS控制室以及生产现场氧气、氮气管道周围和仪表架周围。
2. 保持主控室的清洁，特别是DCS设备外部清洁（显示器、键盘、轨
迹球以及IO控制器机柜）。 3. 停车时应清扫设备部灰尘。
4. 倾听IO控制站机柜运行的声音（风扇），闻一闻是否有焦糊味出现。
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